本發(fā)明屬于輸送電技術(shù)領(lǐng)域，尤其屬于供電設(shè)備端與用電設(shè)備端聯(lián)接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工程機(jī)械行業(yè)電動(dòng)挖掘機(jī)的前置式受電裝置。

背景技術(shù)：

近幾年工程機(jī)械電動(dòng)化已逐漸成為一種發(fā)展趨勢，然而現(xiàn)有的工程機(jī)械大多都是以內(nèi)燃機(jī)為主要?jiǎng)恿Γ鼈兡芎母撸欧哦啵廴颈容^嚴(yán)重；以挖掘機(jī)為例，它們大多數(shù)采用以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的液壓傳動(dòng)，但內(nèi)燃機(jī)與液壓的功率匹配不能充分發(fā)揮內(nèi)燃機(jī)和液壓系統(tǒng)的能力。電力是一種較清潔的能源，應(yīng)用于工程機(jī)械能實(shí)現(xiàn)全功率的匹配，而且節(jié)約能源，減少污染，效率相對較高。

電動(dòng)工程機(jī)械需要源源不斷地為電機(jī)提供電力資源，而且工程機(jī)械大多工作環(huán)境惡劣，其工作過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)等危害，對于電纜而言，工程機(jī)械不斷的運(yùn)動(dòng)，特別是電動(dòng)挖掘機(jī)在工作過程中上車相對下車頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)，或移動(dòng)都會(huì)造成電纜擺動(dòng)、拉伸、磨損等不安全因素，甚至碾入挖掘機(jī)底部，所以保證電纜插頭連接的良好性至關(guān)重要，作為為挖掘機(jī)送、受電的電纜連接裝置受電臂是目前較多應(yīng)用的裝置，其結(jié)構(gòu)需要滿足多用途、適應(yīng)復(fù)雜工作環(huán)境、更安全的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足公開了一種電動(dòng)挖掘機(jī)前置式受電裝置。本發(fā)明要解決的問題是提供一種用于輔助聯(lián)接固定電纜的用電端和供電端，防止電纜插頭脫落，減少電纜磨損、拉拽、提高電纜壽命，方便用電端與供電端聯(lián)接的電動(dòng)挖掘機(jī)的受電裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

電動(dòng)挖掘機(jī)前置式受電裝置，包括設(shè)置于電動(dòng)挖掘機(jī)上的受電臂，其特征在于：

所述受電臂設(shè)置在電動(dòng)挖掘機(jī)上車體前部，為L形結(jié)構(gòu)，包括豎直支撐臂和橫向支撐臂，橫向支撐臂前端位于電動(dòng)挖掘機(jī)上車體回轉(zhuǎn)中心線上；

所述橫向支撐臂前端設(shè)置有彈性連接纜繩，彈性連接纜繩外端有夾緊固定裝置，夾緊固定裝置與供電端電纜張緊連接；

所述橫向支撐臂前端設(shè)置有用于連接供電端電纜插頭的輸入插座。

所述彈性連接纜繩上安裝有拉力傳感器，拉力傳感器信號線插頭的信號線插座設(shè)置于橫向支撐臂前端。

所述進(jìn)入受電臂的各電纜線和信號線均沿受電臂布置或穿過受電臂內(nèi)部布置。

上述受電臂豎直支撐臂通過抗傾覆軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于電動(dòng)挖掘機(jī)上車體。

所述豎直支撐臂底部有用于定位限制豎直支撐臂轉(zhuǎn)動(dòng)的固定銷。

所述受電臂是可折疊結(jié)構(gòu)，折疊結(jié)構(gòu)由組成豎直支撐臂的支撐上部和支撐下部鉸接構(gòu)成。

所述支撐上部折疊后定位固定于支撐臺凹槽內(nèi)。

上述彈性連接纜繩拉長到極限長度時(shí)，輸入插座與夾緊固定裝置之間的電纜仍處于松弛狀態(tài)，可以避免電纜插座受拉力作用。

本發(fā)明有益性：本發(fā)明采用夾緊固定裝置固定供電端電纜并通過彈性連接纜繩與用電端設(shè)備張緊聯(lián)接固定，該裝置有效解決了電纜聯(lián)接部分的安全聯(lián)接問題；本發(fā)明采用L形受電臂并將供電端與受電臂的連接部設(shè)置于挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)中心線上，該結(jié)構(gòu)使機(jī)械在作業(yè)過程中盡量減少了對輸送電纜的拉拽、旋扭和磨損，提高了機(jī)械本身的作業(yè)機(jī)動(dòng)；本發(fā)明拉力傳感器能隨時(shí)監(jiān)測電纜連接情況，提高安全性能；本發(fā)明受電臂還可以采用可折疊結(jié)構(gòu)，在挖掘機(jī)侯用運(yùn)輸過程中，將受電臂折疊固定，折疊后不僅使運(yùn)輸過程更安全，也進(jìn)一步降低了機(jī)械的豎直空間，降低了機(jī)械的空間要求，提高了運(yùn)輸效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明受電裝置與挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)位置示意圖；

