本實用新型涉及一種地下管道檢查井井蓋，尤其是一種自張拉預應力活性粉末混凝土井蓋。

背景技術：

隨著城市化的加快，在城市道路、小區正大量使用用于維修埋設在于下的通訊、電力、燃氣管道、給排水等設施的井蓋，根據其用場合和承受的荷載的不同通常分為輕型、中型、重型、加重型四種，輕型井蓋通常應用在居民小區和公園、綠地內，承受人行荷載；中型井蓋應用在城市慢車道，居民小區道路上，承受一般車輛荷載；重型井蓋應用在城市主干路上，能夠承受大型載重車輛荷載；加重型一般用于機場等特種道路與場地。

目前的井蓋根據其應用的場合不同而采用不同的材質制成，如大致可分為鑄鐵井蓋、復合材料井蓋和普通鋼筋混凝土井蓋三種，除此之外近年來開始出現鋼纖維混凝土井蓋、專利CN2755183Y中提到的活性粉末混凝土井蓋、預應力井蓋以及其它新型井蓋。

其中，鑄鐵井蓋具有強度高，經久耐用的優點，但也存在許多問題，一是要消耗大量的鋼鐵；另一個問題是由于鑄鐵井蓋具有回收價值，盜賣情況特別嚴重，經常可以看到由于井蓋被盜賣造成人員車輛墜落導致的傷亡事件發生。

復合材料井蓋避免了鑄鐵井蓋被盜賣的缺陷，但其耐久性差，使用壽命短，在頻繁承受動荷載沖擊和暴露在外界自然條件，如紫外線照射，易發生老化，強度降低甚至斷裂。

而普通鋼筋混凝土井蓋具有造價低廉、不老化和不易被盜賣的優點，但存在強度不足的問題，為了解決這個問題，業內普遍把井蓋做得非常厚重，搬運及其不便。

鋼纖維混凝土井蓋及活性粉末混凝土井蓋等新型井蓋解決了普通鋼筋混凝土井蓋厚重的問題，由于強度的提高，減少了井蓋的厚度，但由于未能充分發揮鋼筋在井蓋中的抗拉強度，在滿足重型乃至超重型井蓋的性能需求的同時，井蓋還是比較厚重。

且通常施加預應力的方式很單一，基本都是采用千斤頂等設備來實現鋼筋或鋼絞線的張拉，現場操作較繁瑣，不利于井蓋的批量生產。

技術實現要素：

本實用新型提出了一種由活性粉末混凝土制成，且具有自張拉預應力的檢查井蓋。本實用新型采用的技術方案如下：

一種預應力活性粉末混凝土井蓋，由鋼箍、箍筋、拉筋、拉環、套筒、加強筋、活性粉末混凝土澆筑而成的主體組成。

作為改進，所述的鋼箍由扁鋼彎曲加工而成。

作為改進，所述的箍筋與鋼箍焊接在一起。

作為改進，所述的箍筋由φ10-φ18的圓鋼彎曲加工而成的閉環。

作為改進，所述的加強筋由φ6-φ12的圓鋼彎曲焊接加工而成的閉環。

作為改進，所述的拉筋由帶肋鋼筋加工而成，一端焊接在圓形箍筋上，另一端彎曲焊接成環。

作為改進，所述拉環由φ8-φ12的圓鋼加工而成，一端具有標準螺紋，另一端反向螺紋；所述套筒具有內螺紋，兩端螺紋相反，直徑與拉環直徑配套。

作為改進，所述檢查井蓋通過轉動套筒收緊拉環，對拉筋進行張拉施加預應力后填充活性粉末混凝土。

作為改進，所述活性粉末混凝土含有鋼纖維，填充在鋼箍內，與鋼箍高度齊平。

與現有技術相比，本實用新型所述的一種自張拉預應力活性粉末混凝土井蓋具有自行張拉施加預應力的特點，無需千斤頂錨具等設施，操作簡單，便于大批量生產。通過施加預應力，充分發揮鋼筋的拉應力，顯著提高井蓋強度，滿足重型井蓋及加重型井蓋的力學性能要求，井蓋厚度比現有井蓋薄，搬運方便。

附圖說明

圖1是本實用新型所述井蓋施加預應力后的結構示意圖；

圖2是圖1中4—拉環的示意圖；

圖3是圖1中5—套筒的截面示意圖；

圖4是圖1中3—拉筋的示意圖；

圖中標記：1—鋼箍，2—箍筋，3—拉筋，4—拉環，5—套筒，6—加強筋。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

具體實施例1：如圖1-4所示，本實用新型公開了一種自張拉預應力活性粉末混凝土井蓋，包括扁鋼彎曲加工而成的鋼箍1；由φ10-φ18的圓鋼彎曲加工而成的閉環箍筋2與鋼箍1焊接在一起，起到加固鋼箍的作用；如圖4所示，拉筋3由帶肋鋼筋加工而成，一端焊接在圓形箍筋2上，另一端彎曲焊接成環；拉筋3數量可根據實際情況進行增加或減少；如圖2所示，拉環4由φ8-φ12的圓鋼加工而成，一端具有標準螺紋，另一端反向螺紋；如圖3所示，套筒5具有內螺紋，兩端螺紋相反，直徑與拉環直徑配套；

在連接過程中，將本實用新型的拉環4穿過帶肋拉筋3的圓環，將套筒5與拉環4通過螺紋連接，就可以利用扳手等工具，通過旋擰的方式縮小拉環4，給拉筋3施加預應力使之拉伸。如圖1所示把加強筋6與拉伸后的拉筋3焊接在一起；最后活性粉末混凝土填充在鋼箍內，與鋼箍高度齊平。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。