本發(fā)明涉及一種用于連接第一混凝土預(yù)制件與第二混凝土預(yù)制件的預(yù)制件連接器，包括底板和至少一個(gè)與底板相連接的用于澆鑄在第一混凝土預(yù)制件中的澆鑄錨栓，其中，底板處在基面中且具有用于連接元件的穿孔，以及涉及一種帶有這樣的預(yù)制件連接器的連接系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

建筑物分布式地由混凝土預(yù)制件構(gòu)建，混凝土預(yù)制件在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)合適的連接系統(tǒng)彼此相連接。這樣的在現(xiàn)有技術(shù)中已知的連接系統(tǒng)必要時(shí)動(dòng)用預(yù)制件連接器，其以合適的數(shù)量和定位在制造相應(yīng)的混凝土預(yù)制件的情形中被澆鑄在混凝土預(yù)制件中。之后在現(xiàn)場(chǎng)裝配的情形中，其用于容納合適的連接元件。這些連接元件在現(xiàn)場(chǎng)被放入且被擰緊，由此混凝土預(yù)制件彼此相連接。

此類(lèi)連接系統(tǒng)例如由de-os2623803已知。在該處所指出的連接系統(tǒng)包含一對(duì)預(yù)制件連接器，其中，這樣的預(yù)制件連接器中的各一個(gè)被澆鑄到兩個(gè)混凝土預(yù)制件的彼此鄰接的棱邊區(qū)域中。相應(yīng)的預(yù)制件連接器包括帶有兩個(gè)大約垂直地被焊接到其上的澆鑄錨栓的底板，其中，澆鑄錨栓完全地而底板僅在其鄰接于澆鑄錨栓處的區(qū)域中被澆鑄到混凝土材料中。在其中間區(qū)域中，底板具有用于連接元件的穿孔。預(yù)制件連接器的附屬區(qū)域在取消混凝土澆注的情形下曝露，從而連接元件可被插入且可借助于90o轉(zhuǎn)動(dòng)可類(lèi)似于卡口接頭被閉鎖。作為裝配過(guò)程的結(jié)束，在外表面處嚙合的且此外圓錐形的夾緊楔被楔入，其一方面防止回轉(zhuǎn)且進(jìn)而防止連接元件的松開(kāi)，且其另一方面將兩個(gè)混凝土預(yù)制件彼此相對(duì)地軸向夾緊。出現(xiàn)的工作負(fù)荷通過(guò)上述澆鑄錨栓被引入到兩個(gè)混凝土預(yù)制件中。

雖然這樣形式的連接至少在原理上證明是可行的，然而一些方面證實(shí)是不利的。因此上述連接系統(tǒng)以如下為先決條件，即，在每個(gè)連接位置處須澆鑄有一對(duì)總共兩個(gè)預(yù)制件連接器，這產(chǎn)生相應(yīng)的成本。較高的工作力須可靠地從連接元件被引入到底板中且在該處經(jīng)由澆鑄錨栓被引入到相應(yīng)的混凝土預(yù)制件的混凝土材料中。因此，須將特別的注意力放到在底板與澆鑄錨栓之間的可承載的焊接連接上。此外，澆鑄錨栓不僅須關(guān)于其自己的承載能力而且關(guān)于到混凝土材料中的可靠的力轉(zhuǎn)移被成形和定義尺寸。這伴隨有非期望地高的耗費(fèi)且此外要求較高的不再可容易地提供大的結(jié)構(gòu)空間。為了在現(xiàn)有技術(shù)中可進(jìn)行夾緊，兩個(gè)待連接的混凝土預(yù)制件須彼此精確地定向。這樣精確的位置定向和其尤其在夾緊過(guò)程之前和在其中的保持(以及被夾緊的構(gòu)件彼此)僅可困難地且以大的耗費(fèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所基于的目的是，如此地改進(jìn)一種該類(lèi)型的預(yù)制件連接器，即，可實(shí)現(xiàn)改善的力傳遞。

該目的通過(guò)一種用于連接第一混凝土預(yù)制件與第二混凝土預(yù)制件的預(yù)制件連接器來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中，預(yù)制件連接器包括底板和至少一個(gè)與底板相連接的用于澆鑄在第一混凝土預(yù)制件中的澆鑄錨栓，其中，底板處在基面中且具有用于連接元件的穿孔，其中，底板和至少一個(gè)澆鑄錨栓構(gòu)造成一件式的彎板件，且其中，至少一個(gè)澆鑄錨栓相對(duì)底板由基面出發(fā)被上彎以某一角度。

此外，本發(fā)明所基于的目的是，說(shuō)明一種用于連接混凝土預(yù)制件的連接系統(tǒng)，其除了改善的力引入之外還使得兩個(gè)混凝土預(yù)制件彼此的可靠的位置定位成為可能。

