本發(fā)明屬于建材領(lǐng)域連接部件，具體涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁機(jī)械接頭裝置，涉及先張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁制作過程中的預(yù)應(yīng)力錨固和接樁。

背景技術(shù)：

先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁等預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁因其具有工期短、質(zhì)量可靠、節(jié)約資源和環(huán)境污染少等突出優(yōu)勢，在建設(shè)工程中得到廣泛應(yīng)用。受生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工等制約，混凝土預(yù)制樁的單根樁長往往不能滿足工程需求，需要在使用現(xiàn)場進(jìn)行拼接。

目前，樁節(jié)間連接多采用端頭鋼板焊接的形式，該方式存在鋼材耗用多，抗拔性能差、耐腐蝕性能差等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種操作簡單、抗拔性能好、耐腐蝕的預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁機(jī)械接頭裝置，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁機(jī)械接頭裝置，包括套筒、連接銷、連接盒；

所述套筒連接到一預(yù)制樁鋼筋鐓頭，所述連接盒連接到另一預(yù)制樁鋼筋鐓頭；

所述連接銷的一端連接所述套筒，另一端連接所述連接盒；

所述套筒一端具有一小孔，用于插入鋼筋；所述套筒另一端具有一大孔，所述大孔內(nèi)壁具有螺紋，用于連接所述連接銷的一端；

所述連接盒上部中間為一螺孔，用于連接所述套筒；所述連接盒下部中心為穿心孔，用于連接預(yù)制樁鋼筋鐓頭；所述連接盒側(cè)面為貫穿的方孔，所述方孔內(nèi)有兩個相對布置的卡板，所述卡板的相對面為半圓形圓弧面，所述半圓形圓弧面上設(shè)有凹紋，在所述卡板的背面設(shè)有彈簧部件，所述方孔外設(shè)有蓋板，使得所述彈簧部件位于所述方孔內(nèi)；

所述連接銷用于連接所述套筒的一端具有螺紋；所述連接銷用于連接所述連接盒的一端具有凸紋，與所述卡板的半圓形圓弧面上的凹紋相配合。

進(jìn)一步地，所述連接銷一端的凸紋為卡齒，所述卡齒的每個齒在所述連接銷的軸向切面上的投影呈直角等腰三角形，且斜邊朝所述連接銷的非螺紋端；所述卡板的半圓形圓弧面上的凹紋的每個凹齒在所述卡板的軸向切面上的投影呈直角等腰三角形，與所述連接銷的卡齒相配合。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明有效地解決了預(yù)應(yīng)力混凝土樁連接成本高、質(zhì)量易受人為和環(huán)境因素影響，特別是鋼材接頭直接與外界環(huán)境接觸易腐蝕的問題。本發(fā)明接頭裝置無需使用端頭鋼端板，接頭裝置讓上、下兩節(jié)樁的預(yù)應(yīng)力筋對接在一起，抗拔效果好；本發(fā)明接頭裝置被樁身混凝土包裹在內(nèi)，鋼構(gòu)件與外界無直接接觸，有效地解決了樁接頭防腐蝕的技術(shù)難題，且接頭加工方便，使用操作簡單，對預(yù)制樁基礎(chǔ)的質(zhì)量起到很好的促進(jìn)；特別是其抗腐蝕性能對保障建筑工程質(zhì)量有積極意義。

【附圖說明】

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的連接銷結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

如圖1和圖2所示，一種預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁機(jī)械接頭裝置，包括套筒1、連接盒2、連接銷3。

所述套筒1連接到一預(yù)制樁鋼筋鐓頭，所述連接盒2連接到另一預(yù)制樁鋼筋鐓頭。

所述連接銷3的一端連接所述套筒1，另一端連接所述連接盒2。

所述套筒1一端具有一小孔11，用于插入鋼筋；所述套筒1另一端具有一大孔12，所述大孔12內(nèi)壁具有螺紋，用于連接所述連接銷3的一端。

所述連接盒2上部中間為一螺孔21，用于連接所述套筒；所述連接盒下部中心為穿心孔22，用于連接預(yù)制樁鋼筋鐓頭；所述連接盒2側(cè)面為貫穿的方孔23，所述方孔23內(nèi)有兩個相對布置的卡板24，所述卡板的相對面為半圓形圓弧面，所述半圓形圓弧面上設(shè)有卡齒241，在所述卡板24的背面設(shè)有彈簧部件25，所述方孔23外設(shè)有蓋板26，使得所述彈簧部件25位于所述方孔23內(nèi)。

所述連接銷3用于連接所述套筒1的一端具有螺紋31；所述連接銷3用于連接所述連接盒2的一端具有卡齒32，與所述卡板24的半圓形圓弧面上的卡齒241相配合。

卡齒32的每個齒在連接銷3的軸向切面上的投影呈直角等腰三角形，且斜邊朝連接銷3的非螺紋端；卡板24的半圓形圓弧面上的卡齒241的每個凹齒在卡板24的軸向切面上的投影呈直角等腰三角形，與卡齒32相配合。

制作預(yù)制樁時，預(yù)應(yīng)力筋一頭套入套筒1、另一頭套入連接盒2再進(jìn)行鐓頭、編籠(預(yù)制樁為頂樁時，可兩端均使用套筒)。預(yù)應(yīng)力張拉時，樁兩端的預(yù)應(yīng)力錨固螺絲分別鎖在套筒1和連接盒2的螺孔中。混凝土達(dá)到放張強(qiáng)度后對稱拆卸預(yù)應(yīng)力錨固螺絲實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力的放張。沉樁施工時連接盒2一端向上，待下樁頂部沉樁至高出地面約1米時，吊起上樁(套筒1端向下，并預(yù)先把連接銷3擰緊到套筒1上，在兩樁端面涂抹上速硬環(huán)氧樹脂或類似防腐材料，連接銷3對準(zhǔn)連接盒2螺孔，放下上樁，利用樁自重把連接銷3壓入連接盒2的卡板24中間，在彈簧25的推頂力下卡板24的卡齒241會與連接銷3的卡齒32相互扣住。完成預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁的連接。

本發(fā)明有效地解決了預(yù)應(yīng)力混凝土樁連接成本高、質(zhì)量易受人為和環(huán)境因素影響，特別是鋼材接頭直接與外界環(huán)境接觸易腐蝕的問題。本發(fā)明接頭裝置無需使用端頭鋼端板，接頭裝置讓上、下兩節(jié)樁的預(yù)應(yīng)力筋對接在一起，抗拔效果好；本發(fā)明接頭裝置被樁身混凝土包裹在內(nèi)，鋼構(gòu)件與外界無直接接觸，有效地解決了樁接頭防腐蝕的技術(shù)難題，且接頭加工方便，使用操作簡單，對預(yù)制樁基礎(chǔ)的質(zhì)量起到很好的促進(jìn)；特別是其抗腐蝕性能對保障建筑工程質(zhì)量有積極意義。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施用例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換以及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。