本實用新型涉及吸塵器技術領域，更具體地，涉及一種吸塵器的地刷組件和具有其的吸塵器。

背景技術：

目前，國內絕大多數家庭中的地面鋪設有地板而非地毯，因此，在吸塵器的清潔使用過程中，一般都使用地刷結構，而地板除塵能力這一能耗測試，恰好能反應出吸塵器在地板上一次除塵的干凈度。也就是說，能耗高的地刷可以用較少的推拉清潔次數，就達到干凈除塵的效果。相關技術中的吸塵器，通過在地刷殼上增加膠條、毛條、毛刷等來提高真空度，然而膠條、毛刷等物料的設置仍然達不到預想的效果，并且還增加了地刷噪音。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種吸塵器的地刷組件，該吸塵器的地刷組件的結構簡單、緊湊，工作噪音低，除塵效果好，用戶體驗好。

本實用新型還提出一種具有上述吸塵器的地刷組件的吸塵器。

根據本實用新型第一方面的吸塵器的地刷組件，包括：地刷殼，所述地刷殼內限定有風道，所述地刷殼的底部具有與所述風道導通的進風口，所述地刷殼的底部設有安裝部；兩個滾輪，兩個所述滾輪分別可轉動地設在所述安裝部上且兩個所述滾輪的旋轉軸線重合；揚塵部，所述揚塵部設在所述地刷殼的底部且沿所述滾輪的旋轉軸線延伸，所述揚塵部的兩端分別超出兩個所述滾輪的端部。

根據本實用新型的吸塵器的地刷組件，通過在地刷殼的底部設置滾輪，并將揚塵部的端部超出滾輪的端部，對地刷殼以及其上的結構、布置方式進行優化，既可以避免產生湍流現象，從而減小氣流在進風口和風道內的波動，進而減少進氣噪音的產生，又可以避免灰塵在滾輪周圍的滯留問題，從而提高吸塵器的除塵能力。該吸塵器的地刷組件的結構簡單、緊湊，工作噪音低，除塵效果好，用戶體驗好。

另外，根據本實用新型的吸塵器的地刷組件，還可以具有如下附加的技術特征：

根據本實用新型的一個實施例，所述揚塵部沿所述地刷殼的長度方向延伸且鄰近所述滾輪設置。

根據本實用新型的一個實施例，所述安裝部形成安裝槽。

根據本實用新型的一個實施例，所述揚塵部的端部與所述滾輪的端部之間的軸向間距為L，0＜L≤15mm。

根據本實用新型的一個實施例，所述揚塵部為柔性材料件且所述揚塵部的硬度小于所述地刷殼的硬度。

根據本實用新型的一個實施例，所述揚塵部為毛刷。

根據本實用新型的一個實施例，所述揚塵部為膠條。

根據本實用新型的一個實施例，所述地刷殼包括：地刷底殼，所述地刷底殼內限定有所述風道，所述地刷底殼的底部設有所述進風口；地刷上蓋，所述地刷上蓋罩設在所述地刷底殼上且與所述地刷底殼之間限定出消音腔，所述消音腔與所述風道導通。

根據本實用新型的一個實施例，所述消音腔內設有消音材料件。

根據本實用新型第二方面的吸塵器，包括根據上述實施例所述的吸塵器的地刷組件。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件的結構示意圖；

圖2是圖1中所示的A部的放大圖；

圖3是根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件的主視圖。

附圖標記：

100：地刷組件；

10：地刷殼；

11：地刷底殼；1101：風道；1104：通風孔；

111：安裝部；

12：地刷上蓋；

20：滾輪；

30：揚塵部；31：通風槽；

40：行駛輪；

50：導風管。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面結合附圖1至圖3具體描述根據本實用新型第一方面實施例的吸塵器的地刷組件100。

根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件100包括地刷殼10、兩個滾輪20和揚塵部30。具體而言，地刷殼10內限定有風道1101，地刷殼10的底部具有與風道1101導通的進風口，地刷殼10的底部設有安裝部111，兩個滾輪20分別可轉動地設在安裝部111上且兩個滾輪20的旋轉軸線重合，揚塵部30設在地刷殼10的底部且沿滾輪20的旋轉軸線延伸，揚塵部30的兩端分別超出兩個滾輪20的端部。

換言之，該吸塵器的地刷組件100主要由地刷殼10、兩個滾輪20和揚塵部30組成，其中，地刷殼10沿水平方向(如圖1所示的左右方向)延伸，地刷殼10內限定出用于吸塵的風道1101，地刷殼10上具有與風道1101導通的進風口(未示出)和出風口(未示出)，進風口設在地刷殼10的底壁上。

