本發明涉及一種料理機，尤其是一種料理機的刀組件的鎖合裝置。

背景技術：

目前現有技術，一種料理機，包括杯體、杯座和刀組件，刀組件包括刀座、刀軸和刀片組，刀座的下端穿過杯體的底板上的連接孔與螺母螺合，刀座與杯體的底板可拆卸連接在一起；杯座的上端與杯體固定連接。存在問題是：刀座位于杯體內的部位無法使用工具，只能借助工具旋轉螺母，空間小，拆卸不方便，不能快速拆裝達到快速清洗杯體和刀組件的目的。

技術實現要素：

本發明的目的是：提供一種料理機的刀組件拆裝機構，它具有不借助拆裝刀組件的特點。

本發明是這樣實現的：一種料理機的刀組件拆裝機構，包括杯體、杯座和刀組件，刀組件包括刀座，刀座的下端穿過杯體的底板上的連接孔與杯體的底板可拆卸連接在一起；杯座的上端與杯體固定連接；其特殊之處在于：還包括固定在杯體的底板上的帶中心孔的座板、軸承、轉動座、鎖合板、底座、驅動件和傳動裝置，

轉動座包括頂圓環座、頂圓弧形壁板和頂圓環座的中心孔的內圓環形導向板，頂圓弧形壁板的下端設置有滑軌；

鎖合板的中心設置有鎖合孔，外周向面包括圓弧形部和齒部；

所述刀座的上有鎖合面；

底座包括圓環形底座板和底圓弧形壁板，底圓弧形壁板的兩端設置有徑向擋板；

所述驅動件包括旋鈕套和具有上下開口的內套筒，內套筒設置在旋鈕套的底板，旋鈕套的上開口上有一沉孔，外壁的上端設置有梯級；內套筒的腔體貫通旋鈕套的底板構成離合件通道；

所述杯座內設置有環形支撐座板，環形支撐板的徑向內側設置有滑道；

所述軸承從轉動座的頂圓環座的中心孔伸出，下端的外折邊與圓環形導向板滑動配合，鎖合板與頂圓環座貼合并固定連接，圓弧形部與頂圓弧形壁板貼合，齒部與頂圓環座的懸空側配合，軸承的上端與杯體的底板貼合；

底座的底圓弧形壁板的上端與座板固定連接，轉動座的滑軌與底圓弧形壁板內的圓環形底座板滑動配合；驅動件的梯級與杯座上的環形支撐板的滑道配合，底座下端的圓環形底座板的頭部插入旋鈕套內，圓環形底座板與沉孔的底板配合；傳動裝置設置在底座上，傳動裝置與驅動件和鎖合板的齒部配合。

所述的一種料理機的刀組件拆裝機構，其特殊之處在于：所述傳動裝置包括首級齒輪組、中間齒輪組和末級齒輪組，首、中和末組分別包括直徑大的大齒輪、設置在大齒輪上端面上的直徑小的小齒輪和轉軸，大、小齒輪同軸固定連接在一起；

首級齒輪組的小齒輪與中間級齒輪組的大齒輪嚙合，中間級齒輪組的小齒輪與末級齒輪組的大齒輪嚙合，末組齒輪組的小齒輪與所述鎖合板的齒部嚙合；

所述驅動件驅動首級齒輪組的大齒輪。

所述的一種料理機的刀組件拆裝機構，其特殊之處在于：所述驅動件的內套筒的上部設置有外齒部，外齒部與首級齒輪組的大齒輪嚙合。

所述的一種料理機的刀組件拆裝機構，其特殊之處在于：所述驅動件的旋鈕套的上部設置有內齒部，內齒部與首級齒輪組的大齒輪嚙合。

所述的一種料理機的刀組件拆裝機構，其特殊之處在于：所述軸承包括上座和滾珠，上座的下端有外折邊，軸向下端面上有滾珠孔；

滾珠設置在滾珠孔內，滾珠與鎖合板的上表面滑動配合。

所述的一種料理機的刀組件拆裝機構，其特殊之處在于：所述刀座伸出杯體的底板的部位均勻分布三個平面形的鎖合面和圓弧形面；

所述鎖合板的鎖合孔均勻分布著三個平面鎖合面，平面鎖合面與刀座的圓弧形面滑動配合。

所述的一種料理機的刀組件拆裝機構，其特殊之處在于：所述驅動件的內套筒和旋鈕套之間設置有上開口的導向腔，驅動件有徑向的貫通內套筒和旋鈕套的導向孔；

還包括一滑動桿、定位件和彈簧，

滑動桿上有卡槽；

定位件包括卡板、頂水平圓弧形板、設置在圓水平圓弧形徑向內側的軸向弧形板和設置頂水平圓弧形板上有定位塊；

所述底座的圓環形底座板和底圓弧形壁板有分離定位槽、鎖合定位槽；

所述滑軌的下端有分離缺口和鎖合缺口；

卡板插入導向腔內，滑動桿插入導向孔內，卡板與定位桿位于導向腔內的部位上的卡槽嵌合，彈簧一端與卡板配合、另一端與內套筒配合；

定位塊與分離定位槽、鎖合定位槽、分離缺口和鎖合缺口配合。

本發明一種料理機的刀組件拆裝機構，由于采用這樣的結構，只要刀組件的刀座穿過杯體的底板上的連接孔，刀座插入鎖合板的鎖合孔內，用手轉動驅動件即可實現裝配合，故拆卸方便。