該目的通過(guò)一種用于連接第一混凝土預(yù)制件與第二混凝土預(yù)制件的連接系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中，連接系統(tǒng)包括預(yù)制件連接器，其中，預(yù)制件連接器包括底板和至少一個(gè)與底板相連接的用于澆鑄在第一混凝土預(yù)制件中的澆鑄錨栓，其中，底板處在基面中且具有用于連接元件的穿孔，其中，底板和至少一個(gè)澆鑄錨栓構(gòu)造成一件式的彎板件，其中，至少一個(gè)澆鑄錨栓相對(duì)底板由基面出發(fā)被上彎以某一角度，其中，穿孔的橫截面大于連接元件的橫截面，且其中，連接系統(tǒng)具有用于被引導(dǎo)穿過(guò)穿孔的連接元件在至少一個(gè)處在底板的基面中的方向上的自由定位和形狀配合的位置固定的定位器件。

根據(jù)本發(fā)明設(shè)置成，底板和至少一個(gè)或者多個(gè)澆鑄錨栓構(gòu)造成一件式的彎板件，其中，至少一個(gè)澆鑄錨栓相對(duì)底板由其基面出發(fā)被上彎以某一角度。于是取消焊縫，從而使得所使用的板材料的原有的承載能力可被完全耗盡。通過(guò)合適的彎曲半徑避免應(yīng)力集中。在澆鑄錨栓與周?chē)幕炷林g可建立更好的形狀復(fù)合(formverbund)。通過(guò)分型面壓力(teilflaechenpressung)和底切效果可獲得在混凝土中的提高的錨固效果。如此提高的承載能力允許使用較短的澆鑄錨栓，這降低了位置需求。

可足夠的是，僅在底板的一個(gè)棱邊處布置一個(gè)或多個(gè)澆鑄錨栓。在本發(fā)明的一有利的改進(jìn)方案中，在底板的兩個(gè)相對(duì)而置的棱邊處相應(yīng)地鄰接有至少一個(gè)澆鑄錨栓。尤其地，兩個(gè)上述澆鑄錨栓相對(duì)預(yù)制件連接器的對(duì)稱(chēng)平面鏡像對(duì)稱(chēng)地布置。由此，類(lèi)似于雙剪切式連接實(shí)現(xiàn)到底板中的對(duì)稱(chēng)的力引入，這有助于結(jié)構(gòu)的減負(fù)。備選地或與此組合地可適宜的是，在至少兩個(gè)且尤其地在三個(gè)彼此在角部上相鄰的棱邊處相應(yīng)地鄰接有至少一個(gè)澆鑄錨栓。由此實(shí)現(xiàn)另外的用于在幾何上匹配于相應(yīng)的使用情況的可行性方案。例如，此類(lèi)用于混凝土預(yù)制件的角連接的設(shè)計(jì)方案可為適宜的。此外，可提高承載能力。

預(yù)制件連接器作為彎板件的設(shè)計(jì)方案使得與相應(yīng)的應(yīng)用情況的各式各樣的形式匹配成為可能。在一優(yōu)選的實(shí)施形式中，至少一個(gè)澆鑄錨栓構(gòu)造成框架元件，其尤其與底板一起形成封閉環(huán)形的框架。在較少材料使用的情形中，所述框架產(chǎn)生在混凝土中的較高的錨固效果。此外，框架形狀允許與在板平面中的另外的錨固元件套在一起，從而可最佳地充分利用可供使用的板材料。備選地或額外地可適宜的是，至少一個(gè)澆鑄錨栓構(gòu)造成帶有縱向支架且?guī)в袡M梁的帶元件(streifenelement)。該結(jié)構(gòu)形式的錨固效果也被證實(shí)是特別突出的。此外，框架元件和帶元件可在板材料中被套入彼此地定位，從而在完全充分利用錨固效果的情形下僅需要較少的板材料和僅較少的結(jié)構(gòu)空間。

在展開(kāi)到基面上的狀態(tài)中被套入彼此的澆鑄錨栓的這樣的或其它的形式在本發(fā)明的一有利的方面中相對(duì)于底板由其基面出發(fā)被上彎以不同的角度。一方面，這有助于分布到鄰接的混凝土的體積上的力引入。另一方面如此可有目的地實(shí)現(xiàn)力引入的優(yōu)選的方向，以便于可最佳地承受確定的負(fù)荷情況或者組合的負(fù)荷方向。

在本發(fā)明的另一有利的方面中，連接系統(tǒng)包括此處所描述的根據(jù)本發(fā)明的預(yù)制件連接器中的其中一個(gè)以及附屬的連接元件，其中，在底板中的穿孔的橫截面大于連接元件的橫截面。此外，連接系統(tǒng)具有用于被引導(dǎo)穿過(guò)穿孔的連接元件在底板的基面中的自由定位和形狀配合的位置固定的定位器件。這允許在連接過(guò)程之前或在其期間的精確的相對(duì)定位，其中，在擰緊連接之后兩個(gè)混凝土預(yù)制件的彼此并排相應(yīng)的形狀配合的位置固定被可靠地維持。