進一步地，揚塵部30設在地刷殼10的底部，揚塵部30鄰近進風口設置且位于進風口的前側，揚塵部30上設有多個沿其長度方向(如圖1所示的左右方向)間隔開布置的通風槽31，地刷殼10的底部設有兩個沿其長度方向(如圖1所示的左右方向)間隔開布置的滾輪20，揚塵部30的兩端分別超過兩個滾輪20的相背的一端(如圖1所示的外端)。

當吸塵器工作時，兩個滾輪20在地面上滾動，從而帶動吸塵器在地面上移動，減少吸塵器的移動阻力，方便用戶操作，地刷殼10以及揚塵部30緊貼地面，揚塵部30可以將地面上的灰塵揚起，同時，帶有灰塵、紙屑等的臟空氣可以依次通過揚塵部30上的多個通風槽31、進風口進入風道1101內，由于通風槽31的開口朝下，即通風槽31的開口朝向地面，氣流可以通過通風槽31依次進入進風口、風道1101內，通過對通風槽31的尺寸和設置位置的調控，可以對氣流的流動進行調控，從而提高吸塵器的除塵能力，再者，將揚塵部30的端部超出滾輪20的端部，可以避免灰塵在滾輪20周圍滯留，進一步提高吸塵器的除塵能力。

由此，根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件100，通過在地刷殼10的底部設置滾輪20，并將揚塵部30的端部超出滾輪20的端部，對地刷殼10以及其上的結構、布置方式進行優化，既可以避免產生湍流現象，從而減小氣流在進風口和風道1101內的波動，進而減少進氣噪音的產生，又可以避免灰塵在滾輪20周圍的滯留問題，從而提高吸塵器的除塵能力。該吸塵器的地刷組件100的結構簡單、緊湊，工作噪音低，除塵效果好，用戶體驗好。

其中，揚塵部30沿地刷殼10的長度方向延伸且鄰近滾輪20設置。具體地，如圖1所示，揚塵部30形成沿水平方向(如圖1所示的左右方向)延伸的條狀，并且揚塵部30設在地刷殼10的底壁且位于進風口的前側，揚塵部30的長度方向與地刷殼10的長度方向平行，吸塵器向前移動時，揚塵部30的長度方向與前進方向垂直，使氣流可以均勻地通過揚塵部30的通風槽31進入風道1101內，避免氣流與氣流之間、氣流與風道1101內壁之間發生碰撞，從而降低氣流噪音，提高吸塵器的使用性能。

可選地，根據本實用新型的一個實施例，安裝部111形成安裝槽。參照圖1，地刷殼10的底部設有兩個沿其長度方向間隔開布置的安裝槽，且兩個安裝槽分別相對于布置在鄰近地刷殼10的端部的位置上，每個安裝槽的開口朝向地面，滾輪20可轉動地設在安裝槽內。

當吸塵器工作時，兩個滾輪20在地面上滾動，從而帶動吸塵器在地面上移動，減少吸塵器的移動阻力，方便用戶操作，由于揚塵部30的端部超出滾輪20的端部，可以保證安裝槽對附近氣流不會有太大的干擾，從而避免灰塵滯留在安裝槽內，對氣流的流動起到調控的作用，進而提高吸塵器的除塵能力。

優選地，揚塵部30的端部與滾輪20的端部之間的軸向(如圖1所示的左右方向)間距為L，0＜L≤15mm。例如，揚塵部30的左端與地刷殼10上的位于左部的滾輪20的外端(如圖1所示的左端)之間的間距L可以為6mm、10mm或者15mm，揚塵部30的右端與地刷殼10上的位于右部的滾輪20的外端(如圖1所示的右端)之間的間距L為2mm、8mm、12mm或者15mm。

由此，通過在地刷殼10的底部設置滾輪20，可以提升地刷整體與地面之間的高度，使整機真空度下降，從而降低吸塵器的能耗等級；再結合揚塵部30，并使揚塵部30的端部超出滾輪20的端部，可以減少進氣量，使氣流不被滾刷的安裝槽干擾，從而降低吸塵器的進氣噪音，再者，還可以避免灰塵在滾輪20周圍的滯留問題，從而提高吸塵器的除塵能力。

有利地，揚塵部30為柔性材料件且揚塵部30的硬度小于地刷殼10的硬度。當吸塵器工作時，揚塵部30緊貼地面，保證地面與揚塵部30下端之間的氣密性，使進風口附近的區域形成負壓區，從而有利于提高吸塵效果和吸塵效率。

可選地，根據本實用新型的一個實施例，揚塵部30為毛刷。具體地，若揚塵部30為毛刷,吸塵器在工作時，毛刷可以對地面進行清掃，既可以實現清掃地面的目的，又可以起到揚塵的作用，有利于提高吸塵器的吸塵效果，并且，毛刷與地面緊貼，有利于使進風口附近的區域形成負壓區，從而挑高吸塵器的除塵效率。

