本技術涉及門窗，具體為一種鋁型材無縫焊接門窗裝置。

背景技術：

1、傳統鋁型材門窗在45°拼裝的位置會有一條肉眼可見的縫隙，其在外觀上很不美觀，在性能上，其氣密性、防水性、隔音隔熱效果均不佳，因此，現有鋁型材門窗為了減小組裝過程中產生的縫隙甚至實現無縫連接，大大提高了門窗外觀的美觀性及氣密性，但焊接完成后，由于45°拼裝位置的縫隙是通過焊把填滿從而實現無縫焊接。

2、現有技術中，常規的無縫焊接門窗裝置在使用過程中，其阻燃、保溫與隔音功能相對較弱，無法滿足一些復雜的環境下使用，并且，門窗窗扇的四個邊在焊接后，且連接強度較弱，在運輸或日常的使用過程中，都可能造成窗扇變形損壞，造成窗扇關閉不緊密，嚴重造成損壞無法使用。

技術實現思路

1、本實用新型提高了一種鋁型材無縫焊接門窗裝置，以解決背景技術中的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提高如下技術方案：一種鋁型材無縫焊接門窗裝置，包括窗扇主體，所述窗扇主體由四個邊框無縫焊接呈矩形構成，所述邊框內靠近前側位置均開設有第一安裝腔，所述第一安裝腔內設置有保溫機構，所述邊框內靠近后側位置開設有第二安裝腔，所述第二安裝腔內設置有隔音機構，所述邊框相對面的側面上均安裝有安裝槽，所述安裝槽的內壁上均固定安裝有加強機構，且加強機構將相鄰的邊框之間固定連接，所述加強機構外表面相對應的安裝槽內固定粘貼有橡膠墊，且四周的橡膠墊之間設置有玻璃主體，所述玻璃主體與邊框的前后側壁之間設置有密封機構。

3、進一步的，所述保溫機構包括第一阻燃板和保溫棉，所述第一阻燃板固定安裝于第一安裝腔的前側內壁上，所述第一阻燃板后側與第一安裝腔之間填充有保溫棉。

4、進一步的，所述隔音機構包括第二阻燃板和隔音棉，所述第二阻燃板固定安裝于第二安裝腔的后側內壁上，所述第二阻燃板的前側面與第二安裝腔內壁之間填充有隔音棉。

5、進一步的，所述加強機構包括加強板、螺紋孔和鎖緊螺栓，所述加強板為l型結構，所述加強板安裝于相鄰的邊框的安裝槽內，所述加強板與邊框側壁上均開設有螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋安裝有鎖緊螺栓。

6、進一步的，所述密封機構包括填充槽和密封膠，所述邊框的前后側壁與玻璃主體之間均形成有填充槽，所述填充槽內填充有密封膠，且密封膠將玻璃主體與邊框的前后側壁之間密封。

7、進一步的，所述邊框相互遠離的側面上從前至后均設置有兩個密封組件。

8、與現有技術相比，本實用新型提高了一種鋁型材無縫焊接門窗裝置，具備以下有益效果：

9、1、該鋁型材無縫焊接門窗裝置，通過設置保溫機構與隔音機構，大大提高該窗扇的阻燃、保溫和隔音功能，利于在復雜環境下使用。

10、2、該鋁型材無縫焊接門窗裝置，通過設置加強機構使相鄰的邊框固定連接，大大提高窗扇主體的強度，使其不易變形損壞，延長使用壽命。

11、3、該鋁型材無縫焊接門窗裝置，通過設置密封機構中密封膠填充于填充槽內，使密封膠不易脫落損壞，提高密封性能，使用更加安全。

技術特征：

1.一種鋁型材無縫焊接門窗裝置，包括窗扇主體(1)，其特征在于：所述窗扇主體(1)由四個邊框(2)無縫焊接呈矩形構成，所述邊框(2)內靠近前側位置均開設有第一安裝腔(3)，所述第一安裝腔(3)內設置有保溫機構(4)，所述邊框(2)內靠近后側位置開設有第二安裝腔(5)，所述第二安裝腔(5)內設置有隔音機構(6)，所述邊框(2)相對面的側面上均安裝有安裝槽(7)，所述安裝槽(7)的內壁上均固定安裝有加強機構(8)，且加強機構(8)將相鄰的邊框(2)之間固定連接，所述加強機構(8)外表面相對應的安裝槽(7)內固定粘貼有橡膠墊(9)，且四周的橡膠墊(9)之間設置有玻璃主體(10)，所述玻璃主體(10)與邊框(2)的前后側壁之間設置有密封機構(11)。

2.根據權利要求1所述的一種鋁型材無縫焊接門窗裝置，其特征在于：所述保溫機構(4)包括第一阻燃板(401)和保溫棉(402)，所述第一阻燃板(401)固定安裝于第一安裝腔(3)的前側內壁上，所述第一阻燃板(401)后側與第一安裝腔(3)之間填充有保溫棉(402)。

3.根據權利要求1所述的一種鋁型材無縫焊接門窗裝置，其特征在于：所述隔音機構(6)包括第二阻燃板(601)和隔音棉(602)，所述第二阻燃板(601)固定安裝于第二安裝腔(5)的后側內壁上，所述第二阻燃板(601)的前側面與第二安裝腔(5)內壁之間填充有隔音棉(602)。

4.根據權利要求1所述的一種鋁型材無縫焊接門窗裝置，其特征在于：所述加強機構(8)包括加強板(801)、螺紋孔(802)和鎖緊螺栓(803)，所述加強板(801)為l型結構，所述加強板(801)安裝于相鄰的邊框(2)的安裝槽(7)內，所述加強板(801)與邊框(2)側壁上均開設有螺紋孔(802)，所述螺紋孔(802)內螺紋安裝有鎖緊螺栓(803)。

5.根據權利要求1所述的一種鋁型材無縫焊接門窗裝置，其特征在于：所述密封機構(11)包括填充槽(111)和密封膠(112)，所述邊框(2)的前后側壁與玻璃主體(10)之間均形成有填充槽(111)，所述填充槽(111)內填充有密封膠(112)，且密封膠(112)將玻璃主體(10)與邊框(2)的前后側壁之間密封。

6.根據權利要求1所述的一種鋁型材無縫焊接門窗裝置，其特征在于：所述邊框(2)相互遠離的側面上從前至后均設置有兩個密封組件(12)。

技術總結
本技術公開了一種鋁型材無縫焊接門窗裝置，涉及門窗技術領域。包括窗扇主體，窗扇主體由四個邊框無縫焊接呈矩形構成，第一安裝腔內設置有保溫機構，第二安裝腔內設置有隔音機構，邊框相對面的側面上均安裝有安裝槽，安裝槽的內壁上均固定安裝有加強機構，且加強機構將相鄰的邊框之間固定連接，加強機構外表面相對應的安裝槽內固定粘貼有橡膠墊，且四周的橡膠墊之間設置有玻璃主體，玻璃主體與邊框的前后側壁之間設置有密封機構。本技術提高該窗扇的阻燃、保溫和隔音功能，利于在復雜環境下使用，使相鄰的邊框固定連接，大大提高窗扇主體的強度，使其不易變形損壞，延長使用壽命，使密封機構不易脫落損壞，使用更加安全。

技術研發人員：陳鵬
受保護的技術使用者：佛山市安晨門窗科技有限公司
技術研發日：20240711
技術公布日：2025/4/28