對(duì)于形狀配合的位置固定的設(shè)計(jì)方案而言考慮不同的可行性方案。在優(yōu)選的第一設(shè)計(jì)方案中，上述定位器件包括至少一個(gè)第一偏心環(huán)，其相對(duì)于帶有穿孔的底板繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地被保持且可被固定在所選擇的轉(zhuǎn)角位置中。第一偏心環(huán)具有關(guān)于其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線偏心地布置的用于容納和定位連接元件的定位孔。通過(guò)選擇偏心環(huán)的確定的轉(zhuǎn)角，其定位孔且進(jìn)而還有被插入穿過(guò)的連接元件可被帶到相對(duì)預(yù)制件連接器且進(jìn)而相對(duì)相關(guān)聯(lián)的混凝土預(yù)制件的確定的期望的相對(duì)位置中。一旦連接元件被擰緊且連接位置被加載，偏心環(huán)的扭轉(zhuǎn)由于作用在此處的力不再可實(shí)現(xiàn)。連接元件可靠地維持其相對(duì)混凝土預(yù)制件的相對(duì)定位，因此兩個(gè)彼此相連接的混凝土預(yù)制件也維持其彼此的相對(duì)定位。

可足夠的是，在連接位置處或者在預(yù)制件連接器處僅設(shè)置有一個(gè)這樣的偏心環(huán)。在有利的改進(jìn)方案中，定位器件然而額外地還包括第二偏心環(huán)，其在底板的穿孔中繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承且可被固定在所選擇的轉(zhuǎn)角位置中，且其具有關(guān)于其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線偏心地布置的定位孔。在該情況中，于是上述第一偏心環(huán)在第二偏心環(huán)的偏心的定位孔中被可轉(zhuǎn)動(dòng)地容納、定位且被固定在所選擇的轉(zhuǎn)角位置中。兩個(gè)偏心環(huán)在無(wú)負(fù)荷的狀態(tài)中可相互獨(dú)立地相對(duì)于彼此且還相對(duì)于底板被扭轉(zhuǎn)，從而使得第一偏心環(huán)的容納連接元件的定位孔可與連接元件一起在底板的平面的所有方向上被任意移動(dòng)和定位。在底板的基面中于是實(shí)現(xiàn)同樣如在使用僅一個(gè)偏心環(huán)的情形中那樣在負(fù)荷下確定的二維定位。與軸向的夾緊一起因此形成連接元件相對(duì)于被澆鑄的預(yù)制件連接器的三維的形狀配合的位置定位，這同樣導(dǎo)致兩個(gè)混凝土預(yù)制件彼此的三維地形狀配合地被確定的相對(duì)定位。

相對(duì)上述偏心環(huán)布置備選地可適宜的是，定位器件包括至少一個(gè)卡鎖板，其具有用于容納和定位連接元件的定位孔且在其平坦側(cè)的至少一個(gè)上設(shè)有卡鎖齒。此外，底板還具有至少一個(gè)與卡鎖板的卡鎖齒對(duì)應(yīng)的卡鎖齒。在未夾緊的狀態(tài)中，卡鎖板和被插入穿過(guò)的連接元件與其一起也可被任意移動(dòng)和定位。在負(fù)荷的情形下(即在連接元件的夾緊狀態(tài)中)，然而在卡鎖板與嚙合的底板之間的鎖止接合，從而形成相應(yīng)的形狀配合。在此，對(duì)于確定的負(fù)荷情況而言，可足夠的是，設(shè)置有僅一個(gè)帶有僅在一個(gè)方向上起作用的卡鎖齒的卡鎖板。優(yōu)選地然而底板設(shè)有兩個(gè)不同的卡鎖齒，其規(guī)定兩個(gè)不同的且尤其彼此處在直角中的卡鎖方向。這可以是單側(cè)安裝的交叉齒。優(yōu)選地，然而兩個(gè)不同的卡鎖齒布置在底板的兩個(gè)相對(duì)而置的平坦側(cè)上，其中，定位器件包括兩個(gè)設(shè)置用于貼靠在底板的兩個(gè)相對(duì)而置的平坦側(cè)處的卡鎖板。無(wú)論如何，由此產(chǎn)生在底板基面的所有方向上的形狀配合。此外與垂直于基面的力傳遞相結(jié)合，同樣如在上述偏心環(huán)的情形中那樣形成在連接元件與預(yù)制件連接器之間的三維的、空間上的形狀配合，這同樣引起在兩個(gè)彼此相連接的混凝土預(yù)制件之間的這樣的三維的形狀配合。