可選地，揚塵部30為膠條。吸塵器工作時，膠條與地面緊貼，可以保證地刷組件100的真空度，有利于保證膠條與地面之間的氣密性，更有利于提高吸塵器的除塵效果和除塵效率。

當然，不實用新型不限于此，還可以通過遮擋筋或膠條、毛條或者其它升降機構代替滾輪20以提高整機與地面之間的距離，避免滾輪20的安裝槽對氣流產生干擾，對氣流的流動起到調整的效果，減少灰塵的滯留，從而提高吸塵器的除塵效果。

其中，根據本實用新型的一個實施例，地刷殼10包括地刷底殼11和地刷上蓋12。具體而言，地刷底殼11內限定有風道1101，地刷底殼11的底部設有進風口，地刷上蓋12罩設在地刷底殼11上且與地刷底殼11之間限定出消音腔，消音腔與風道1101導通。

換言之，地刷殼10主要由地刷底殼11和地刷上蓋12組成，地刷底殼11和地刷上蓋12分別沿水平方向(如圖1和圖3所示的左右方向)延伸，地刷底殼11內限定出用于吸塵的風道1101，地刷底殼11上具有與風道1101導通的進風口和出風口，進風口設在地刷底殼11的底壁上，地刷底殼11的鄰近進風口的底壁與風道1101的鄰近進風口的內壁圓弧過渡。

可選地，如圖1所示，地刷底殼11上設有多個間隔開布置的通風孔1104，每個通風孔1104分別與地刷底殼11的風道1101導通，地刷上蓋12可拆卸地罩設在地刷底殼11上，并且與地刷底殼11之間通過裝配結構形成多個相對密閉的消音腔(未示出)，每個消音腔通過通風孔1104與風道1101導通，當臟空氣從地刷底殼11上的進風口進入風道1101內后，至少一部分氣流會通過地刷底殼11上的通風孔1104進入消音腔，在此過程中，急促的臟空氣氣流會被地刷底殼11的通風孔1104打散而變得緩和，同時，氣流中的高頻聲波也會得到衰減，從而達到降噪的目的。

有利地，根據本實用新型的一個實施例，消音腔內設有消音材料件。當氣流進入消音腔內時，消音腔內的消音材料件可以對氣流進行進一步降噪處理，從而進一步提高該地刷組件100的降噪效果，進而提升吸塵器的使用性能。

如圖3所示，在本實施例中，每個通風槽31形成開口朝下的匚形。具體地，揚塵部30上設有多個沿其長度方向間隔開布置的通風槽31，且每個通風槽31的開口朝向地面，氣流可以通過通風槽31依次進入進風口、風道1101內，通過對揚塵部30上的多個通風槽31的尺寸進行調控，可以使氣流有一個漸進的過程，不會發生狀態的突變，從而減少進氣噪音的產生。

其中，每個通風槽31包括橫邊和兩個縱邊。具體而言，橫邊沿地刷殼10的長度方向延伸，兩個縱邊分別與橫邊的兩端相連且沿地刷殼10的高度方向延伸，兩個縱邊的長度相等。

也就是說，揚塵部30上設有多個沿其長度方向(如圖3所示的左右方向)間隔開布置的矩形槽，且矩形槽的開口朝向地面，該種結構的通風槽31，加工、制造容易，操作方便，有利于降低加工難度，降低生產成本，提高該吸塵器的地刷組件100的生產效率。

當然，通風槽31的形狀也可以為半圓形或者其他規則圖形、不規則圖形，對此，本實用新型不做限定，通過對通風槽31的形狀、尺寸進行調控，可以實現對氣流的調控

可選地，多個通風槽31中的至少一部分的長邊不相等，多個通風槽31中的至少一部分的短邊不相等。

換言之，多個通風槽31中、至少一部分通風槽31的長邊可以設置相等、而部分通風槽31的長邊設置不相等，或者多個通風槽31中、每個通風槽31的長邊均不相等。對應地，多個通風槽31中、至少一部分通風槽31的短邊可以設置相等、而部分通風槽31的短邊設置不相等，或者多個通風槽31中、每個通風槽31的短邊均不相等，通過對通風槽31的長邊和短邊的尺寸進行調控，從而使得氣流從前側進風時、可以減小氣流的耗損，進而減小氣流在進風口和風道1101內的波動，減少進氣噪音的產生。再者，還可以防止產生湍流現象，減少灰塵的滯留，從而提高吸塵器的除塵能力。

