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深基坑支護(hù)施工用預(yù)應(yīng)力錨索的制作方法

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深基坑支護(hù)施工用預(yù)應(yīng)力錨索的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種錨索,尤其是涉及一種深基坑支護(hù)施工用預(yù)應(yīng)力錨索。



背景技術(shù):

對(duì)開(kāi)挖深度大于10m的深基坑進(jìn)行開(kāi)挖時(shí),為防止基坑開(kāi)挖施工引起地表位移,防止基坑周邊已有建筑物發(fā)生過(guò)量變形與破壞,以保證深基坑下安全施工,并減小深基坑對(duì)附近已有建筑、道路的影響,需對(duì)基坑進(jìn)行及時(shí)、穩(wěn)固支護(hù)。現(xiàn)如今,對(duì)基坑進(jìn)行支護(hù)時(shí),通常采用的是排樁加錨桿支護(hù)方案,具體是采用單排鉆孔灌注樁加單層土錨桿相結(jié)合的樁錨式支護(hù)方案。但上述排樁加錨桿支護(hù)方案存在施工過(guò)程復(fù)雜、施工效率較低、投入成本較高等問(wèn)題,并且施工成型的排樁加錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)的支護(hù)效果較差,不能簡(jiǎn)便、快速且及時(shí)對(duì)深基坑進(jìn)行有效支護(hù),尤其對(duì)于深基坑來(lái)說(shuō),所采用錨桿的錨固力不足。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種深基坑支護(hù)施工用預(yù)應(yīng)力錨索,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且加工制作簡(jiǎn)便、使用效果好,采用多道鋼絞線(xiàn)并通過(guò)兩次注漿,能有效提高錨固力。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種深基坑支護(hù)施工用預(yù)應(yīng)力錨索,其特征在于:包括錨索本體、一次注漿管和二次注漿管,所述錨索本體包括多道鋼絞線(xiàn),所述一次注漿管、二次注漿管和多道所述鋼絞線(xiàn)均沿所述錨索本體的長(zhǎng)度方向進(jìn)行布設(shè),所述一次注漿管和二次注漿管均綁扎固定在所述錨索本體上;多道所述鋼絞線(xiàn)之間通過(guò)多個(gè)架線(xiàn)環(huán)固定連接為一體,多個(gè)所述架線(xiàn)環(huán)沿所述錨索本體的長(zhǎng)度方向由后向前進(jìn)行布設(shè);所述錨索本體分為自由段錨索和位于所述自由段錨索前側(cè)的錨固段錨索,所述錨固段錨索中由后向前設(shè)置有多個(gè)對(duì)中支架,多道所述鋼絞線(xiàn)均支撐在所述對(duì)中支架上。

上述深基坑支護(hù)施工用預(yù)應(yīng)力錨索,其特征是:多個(gè)所述架線(xiàn)環(huán)呈均勻布設(shè),相鄰兩個(gè)所述架線(xiàn)環(huán)之間的間距為1.5m~2.5m;多個(gè)所述對(duì)中支架呈均勻布設(shè),所述錨固段錨索上對(duì)中支架與架線(xiàn)環(huán)呈交錯(cuò)布設(shè)。

上述深基坑支護(hù)施工用預(yù)應(yīng)力錨索,其特征是:所述對(duì)中支架為星形支架,多道所述鋼絞線(xiàn)沿圓周方向由前至后支撐于對(duì)中支架外側(cè)。

上述深基坑支護(hù)施工用預(yù)應(yīng)力錨索,其特征是:所述錨索本體中鋼絞線(xiàn)的數(shù)量為三道,所述架線(xiàn)環(huán)為由鐵絲彎曲而成的三角形環(huán),三道所述鋼絞線(xiàn)均位于所述三角形環(huán)內(nèi),且三道所述鋼絞線(xiàn)分別布設(shè)在所述三角形環(huán)的三個(gè)頂角上。

上述深基坑支護(hù)施工用預(yù)應(yīng)力錨索,其特征是:所述錨索本體中多道所述鋼絞線(xiàn)沿圓周方向均勻布設(shè)。

上述深基坑支護(hù)施工用預(yù)應(yīng)力錨索,其特征是:所述二次注漿管位于多道所述鋼絞線(xiàn)之間中部,所述一次注漿管位于多道所述鋼絞線(xiàn)外側(cè)。

上述深基坑支護(hù)施工用預(yù)應(yīng)力錨索,其特征是:所述一次注漿管和二次注漿管均管壁上開(kāi)有多個(gè)注漿孔的注漿鋼管。

上述深基坑支護(hù)施工用預(yù)應(yīng)力錨索,其特征是:所述自由段錨索中每道所述鋼絞線(xiàn)上均套裝有外護(hù)管,所述外護(hù)管的前端與其內(nèi)側(cè)的鋼絞線(xiàn)之間通過(guò)黃油封堵層進(jìn)行封堵。