在本發(fā)明的另一有利的方面，連接元件被澆鑄到第一混凝土預(yù)制件中，而在鄰接的第二混凝土預(yù)制件的相對(duì)而置的區(qū)域中放入用于連接元件的容納元件。優(yōu)選地，連接元件是螺釘，而容納元件與此對(duì)應(yīng)地是螺釘套管。連接元件從底板的與容納元件或者螺釘套管相對(duì)而置的側(cè)被插入穿過(guò)穿孔且與容納元件相連接或者被擰入到螺釘套管中。由此可行的是，在每個(gè)連接位置處以?xún)H唯一一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的預(yù)制件連接器的示例就夠用。此外，連接元件僅須從一側(cè)(即從容納預(yù)制件連接器的第一混凝土預(yù)制件的側(cè))被擰緊。材料使用和裝配耗費(fèi)被最小化。

附圖說(shuō)明

接下來(lái)根據(jù)附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。其中：

圖1以示意性的正視圖形式顯示了兩個(gè)勾畫(huà)的混凝土預(yù)制件，其中，在第一混凝土預(yù)制件中澆鑄有根據(jù)本發(fā)明實(shí)施的預(yù)制件連接器，其中，螺釘形式的連接元件穿過(guò)該預(yù)制件連接器被擰入到第二混凝土預(yù)制件的螺釘套管中，且其中，此外使用用于形狀配合的位置固定的定位器件，

圖2以透視圖顯示了帶有兩個(gè)被放入的用于形狀配合的相對(duì)定位的偏心環(huán)的根據(jù)圖1的預(yù)制件連接器的第一實(shí)施例，

圖3以透視圖顯示了帶有卡鎖板且?guī)в性谀骋环较蛏掀鹱饔玫目ㄦi齒的根據(jù)本發(fā)明的預(yù)制件連接器的另一實(shí)施例，

圖4顯示了帶有被轉(zhuǎn)動(dòng)以90o的卡鎖方向的根據(jù)圖3的布置的變體方案，

圖5以透視圖顯示了帶有由在兩個(gè)方向上起作用的鎖止構(gòu)成的組合的根據(jù)圖3和4的兩個(gè)實(shí)施方案的改進(jìn)方案，

圖6以端視圖顯示了帶有對(duì)于其幾何設(shè)計(jì)方案的細(xì)節(jié)的根據(jù)圖5的預(yù)制件連接器，

圖7顯示了在圖6中以vii來(lái)說(shuō)明的細(xì)節(jié)的放大的剖面圖示，

圖8顯示了以帶有組合的框架元件和帶元件形式的澆鑄錨栓的根據(jù)圖5至7的布置的一種變體方案，

圖9顯示了帶有被進(jìn)一步上彎的帶元件的根據(jù)圖8的實(shí)施形式，

圖10顯示了帶有套入彼此的框架元件的根據(jù)本發(fā)明的預(yù)制件連接器的另一變體方案，

圖11顯示了帶有在角部上被定位的且相連接的混凝土預(yù)制件的根據(jù)圖1的布置的一種變體方案，且

圖12以俯視圖顯示了帶有總共三個(gè)在角部上彼此相鄰的澆鑄錨栓的根據(jù)圖5的預(yù)制件連接器的一種變體方案。

具體實(shí)施方式

圖1以示意性的正視圖顯示了兩個(gè)彼此以根據(jù)本發(fā)明的方式相連接的混凝土預(yù)制件1,2。在第一混凝土預(yù)制件1中，示意性勾畫(huà)的、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施的預(yù)制件連接器3在保持裝配槽32的情形下被部分澆鑄。可適宜的是，將預(yù)制件連接器3類(lèi)似于第一混凝土預(yù)制件1也澆鑄到相對(duì)而置的第二混凝土預(yù)制件2中。在所顯示的優(yōu)選的實(shí)施形式中，連接位置或者此處使用的連接系統(tǒng)然而包括僅唯一的預(yù)制件連接器3，其被澆鑄到第一混凝土預(yù)制件1中。在相對(duì)而置的混凝土預(yù)制件2中，作為替代被放入容納元件，其此處實(shí)施成螺釘套管31。