在本實用新型的一些具體實施方式中，在地刷殼10的長度方向上、相鄰兩個通風槽31之間的間距不相等。通過對多個通風槽31之間的間距進行調控，可以調節通風槽31的設置位置，并結合對通風槽31的尺寸、形狀的調控，更有利于降低吸塵器的工作噪音，同時可以提高吸塵器的除塵能力。

優選地，在地刷殼10的長度方向上、從地刷殼10的端部至地刷殼10的中部，相鄰兩個通風槽31的間距逐漸減小。

也就是說，揚塵部30上的多個通風槽31中位于內部的相鄰兩個通風槽31的間距小于位于外部的相鄰兩個通風槽31的間距，當吸塵器在工作時，氣流通過揚塵部30上的多個通風槽31進入風道1101內，可以實現聚焦的效果，從而可以大幅減少氣流之間的碰撞以及氣流與風道1101的內壁的碰撞，有利于降低氣流噪音。

在本實用新型的另一些具體實施方式中，在地刷殼10的長度方向上、相鄰兩個通風槽31之間的間距相等。參照圖3，揚塵部30上設有多個沿其長度方向間隔開布置的通風槽31，任意兩個相鄰的通風槽31之間的距離相等，通過對每個通風槽31的形狀和尺寸進行調控，從而使得氣流從前側進風時、可以減小氣流的耗損，進而減小氣流在進風口和風道1101內的波動，減少進氣噪音的產生。再者，通過對多個通風槽31的開槽大小進行調控，還可以減少灰塵的滯留，從而提高吸塵器的除塵能力。

有利地，多個通風槽31關于地刷殼10的中心線對稱布置。

如圖3所示，在本實施例中，揚塵部30上設有數量為奇數的通風槽31，其中，多個通風槽31中的一個設在揚塵部30的中部，即該通風槽31的中心線與風道1101的中心線重合，位于揚塵部30左部區域的多個通風槽31的個數與位于揚塵部30的右部區域的多個通風槽31的個數相等，并且位于揚塵部30的左部區域和右部區域內的每個通風槽31的形狀和尺寸一一對應，達到調控氣流的流動方向的目的，使得氣流更順暢、均勻地流向進氣口，從而降低吸塵器的氣流噪音。

可以理解的是，多個通風槽31中位于揚塵部30的最外側的兩個通風槽31的形狀相同、尺寸相等，多個通風槽31中位于揚塵部30的最內側的兩個通風槽31的形狀相同、尺寸相等，從而保證揚塵部30對氣流的調控效果。

當然，本實用新型并不限于此，揚塵部30上的多個通風槽31的個數也可以為偶數，對此，本實用新型并不做出限定。并且多個通風槽31可以不對稱地布置在地刷殼10上，通過對多個通風槽31之間的間距進行調控，同樣可以達到調控氣流的流動方向的目的，使得氣流更順暢、均勻地流向進氣口，從而降低吸塵器的氣流噪音。

根據本實用新型第二方面實施例的吸塵器(未示出)，包括根據上述實施例的吸塵器的地刷組件100。

具體地，該吸塵器主要由地刷組件100、機體組件(未示出)、塵杯組件(未示出)、行駛輪40組成，行駛輪40可轉動地設在地刷組件100上，地刷組件100還包括導風管50，導風管50與吸塵器的地刷組件100的出風口連通。

吸塵器在使用時，地刷組件100的底部貼合地面，帶有灰塵等的臟空氣可以通過進風口以及揚塵部30上的通風槽31吸入地刷組件100的風道1101內，通過對通風槽31的尺寸、間距進行調控，從而使得氣流從前側進風時、可以減小氣流的耗損，進而減小氣流在進風口和風道1101內的波動，減少進氣噪音的產生，并且還可以防止氣流在進氣位置形成湍流，避免灰塵滯留風道1101的內壁位置處，從而提高吸塵器的吸塵效果。

再者，通過將揚塵部30的端部設置成超出滾輪20的端部，對地刷殼10以及其上的結構進行優化，既可以避免產生湍流現象，從而減小氣流在進風口和風道1101內的波動，進而減少進氣噪音的產生，又可以避免灰塵在滾輪20周圍的滯留問題，從而提高吸塵器的除塵能力。

此外，急促的臟空氣氣流進入風道1101內會被地刷底殼11的通風孔1104打散而變得緩和，同時，氣流中的高頻聲波也會得到衰減，從而進一步達到降噪的目的。

由于根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件100具有上述技術效果，因此，根據本申請實施例的吸塵器也具有上述技術效果，即該吸塵器的結構簡單，各部件連接可靠，吸塵過程中、工作噪音低，除塵效果好，可以為用戶提供一個干凈整潔的家居環境，用戶體驗好。

根據本實用新型實施例的吸塵器的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。