圖2是本發(fā)明受電裝置結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3是本發(fā)明受電裝置另一結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4是本發(fā)明另一受電裝置與挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)位置示意圖。

圖中，1是供電端電纜，2是夾緊固定裝置，3是拉力傳感器，4是彈性連接纜繩，5是信號線插座，6是輸入插座，7是受電臂，71是支撐上部，72是支撐下部，73是鉸銷，74是固定銷，75是支撐臺，8是橫向支撐臂，9是豎直支撐臂，10是拉力傳感器信號線，11是抗傾覆軸承，12是固定銷，13是扶手，S是受電裝置，S1是受電裝置折疊狀態(tài)，Z是回轉(zhuǎn)中心線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明，具體實(shí)施方式是對本發(fā)明原理的進(jìn)一步說明，不以任何方式限制本發(fā)明，與本發(fā)明相同或類似技術(shù)均沒有超出本發(fā)明保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1至圖4。

電動(dòng)挖掘機(jī)前置式受電裝置，包括設(shè)置于電動(dòng)挖掘機(jī)上的受電臂7，受電臂7設(shè)置在上車體前部，為L形結(jié)構(gòu)，包括豎直支撐臂9和橫向支撐臂8，橫向支撐臂8前端位于上車體回轉(zhuǎn)中心線Z上；

橫向支撐臂8前端設(shè)置有彈性連接纜繩4，彈性連接纜繩4外端有夾緊固定裝置2，夾緊固定裝置2與供電端電纜1張緊連接；

橫向支撐臂8前端設(shè)置有用于連接供電端電纜1插頭的輸入插座6。

本發(fā)明采用L形受電臂7并將供電端與受電臂7的連接部設(shè)置于挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)中心線Z上，當(dāng)上車回轉(zhuǎn)而下車靜止時(shí)橫向支撐臂7前端電纜插座因?yàn)榛咎幵诨剞D(zhuǎn)中心的位置，避免了對輸送電纜1的拉拽、旋扭和磨損，提高了電纜的壽命，另外，由于受電臂7的輪廓沒有伸出挖掘機(jī)外，沒有額外增加轉(zhuǎn)向半徑，不會(huì)影響電動(dòng)挖掘機(jī)本身的作業(yè)機(jī)動(dòng)性。

彈性連接纜繩4上安裝有拉力傳感器3，拉力傳感器信號線10插頭的信號線插座5設(shè)置于橫向支撐臂8前端。

進(jìn)入受電臂7的各電纜線和信號線均沿受電臂7布置。

受電臂7豎直支撐臂9通過抗傾覆軸承11可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于電動(dòng)挖掘機(jī)上車體。

豎直支撐臂9底部有用于定位限制豎直支撐臂9轉(zhuǎn)動(dòng)的固定銷12。

本發(fā)明另一種結(jié)構(gòu)是受電臂7可折疊結(jié)構(gòu)，折疊結(jié)構(gòu)由組成豎直支撐臂9的支撐上部71和支撐下部72鉸接構(gòu)成。如圖3、4所示，可折疊受電臂7與固定受電臂7不同的是，折疊受電臂7由位于下部的支撐下部72和位于上部的支撐上部71組成。支撐上部71與支撐下部72通過通過鉸銷73連接并有固定銷74鎖定，折疊時(shí)提高扶手13將受電臂7繞抗傾覆軸承11轉(zhuǎn)動(dòng)變向使橫向支撐臂8前端位于機(jī)械前部，然后將支撐上部71繞鉸銷73折疊并由支撐臺75托住并定位即可，折疊后可方便運(yùn)行，防止運(yùn)輸時(shí)受電臂的高度超過運(yùn)輸車輛的最大限制高度。需要使用時(shí)，將其豎立起來，用固定銷74鎖住即可。