預(yù)制件連接器3包括底板4以及至少一個(gè)(此處示例地兩個(gè))與底板4相連接的澆鑄錨栓5。預(yù)制件連接器3就此而言被澆鑄到第一混凝土預(yù)制件1的混凝土材料中，其澆鑄錨栓5完全被混凝土材料包圍而底板4僅逐段地鄰接于兩個(gè)澆鑄錨栓5地被混凝土材料包圍。底板4的中間區(qū)段曝露且在相鄰的第二混凝土預(yù)制件2的方向上限制朝向觀察者敞開(kāi)的裝配槽32。此處構(gòu)造成帶有示例地呈六邊形的螺釘頭的螺釘?shù)倪B接元件7在裝配的情形中被放入到第一混凝土預(yù)制件1的裝配槽32中且從底板4的側(cè)(即與帶有被放入到其中的螺釘套管31的鄰接的第二混凝土預(yù)制件2相對(duì)而置的那側(cè))被插入穿過(guò)預(yù)制件連接器3的底板4且被擰入到第二混凝土預(yù)制件2的螺釘套管31中。

螺釘套管31可實(shí)施成澆鑄的套管錨栓或者螺栓錨栓。備選地然而還考慮被附加地放入到合適的鉆孔中的銷(xiāo)子。優(yōu)選地，螺釘套管具有用于容納連接元件7的外螺紋的內(nèi)螺紋。然而還可考慮自攻的容納部。代替螺釘套管31，可設(shè)置有用于連接元件7的另一容納元件。例如在本發(fā)明的情況中可設(shè)想的是，連接元件7不實(shí)施成螺釘，而是實(shí)施成快速夾緊元件、卡口元件等，那么其中，所述容納元件被匹配于連接元件7的設(shè)計(jì)方案。

此外還設(shè)置有作為根據(jù)本發(fā)明的連接系統(tǒng)的定位器件13，其此處僅示意性地勾畫(huà)且進(jìn)一步下面作詳細(xì)描述。其用于連接元件7相對(duì)于底板4的自由定位和緊接著的形狀配合的位置固定。一旦連接元件7單側(cè)借助于被引入到裝配槽32中的工具擰緊，那么兩個(gè)混凝土預(yù)制件1,2也彼此相對(duì)地不僅力配合地、而且形狀配合地被彼此位置固定。

圖2以透視圖顯示了用于根據(jù)圖1的根據(jù)本發(fā)明的連接系統(tǒng)的預(yù)制件連接器3的第一實(shí)施例。在根據(jù)圖2的透視圖中結(jié)合圖1可識(shí)別出，底板4具有用于連接元件7的穿孔6，其中，然而穿孔6的橫截面顯著大于連接元件7的橫截面。該情況首先在一定的限制內(nèi)如下允許連接元件7(圖1)相對(duì)于預(yù)制件連接器3的自由的相對(duì)定位：開(kāi)頭已提及的定位器件13在所顯示的實(shí)施例中包括至少一個(gè)第一偏心環(huán)14，帶有用于相對(duì)于預(yù)制件連接器3的底板4自由可變地定位和容納連接元件7的定位孔16。可適宜的是，將第一偏心環(huán)14直接放入到預(yù)制件連接器3的穿孔6中。在所顯示的優(yōu)選的實(shí)施例中，然而此外還設(shè)置有帶有附屬的定位孔19的第二偏心環(huán)17。該布置此處以分解圖示出。在裝配的狀態(tài)中，第二偏心環(huán)17在底板4的穿孔6中可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。呈圓形的穿孔6具有在裝配狀態(tài)中規(guī)定第二偏心環(huán)17的同軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線18的孔軸線28。另外可識(shí)別出，第二偏心環(huán)17的定位孔19與附屬的孔軸線30偏心、即帶有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線18的徑向距離。

類(lèi)似地同樣適用于第一偏心環(huán)14：該偏心環(huán)在裝配狀態(tài)中被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二偏心環(huán)17的定位孔19中。在此，偏心環(huán)14的附屬的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線15相對(duì)于在第二偏心環(huán)17中的定位孔19的孔軸線30同軸。在第一偏心環(huán)14中構(gòu)造的定位孔16與附屬的孔軸線29偏心，即以相對(duì)第一偏心環(huán)14的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線15的徑向距離偏心。兩個(gè)偏心環(huán)14,17可相互獨(dú)立地相對(duì)于彼此或者相對(duì)于底板4被扭轉(zhuǎn)。這使得定位孔16和被保持在其中的連接元件7(圖1)相對(duì)于底板4在圖6和9中所勾畫(huà)的基面e中的任意定位成為可能。由圖1和2的總覽得出，所述相對(duì)定位還與兩個(gè)混凝土預(yù)制件1,2彼此的相對(duì)定位相同。