上述深基坑支護(hù)施工用預(yù)應(yīng)力錨索,其特征是:所述錨索本體的前端同軸套裝有導(dǎo)向帽,所述一次注漿管和二次注漿管的長(zhǎng)度均小于所述錨索本體的長(zhǎng)度。

上述深基坑支護(hù)施工用預(yù)應(yīng)力錨索,其特征是:所述架線(xiàn)環(huán)和對(duì)中支架呈平行布設(shè)且二者均與所述錨索本體呈垂直布設(shè)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制作簡(jiǎn)便且投入成本較低。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,包括錨索本體、一次注漿管和二次注漿管,錨索本體包括多道鋼絞線(xiàn),一次注漿管、二次注漿管和多道鋼絞線(xiàn)均沿錨索本體的長(zhǎng)度方向進(jìn)行布設(shè),一次注漿管和二次注漿管均綁扎固定在錨索本體上;多道鋼絞線(xiàn)之間通過(guò)多個(gè)架線(xiàn)環(huán)固定連接為一體,錨索本體分為自由段錨索和位于自由段錨索前側(cè)的錨固段錨索,錨固段錨索中由后向前設(shè)置有多個(gè)對(duì)中支架,多道鋼絞線(xiàn)均支撐在對(duì)中支架上;這樣,通過(guò)多個(gè)架線(xiàn)環(huán)將多道鋼絞線(xiàn)組裝為一體,并通過(guò)多個(gè)對(duì)中支架進(jìn)行對(duì)中控制,能簡(jiǎn)便、快速將本實(shí)用新型放入錨索孔內(nèi)。

3、施工簡(jiǎn)便且使用效果好,將常規(guī)錨索換成鋼絞線(xiàn)并通過(guò)先后兩次注漿,能有效提高錨索的錨固力,先將錨索放入錨索孔內(nèi),再先后進(jìn)行兩次注漿,然后對(duì)錨索張拉預(yù)應(yīng)力,使錨索與周?chē)馏w間產(chǎn)生微變形和摩阻力,從而能有效增強(qiáng)基坑支護(hù)效果。

綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且加工制作簡(jiǎn)便、使用效果好,采用多道鋼絞線(xiàn)并通過(guò)兩次注漿,能有效提高錨固力。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)向帽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型自由段錨索中錨索本體、一次注漿管和二次注漿管的布設(shè)位置示意圖。

圖4為本實(shí)用新型錨固段錨索中對(duì)中支架所處位置處錨索本體、一次注漿管和二次注漿管的布設(shè)位置示意圖。

圖5為本實(shí)用新型錨固段錨索中架線(xiàn)環(huán)所處位置處錨索本體、一次注漿管和二次注漿管的布設(shè)位置示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1—對(duì)中支架; 2—鋼絞線(xiàn); 3—導(dǎo)向帽;

4—架線(xiàn)環(huán); 5—外護(hù)管; 6—黃油封堵層;

7—二次注漿管; 8—一次注漿管。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖3、圖4及圖5所示,本實(shí)用新型包括錨索本體、一次注漿管8和二次注漿管7,所述錨索本體包括多道鋼絞線(xiàn)2,所述一次注漿管8、二次注漿管7和多道所述鋼絞線(xiàn)2均沿所述錨索本體的長(zhǎng)度方向進(jìn)行布設(shè),所述一次注漿管8和二次注漿管7均綁扎固定在所述錨索本體上;多道所述鋼絞線(xiàn)2之間通過(guò)多個(gè)架線(xiàn)環(huán)4固定連接為一體,多個(gè)所述架線(xiàn)環(huán)4沿所述錨索本體的長(zhǎng)度方向由后向前進(jìn)行布設(shè);所述錨索本體分為自由段錨索和位于所述自由段錨索前側(cè)的錨固段錨索,所述錨固段錨索中由后向前設(shè)置有多個(gè)對(duì)中支架1,多道所述鋼絞線(xiàn)2均支撐在所述對(duì)中支架1上。

本實(shí)施例中,多個(gè)所述架線(xiàn)環(huán)4呈均勻布設(shè)。

實(shí)際加工時(shí),相鄰兩個(gè)所述架線(xiàn)環(huán)4之間的間距為1.5m~2.5m。

本實(shí)施例中,相鄰兩個(gè)所述架線(xiàn)環(huán)4之間的間距為2m。實(shí)際使用時(shí),可根據(jù)具體需要,對(duì)相鄰兩個(gè)所述架線(xiàn)環(huán)4之間的間距進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

本實(shí)施例中,多個(gè)所述對(duì)中支架1呈均勻布設(shè),所述錨固段錨索上對(duì)中支架1與架線(xiàn)環(huán)4呈交錯(cuò)布設(shè)。

