本技術涉及斷橋鋁窗,具體為一種方便拆裝的陽臺用鋁窗結構。
背景技術:
1、在建筑上都會使用到斷橋鋁窗,用來將建筑中建造的洞口進行封住,用以使光線或空氣進入室內,斷橋鋁窗又叫隔熱斷橋鋁型材窗戶,隔熱鋁合金型材窗戶,斷橋鋁合金窗戶,斷冷橋型材窗戶,斷橋式鋁塑復型材窗戶,它比普通的鋁合金型材有著更優異的性能。
2、經檢索,在專利公開號為cn221144206u的一種隔熱型斷橋鋁窗中提出“:本實用新型在窗框的框體與窗體之間設置密封墊,提高密封隔熱效果,并在框體內設置凹槽,活動滑軌通過彈簧連接在凹槽內,安裝窗體時,按壓活動滑軌,使活動滑軌沒入凹槽中,窗體放入框體內,之后松開活動滑軌,使彈簧頂出活動滑軌,使活動滑軌與窗體連接,便于裝拆使用,降低使用成本”;
3、但是上述方案在實際使用中仍存在一定不足,該方案通過窗框內部的所設置的彈出式活動滑軌來對窗體進行安裝操作,但是彈出式活動滑軌的穩定性較差,導致窗框與窗體之間的連接穩定性大打折扣,進而影響了該鋁窗結構的使用安全性。
技術實現思路
1、本實用新型提供了一種方便拆裝的陽臺用鋁窗結構,以解決背景技術中的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種方便拆裝的陽臺用鋁窗結構,包括窗框結構和窗扇本體,所述窗框結構包括鋁制框架,所述鋁制框架的內部開設有安裝凹槽,所述安裝凹槽的內部設置有第一插接軌、第二插接軌和外接軌,所述第一插接軌、第二插接軌和外接軌的排列順序從前往后依次排列;
3、所述第一插接軌和第二插接軌的結構相同,所述第一插接軌包括連接軌道,所述連接軌道的內部開設有連接槽,所述連接槽的內壁通過轉軸轉動連接有翻轉板;
4、所述翻轉板的內部開設有安裝槽,所述安裝槽的內壁轉動連接有第一錐形齒桿和第二錐形齒桿,所述第一錐形齒桿和第二錐形齒桿相互嚙合,所述第二錐形齒桿遠離安裝槽內壁的一端固定安裝有螺桿,所述螺桿的表面螺紋連接有螺紋環,所述螺紋環的頂端固定安裝有插接桿。
5、進一步的,所述第一插接軌所包含的連接軌道的背側以及外接軌的前側均設置有抵觸輪,所述抵觸輪與窗扇本體的外側搭接。
6、進一步的,所述第一插接軌所包含的連接軌道以及第二插接軌所包含的連接軌道二者所開設的連接槽的位置相反,即兩個連接軌道所開設的連接槽位置相對。
7、進一步的,所述連接槽的內壁開設有插孔,該插孔尺寸與插接桿的規格相適配。
8、進一步的,所述第一錐形齒桿的頂端固定安裝有齒輪轉把,所述齒輪轉把延伸至翻轉板的上方,所述翻轉板的頂端轉動連接有限位齒條,所述限位齒條與齒輪轉把相嚙合,所述翻轉板的頂端滑動連接有滑動銷,所述滑動銷與限位齒條的外側搭接。
9、與現有技術相比,本實用新型提供了一種方便拆裝的陽臺用鋁窗結構,具備以下有益效果:
10、該方便拆裝的陽臺用鋁窗結構,通過設置窗框結構,利用第一插接軌、第二插接軌和外接軌之間形成兩條用于移動窗扇本體的滑軌,再配合兩個插接軌所包含的連接軌道內部可旋轉的翻轉板能夠對連接槽進行開口處進行展開處理,促使窗扇本體可通過連接槽與滑軌之間進行快速拆裝,從而簡化了窗扇的拆裝過程,進而實現了便于拆裝的效果。
1.一種方便拆裝的陽臺用鋁窗結構,包括窗框結構(1)和窗扇本體(2),其特征在于:所述窗框結構(1)包括鋁制框架(101),所述鋁制框架(101)的內部開設有安裝凹槽(102),所述安裝凹槽(102)的內部設置有第一插接軌(103)、第二插接軌(104)和外接軌(105),所述第一插接軌(103)、第二插接軌(104)和外接軌(105)的排列順序從前往后依次排列;
2.根據權利要求1所述的一種方便拆裝的陽臺用鋁窗結構,其特征在于:所述第一插接軌(103)所包含的連接軌道(106)的背側以及外接軌(105)的前側均設置有抵觸輪(107),所述抵觸輪(107)與窗扇本體(2)的外側搭接。
3.根據權利要求1所述的一種方便拆裝的陽臺用鋁窗結構,其特征在于:所述第一插接軌(103)所包含的連接軌道(106)以及第二插接軌(104)所包含的連接軌道(106)二者所開設的連接槽(108)的位置相反,即兩個連接軌道(106)所開設的連接槽(108)位置相對。
4.根據權利要求1所述的一種方便拆裝的陽臺用鋁窗結構,其特征在于:所述連接槽(108)的內壁開設有插孔,該插孔尺寸與插接桿(115)的規格相適配。
5.根據權利要求1所述的一種方便拆裝的陽臺用鋁窗結構,其特征在于:所述第一錐形齒桿(111)的頂端固定安裝有齒輪轉把(116),所述齒輪轉把(116)延伸至翻轉板(109)的上方,所述翻轉板(109)的頂端轉動連接有限位齒條(117),所述限位齒條(117)與齒輪轉把(116)相嚙合,所述翻轉板(109)的頂端滑動連接有滑動銷(118),所述滑動銷(118)與限位齒條(117)的外側搭接。