此外變得清楚的是，在連接元件7的被擰緊的狀態(tài)中不再可實(shí)現(xiàn)相對(duì)移動(dòng)。于是由圖2得出，第一偏心環(huán)14以凸緣放置在第二偏心環(huán)17的表面上，而第二偏心環(huán)17以凸緣放置在底板4的表面上。由于連接元件7的軸向夾緊形成足夠大的表面壓力，因此不再可實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)。如果兩個(gè)混凝土預(yù)制件1,2還在底板4的基面e中施加負(fù)荷，這此外引起在兩個(gè)偏心環(huán)14,17的周緣面處的相應(yīng)的表面壓力，其阻止扭轉(zhuǎn)。無(wú)論如何，被擰緊的連接元件7被形狀配合地保持在第一偏心環(huán)14的定位孔16中且在此三維地(即在所有空間方向上)形狀配合地且與此組合地還力配合地相對(duì)于預(yù)制件連接器3被保持。因此兩個(gè)混凝土預(yù)制件1,2也以相同的方式組合地形狀配合地且力配合地被彼此相對(duì)地位置固定。然而還可適宜的是，在偏心環(huán)14,17之間且還相對(duì)于底板設(shè)置有在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的形狀配合。在該情況中于是形成純粹的、在所有方向上起作用的形狀配合。

在圖2中示出的預(yù)制件連接器3的另一根據(jù)本發(fā)明的特征還涉及至少一個(gè)、此處兩個(gè)澆鑄錨栓5的設(shè)計(jì)方案。這些澆鑄錨栓與底板4一起形成一件式的彎板件，為此進(jìn)一步在下面還詳細(xì)描述另外的細(xì)節(jié)。在根據(jù)圖2的實(shí)施例中，兩個(gè)澆鑄錨栓構(gòu)造成框架元件8，其與底板4一起形成封閉環(huán)形的框架。代替在圖2中示出的預(yù)制件連接器3，然而可在根據(jù)圖1的連接系統(tǒng)中使用其它根據(jù)本發(fā)明實(shí)施的預(yù)制件連接器、尤其是以根據(jù)圖3至10的實(shí)施形式的預(yù)制件連接器。

圖3以透視圖顯示了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施的預(yù)制件連接器3的另一實(shí)施例。此處，穿孔6的橫截面也明顯大于在圖1中示出的連接元件7的橫截面。不同于根據(jù)圖2的實(shí)施例，然而形狀配合的定位器件13不是由偏心環(huán)而是由卡鎖板20與底板4的組合形成。卡鎖板20設(shè)有用于根據(jù)圖1的連接元件7的至少近似無(wú)間隙的容納的定位孔16。該布置此處以分解圖示出。在裝配的情形中，卡鎖板20相應(yīng)于箭頭33被放到底板4的頂側(cè)上。在其在裝配狀態(tài)中面向底板4的平坦側(cè)上，卡鎖板20設(shè)有卡鎖齒21，而底板4在其面向卡鎖板20的表面上載有與此對(duì)應(yīng)的卡鎖齒22。在所顯示的實(shí)施例中，兩個(gè)卡鎖齒21,22由平行的肋構(gòu)成，其在所述顯示的實(shí)施例中橫向地在兩個(gè)澆鑄錨栓5之間伸延穿過(guò)且由此與此垂直，即在由澆鑄錨栓5朝相對(duì)而置的澆鑄錨栓5的移動(dòng)的方向上產(chǎn)生通過(guò)雙箭頭24來(lái)說(shuō)明的卡鎖方向。只要連接元件7根據(jù)圖1尚未被夾緊，可進(jìn)行由連接元件7和卡鎖板20構(gòu)成的功能單元相對(duì)于預(yù)制件連接器3的鎖止的相對(duì)定位。然而一旦連接元件7被擰緊，形成至少在連接元件7的軸向上和在卡鎖方向24上的形狀配合，而由于起作用的夾緊力垂直于卡鎖方向24出現(xiàn)至少一個(gè)力配合。

圖4顯示了根據(jù)圖3的布置的一種變體方案，其中，卡鎖齒21,22的方向相對(duì)根據(jù)圖3的實(shí)施例被轉(zhuǎn)動(dòng)以90o。相應(yīng)地還出現(xiàn)垂直于根據(jù)圖3的卡鎖方向24的卡鎖方向25。總地來(lái)說(shuō)由此得出，通過(guò)卡鎖齒21,22的方向規(guī)定可調(diào)整或多或少任意的卡鎖方向24,25，由此可實(shí)現(xiàn)到作用到兩個(gè)混凝土預(yù)制件1,2(圖1)上的負(fù)荷情況處的匹配。

圖5還顯示了根據(jù)圖3和4的兩種實(shí)施形式的變體方案，其中，使用總共兩個(gè)相同的卡鎖板20。在裝配狀態(tài)中，各一個(gè)卡鎖板20放置在底板4的兩個(gè)相對(duì)而置的平坦側(cè)上。在此，兩個(gè)卡鎖齒22,23構(gòu)造在底板4的兩個(gè)相對(duì)而置的平坦側(cè)上，其在其它方面相同的幾何形狀的情形中就此而言由此來(lái)區(qū)別，即，其由于不同的定向規(guī)定兩個(gè)不同的且此處彼此處在直角中的卡鎖方向24,25。由于不同的互補(bǔ)的卡鎖方向24,25總地得出連接元件7(圖1)相對(duì)于預(yù)制件連接器3的三維的(即在所有空間方向上)起作用的形狀配合的位置固定，這在被擰緊的狀態(tài)中還引起兩個(gè)被裝配的混凝土預(yù)制件1,2的這樣的三維的形狀配合的位置確定。