本實(shí)施例中,所述對(duì)中支架1為星形支架,多道所述鋼絞線(xiàn)2沿圓周方向由前至后支撐于對(duì)中支架1外側(cè)。

所述星形支架上設(shè)置有多個(gè)供鋼絞線(xiàn)2卡裝的卡裝槽。

本實(shí)施例中,所述錨索本體中鋼絞線(xiàn)2的數(shù)量為三道,所述架線(xiàn)環(huán)4為由鐵絲彎曲而成的三角形環(huán),三道所述鋼絞線(xiàn)2均位于所述三角形環(huán)內(nèi),且三道所述鋼絞線(xiàn)2分別布設(shè)在所述三角形環(huán)的三個(gè)頂角上。

實(shí)際使用時(shí),可根據(jù)具體需要,對(duì)所述錨索本體中鋼絞線(xiàn)2的數(shù)量以及各鋼絞線(xiàn)2的布設(shè)位置分別進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

本實(shí)施例中,所述錨索本體中多道所述鋼絞線(xiàn)2沿圓周方向均勻布設(shè)。

并且,所述一次注漿管8位于多道所述鋼絞線(xiàn)2之間中部,所述二次注漿管7位于多道所述鋼絞線(xiàn)2外側(cè)。

本實(shí)施例中,所述一次注漿管8和二次注漿管7均管壁上開(kāi)有多個(gè)注漿孔的注漿鋼管。

本實(shí)施例中,所述一次注漿管8和二次注漿管7上所開(kāi)的多個(gè)所述注漿孔均呈均勻布設(shè),且多個(gè)所述注漿孔呈梅花形布設(shè)。所述注漿孔的孔徑為Φ5mm,相鄰兩個(gè)所述注漿孔之間的間距為250mm。

所述一次注漿管8和二次注漿管7加工完成后,采用膠帶對(duì)所述注漿孔進(jìn)行臨時(shí)封孔。

實(shí)際加工時(shí),可根據(jù)具體需要,對(duì)一次注漿管8和二次注漿管7上所開(kāi)注漿孔的孔徑和間距分別進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

本實(shí)施例中,所述自由段錨索中每道所述鋼絞線(xiàn)2上均套裝有外護(hù)管5,所述外護(hù)管5的前端與其內(nèi)側(cè)的鋼絞線(xiàn)2之間通過(guò)黃油封堵層6進(jìn)行封堵。并且,所述外護(hù)管5為PVC塑料管。

實(shí)際加工時(shí),所述一次注漿管8和二次注漿管7的直徑均為Φ20mm~Φ30mm。本實(shí)施例中,所述一次注漿管8和二次注漿管7均為DN20鋼管,DN20鋼管的公稱(chēng)直徑為20mm。

實(shí)際使用時(shí),可根據(jù)具體需要,對(duì)一次注漿管8和二次注漿管7的直徑進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

本實(shí)施例中,所述錨索本體的前端同軸套裝有導(dǎo)向帽3,所述一次注漿管8和二次注漿管7的長(zhǎng)度均小于所述錨索本體的長(zhǎng)度。

實(shí)際加工時(shí),所述一次注漿管8和二次注漿管7均通過(guò)多道鐵絲綁扎固定在所述錨索本體上。

如圖2所示,所述導(dǎo)向帽3為鋼帽。所述鋼帽包括同軸套裝在所述錨索本體前端的圓柱形管段和同軸布設(shè)在所述圓柱形管段前端的圓錐形節(jié)段。所述圓柱形管段的長(zhǎng)度為150mm,所述圓錐形節(jié)段的橫截面為等邊三角形。實(shí)際使用時(shí),可根據(jù)具體需要,對(duì)所述圓柱形管段的長(zhǎng)度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

本實(shí)施例中,所述架線(xiàn)環(huán)4和對(duì)中支架1呈平行布設(shè)且二者均與所述錨索本體呈垂直布設(shè)。

并且,每道所述鋼絞線(xiàn)2與架線(xiàn)環(huán)4之間均通過(guò)鐵絲進(jìn)行綁扎固定。

實(shí)際施工時(shí),先采用鉆機(jī)由后向前在所述邊坡內(nèi)鉆取供本實(shí)用新型安裝的錨索孔,再將本實(shí)用新型放入所述錨索孔內(nèi);之后,通過(guò)一次注漿管8向所述錨索孔內(nèi)注入水泥砂漿,再通過(guò)二次注漿管7向所述錨索孔內(nèi)注入水泥漿;待通過(guò)一次注漿管8注入的水泥砂漿和通過(guò)二次注漿管7注入的水泥漿均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,按照常規(guī)錨索的張拉及封錨方法,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉及封錨施工,施工簡(jiǎn)便。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。

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