附圖說明

圖1是本發明的剖視圖。

圖2是本發明的立體分解圖之一。

圖3是本發明的立體分解圖之二。

圖4是本發明驅動件與定位件配合的立體分解圖。

圖5是本發明刀座與鎖合板配合關系的立體分解圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。

如圖1所示，一種料理機的刀組件拆裝機構，包括杯體1、杯座2和刀組件，刀組件包括刀座3，刀座3的下端穿過杯體1的底板上的連接孔1A與杯體1的底板可拆卸連接在一起；杯座2的上端與杯體1固定連接。

還包括固定在杯體1的底板上的帶中心孔的座板4、軸承5、轉動座6、鎖合板7、底座8、驅動件9和傳動裝置，

轉動座6包括頂圓環座61、頂圓弧形壁板62和頂圓環座的中心孔的內圓環形導向板63，頂圓弧形壁板62的下端設置有滑軌64；

鎖合板7的中心設置有鎖合孔71，外周向面包括圓弧形部和齒部72；

所述刀座3的上有鎖合面31；

底座8包括圓環形底座板81和底圓弧形壁板82，底圓弧形壁板的兩端設置有徑向擋板83；

所述驅動件9包括旋鈕套91和具有上下開口的內套筒92，內套筒92設置在旋鈕套91的底板，旋鈕套91的上開口上有一沉孔93，外壁的上端設置有梯級94；內套筒92的腔體貫通旋鈕套91的底板構成離合件通道；

所述杯座2內設置有環形支撐座板21，環形支撐板21的徑向內側設置有滑道22；

所述軸承5從轉動座6的頂圓環座61的中心孔伸出，下端的外折邊與圓環形導向板63滑動配合，鎖合板7與頂圓環座61貼合并固定連接，圓弧形部與頂圓弧形壁板62貼合，齒部72與頂圓環座61的懸空側配合，軸承5的上端與杯體1的底板貼合；

底座8的底圓弧形壁板82的上端與座板4固定連接，轉動座6的滑軌64與底圓弧形壁板82內的圓環形底座板81滑動配合；驅動件9的梯級94與杯座2上的環形支撐板21的滑道22配合，底座8下端的圓環形底座板的頭部插入旋鈕套91內，圓環形底座板81與沉孔63的底板滑動配合；傳動裝置設置在底座8上，傳動裝置與驅動件9和鎖合板7的齒部72配合。

所述傳動裝置包括首級齒輪組101、中間齒輪組102和末級齒輪組103，首、中和末組101、102、103分別包括直徑大的大齒輪11、設置在大齒輪11上端面上的直徑小的小齒輪12和轉軸，大、小齒輪11、12同軸固定連接在一起；

首級齒輪102的小齒輪12與末級齒輪組103的大齒輪11嚙合，末組齒輪組103的小齒輪12與所述鎖合板7的齒部72嚙合；

所述驅動件9驅動首級齒輪組101的大齒輪11。

所述驅動件9的內套筒92的上部設置有外齒部921，外齒部921與首級齒輪組101的大齒輪11嚙合。

也可以是：所述驅動件9的旋鈕套91的上部設置有內齒部，內齒部與首級齒輪組101的大齒輪11嚙合。

所述軸承5包括上座51和滾珠52，上座51的下端有外折邊511，軸向下端面上有滾珠孔512；

滾珠52設置在滾珠孔512內，滾珠512與鎖合板7的上表面滑動配合；上座51的頂部與杯體1的底板貼合并固定。

如圖4、圖5所示，所述刀座3伸出杯體1的底板的部位均勻分布三個平面形的鎖合面31和圓弧形面32，鎖合面31和圓弧形面32相間設置；

所述鎖合板7的鎖合孔71均勻分布著三個平面鎖合面73，平面鎖合面73與刀座3的圓弧形面32滑動配合。

裝配時，如圖4所示，刀座3的下端插入鎖合板7的鎖合孔71內，進入后初始狀態，刀座3的平面形的鎖合面與鎖合孔71的平面鎖合面73相對應；

鎖合時，平面鎖合面73與圓弧形面32配合。

作為本發明的進一步改進：所述驅動件9的內套筒92和旋鈕套91之間設置有上開口的導向腔95，驅動件9有徑向的貫通內套筒和旋鈕套的導向孔96；

還包括一滑動桿13、定位件14和彈簧15，

滑動桿13上有卡槽131；

定位件14包括卡板141、頂水平圓弧形板142、設置在圓水平圓弧形徑向內側的軸向弧形板143和設置頂水平圓弧形板上有定位塊144；

所述底座8的圓環形底座板81和底圓弧形壁板82有分離定位槽811、鎖合定位槽812；

所述滑軌64的下端有分離缺口和鎖合缺口；分離定位槽811、鎖合定位槽812分別分離缺口和鎖合缺口相應；

卡板141插入導向腔85內，滑動桿13插入導向孔96內，卡板141與滑動桿13插入導向孔96內位于導向腔95內的部位上的卡槽131嵌合，彈簧15一端與卡板141配合、另一端與內套筒92配合；

定位塊144與分離定位槽、鎖合定位槽、分離缺口和鎖合缺口配合。

如圖1所示，刀座3的下部穿過杯體1的底板、插入鎖合孔7內的狀態，一手按住刀座3，按壓滑動桿13，定位件14移動壓縮彈簧15，定位件14的定位塊144離開底座8的分離定位槽；然后轉動驅動件9、傳動裝置傳動并驅動鎖合板7轉動，持續轉動驅動件9，直至鎖合孔71的平面鎖合面73與刀座3的圓弧形部32鎖合，定位塊44與鎖合定位槽612和鎖合缺口嵌合。

以上所述的僅是本發明的優先實施方式。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本發明的保護范圍。。