圖6以端視圖顯示了根據(jù)圖5的預(yù)制件連接器3。此處還可識(shí)別出兩個(gè)卡鎖齒22,23的不同定向。在圖6中標(biāo)記了細(xì)節(jié)vii，其以放大圖示在圖7中示出。在該處可識(shí)別出，在底板4的表面中的卡鎖齒22由在橫截面上呈鋸齒形的肋形成。作為在呈鋸齒狀的三角形橫截面的側(cè)邊之間的張角優(yōu)選使用在≥60o至≤90o的范圍中的角度。其它張角然而也可以是適宜的。按意義而言同樣適用于根據(jù)圖3至10的實(shí)施例的所有卡鎖齒21,22,23。

另外在圖6中還可識(shí)別出，預(yù)制件連接器3的底板4處在基面e中。至少一個(gè)澆鑄錨栓5、此處兩個(gè)澆鑄錨栓5相對(duì)底板4由基面e被上彎以某一角度α，這同樣還適用于其余實(shí)施例。角度α優(yōu)選處在≥0o至≤120o的范圍中且適宜地處在≥30o至≤90o的范圍中。在所顯示的實(shí)施例中其為大約60o。為了避免應(yīng)力集中，澆鑄錨栓5相對(duì)底板4不被鋒利地折角而是以某一彎曲半徑來(lái)彎曲。此外在圖6中可識(shí)別出，預(yù)制件連接器3具有對(duì)稱(chēng)平面s，其中，澆鑄錨栓5相對(duì)于對(duì)稱(chēng)平面s鏡像對(duì)稱(chēng)地布置。

如果不明確不同地提及，根據(jù)圖1至7的實(shí)施例彼此在其余特征和附圖標(biāo)記中一致。

圖8以透視圖顯示了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施的預(yù)制件連接器3的另一實(shí)施例，其中，至少一個(gè)澆鑄錨栓5、此處兩個(gè)鏡像對(duì)稱(chēng)地相對(duì)而置的澆鑄錨栓5構(gòu)造成帶有相應(yīng)地縱向支架11和在外側(cè)聯(lián)接到其處的橫梁12的帶元件10。此外在圖8中可識(shí)別出，底板4具有兩個(gè)相對(duì)而置的棱邊21,22，且在兩個(gè)棱邊26,27的至少一個(gè)處、此處在兩個(gè)棱邊26,27處相應(yīng)地鄰接有多個(gè)、此處相應(yīng)地兩個(gè)澆鑄錨栓5。在所顯示的實(shí)施例中，各一個(gè)構(gòu)造成框架元件8的澆鑄錨栓5且各一個(gè)構(gòu)造成帶元件10的澆鑄錨栓5鄰接到兩個(gè)棱邊26,27的各一個(gè)處。

圖9顯示了根據(jù)圖8的布置，其中，兩個(gè)構(gòu)造成帶元件10的澆鑄錨栓5相對(duì)底板4由基面e出發(fā)被上彎以某一角度β。根據(jù)圖8，帶元件10然而也可不設(shè)有這樣的上彎部。無(wú)論如何，角度β優(yōu)選處在≥0o至≤90o的范圍中且在根據(jù)圖9的實(shí)施例中為大約30o。在圖8和9的兩種情況中，構(gòu)造成框架元件8的澆鑄錨栓5依照根據(jù)圖6的圖示然而被上彎以在該處記入的角度α。優(yōu)選地應(yīng)實(shí)現(xiàn)的是，兩個(gè)角度α,β是不同的。

根據(jù)本發(fā)明的預(yù)制件連接器3的另一變體方案以根據(jù)圖10的透視圖中示出。與根據(jù)圖8和9的實(shí)施例一致，相應(yīng)地兩個(gè)澆鑄錨栓5相應(yīng)地鄰接到底板4的兩個(gè)相對(duì)而置的棱邊21,22中的其中一個(gè)處。在此然而所有澆鑄錨栓5實(shí)施成框架元件8,9，其相應(yīng)地形成封閉的框架。外部的框架元件9的在圖7中標(biāo)明的角度α此處為0o，而內(nèi)部的框架元件9的角度β大約為60o。然而在該實(shí)施例中，進(jìn)一步上面所說(shuō)的那些也適用于角度α,β的可以考慮的范圍。

根據(jù)圖8至10的實(shí)施例的共同的特征是如下情況，即多個(gè)相應(yīng)地鄰接于兩個(gè)棱邊26,27中的一個(gè)的澆鑄錨栓5雖然相對(duì)于基面e處在不同的角度α,β中，然而其在被展開(kāi)到基面e上的狀態(tài)中、即在初始平的板的彎曲過(guò)程之前被套入在一起。盡管有多個(gè)所存在的澆鑄錨栓5，這仍使得由板僅通過(guò)沖裁和彎曲或者變形的整體上一件式的實(shí)施方案成為可能，而無(wú)須應(yīng)用例如焊接等連接技術(shù)。

另外可識(shí)別出，根據(jù)圖8至10的實(shí)施例具有相應(yīng)于根據(jù)圖3至7的實(shí)施例的卡鎖齒。替代該卡鎖齒，此處然而也可使用依照根據(jù)圖2的實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)偏心環(huán)。

圖11以示意性的透視圖顯示了根據(jù)圖1的布置的一種變體方案。兩個(gè)混凝土預(yù)制件1,2此處不像在圖1中那樣布置在共同的平面中，而是布置在角部上、即彼此以不同于0o或者180o的角度被定位且彼此相連接。在兩個(gè)混凝土預(yù)制件1,2的平面之間的角度此處示例性地為90o。在所顯示的實(shí)施例中，兩個(gè)混凝土預(yù)制件1,2在兩個(gè)相鄰的縱向棱邊的區(qū)域中彼此鄰接，從而形成角連接。然而一種t形連接也是可行的，在其中，其中一個(gè)混凝土預(yù)制件1,2以其附屬的棱邊對(duì)著相應(yīng)另外的混凝土預(yù)制件2,1的中間區(qū)域撞擊。無(wú)論如何相應(yīng)于根據(jù)圖11的圖示，預(yù)制件連接器3被澆鑄在其中的混凝土預(yù)制件1以其附屬的平坦側(cè)對(duì)著另外的混凝土預(yù)制件2的處在棱邊處的端面相鄰接，在其中保持有容納元件、此處螺釘套管31。這以如下為先決條件，即，預(yù)制件連接器3相對(duì)圖1被轉(zhuǎn)動(dòng)以90o，于是連接元件7的軸線不像在圖1中那樣處在第一混凝土預(yù)制件1的平面中，而是與此垂直。當(dāng)然在本發(fā)明的情況中還是可行的是，在可類(lèi)似于圖11的角連接的情形中將預(yù)制件連接器3和連接元件的軸線保留在相應(yīng)于圖1的定向上，于是其中，容納元件、此處螺釘套管31以相對(duì)附屬的混凝土預(yù)制件2的相應(yīng)角度布置。

圖12仍以俯視圖顯示了根據(jù)圖5的預(yù)制件連接器的一種變體方案。可識(shí)別出，底板4同樣如在其它實(shí)施例的情形中那樣具有矩形的、此處正方形的底面，其由總共四個(gè)棱邊26,27,34,35來(lái)限定。棱邊26在角部上與兩個(gè)棱邊34,35相鄰。換而言之，兩個(gè)棱邊34,35在底板4的平面中相應(yīng)地在共同的角部處鄰接到棱邊26處。按意義而言相同的還適用于帶有在角部上相鄰的棱邊34,35的棱邊27。在本發(fā)明的任選的可能的實(shí)施形式中，在這些在角部上相鄰的棱邊26,27,34中的至少兩個(gè)處相應(yīng)地鄰接有至少一個(gè)澆鑄錨栓5。在根據(jù)圖12的實(shí)施例中，在總共三個(gè)在角部上相鄰的棱邊26,27,34處相應(yīng)地鄰接有至少一個(gè)、此處恰一個(gè)澆鑄錨栓5。對(duì)于澆鑄錨栓5的可能的數(shù)量和設(shè)計(jì)方案(包含其彎曲角度)而言，如相對(duì)其余實(shí)施例所說(shuō)的同樣適用。此外可識(shí)別出，穿過(guò)鄰接到棱邊34處的中間的澆鑄錨栓5延伸有對(duì)稱(chēng)平面s，預(yù)制件連接器3相對(duì)其鏡像對(duì)稱(chēng)地構(gòu)造。

預(yù)制件連接器3的此處所顯示的或者所描述的實(shí)施形式可優(yōu)選地被使用在根據(jù)圖11的角連接中，然而也適合用于根據(jù)圖1的處在某一平面中的連接。澆鑄錨栓5在底板4的總共三個(gè)棱邊26,27,34處的布置引起承載能力的進(jìn)一步提高。

只要不明確不同地描述或示出，對(duì)于根據(jù)圖8至12的實(shí)施例而言同樣適用，即，這些實(shí)施例在其余的特征和附圖標(biāo)記中彼此一致以及與根據(jù)圖1至7的實(shí)施例一致。