本發(fā)明涉及溝渠裝置，尤其涉及了一種拼裝溝渠。

背景技術(shù)：

1、為方便溝渠的現(xiàn)場(chǎng)裝配，現(xiàn)有技術(shù)中越來越多的使用預(yù)制溝渠，將多個(gè)預(yù)制溝渠在溝渠邊坡內(nèi)依次定位連接，不僅溝渠的制備、運(yùn)輸更加便捷，溝渠的裝配也更加高效。

2、如申請(qǐng)?zhí)枮?02022024719.2的裝配式溝渠，其公開了預(yù)制的板樁本體和溝渠側(cè)板，二者之間在裝配時(shí)通過榫卯形式相連，安裝和固定方式簡(jiǎn)單，但其具有二方面的問題：一方面相鄰的單元之間并無連接作用，可能導(dǎo)致相鄰的單元之間橫向脫離或錯(cuò)位；另一方面，相鄰的單元之間亦無法防止相互之間在豎直方向上的錯(cuò)位，尤其當(dāng)溝渠邊坡底部的土壤塌陷或流失后，必然缺少對(duì)溝渠結(jié)構(gòu)的支撐，特別是當(dāng)缺少的支撐作用出現(xiàn)在相鄰的單元之間的連接處時(shí)，更加容易出現(xiàn)錯(cuò)位導(dǎo)致不平整，且可能出現(xiàn)某個(gè)單元的一側(cè)在缺少支撐作用處下沉而導(dǎo)致整個(gè)單元產(chǎn)生類似轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，則相鄰的單元之間產(chǎn)生縫隙，不僅造成連接不穩(wěn)和不平整，還有可能導(dǎo)致溝渠結(jié)構(gòu)內(nèi)的水通過縫隙滲入溝渠邊坡內(nèi)，進(jìn)一步加劇水土流失。

3、除了存在上述結(jié)構(gòu)上的缺陷外，傳統(tǒng)預(yù)制溝渠通常采用混凝土或塑料制造，混凝土密度大，不利于運(yùn)輸與安裝；塑料本身的力學(xué)性能及其有限，容易開裂。

4、鑒于此，業(yè)內(nèi)亟需提供一種能夠采用模壓工藝制作、同時(shí)又具有更加穩(wěn)固可靠結(jié)構(gòu)的拼裝式溝渠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種拼裝溝渠，相鄰的溝渠板通過橫向定位機(jī)構(gòu)中的插塊與插槽的配合可以防止溝渠板之間橫向脫離或錯(cuò)位，通過豎向定位機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)后使得定位塊位于下板和上板之間可以防止溝渠板之間豎向錯(cuò)位，保證了相鄰的溝渠板之間的連接穩(wěn)定性，且當(dāng)定位塊上的定位槽與旋轉(zhuǎn)塊上的擋塊配合后亦可以防止溝渠板的底板之間的橫向脫離，提高連接穩(wěn)定性；同時(shí)，本發(fā)明的拼裝溝渠可以采用模壓工藝制造，能夠進(jìn)一步提高其力學(xué)性能。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種拼裝溝渠，包括溝渠板、以及連接相鄰二個(gè)所述溝渠板的橫向定位機(jī)構(gòu)和豎向定位機(jī)構(gòu)，

3、所述橫向定位機(jī)構(gòu)包括插板和插槽，所述插板和插槽分別設(shè)置于所述溝渠板的側(cè)板的相對(duì)兩側(cè)，所述插板嵌入所述插槽內(nèi)橫向連接一對(duì)所述溝渠板，

4、所述豎向定位機(jī)構(gòu)包括定位塊和旋轉(zhuǎn)塊，所述溝渠板的底板的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有讓位孔，所述定位塊設(shè)置于所述讓位孔的側(cè)壁上，所述旋轉(zhuǎn)塊包括中心軸、下板和上板，所述中心軸下部的設(shè)有至少兩個(gè)下板，兩個(gè)所述下板之間具有間隔，所述上板設(shè)置于所述中心軸的上端，當(dāng)一對(duì)所述溝渠板橫向抵接時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)塊設(shè)置于一對(duì)所述讓位孔內(nèi)，且所述定位塊嵌入所述下板和上板之間。

5、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述定位塊上設(shè)有定位槽，所述下板、和/或所述上板上設(shè)有與所述定位槽相匹配的擋塊，當(dāng)所述定位塊嵌入所述下板和上板之間時(shí)，所述擋塊嵌入所述定位槽內(nèi)，在防止旋轉(zhuǎn)塊與定位塊豎向錯(cuò)位的功能上還可以有效的防止底板的橫向脫離。

6、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述定位槽內(nèi)設(shè)有卡塊，所述擋塊上設(shè)有卡槽，當(dāng)所述擋塊嵌入所述定位槽內(nèi)時(shí)，所述卡塊嵌入所述卡槽內(nèi)，可以提高旋轉(zhuǎn)塊與定位塊的連接穩(wěn)定性。

7、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述定位槽內(nèi)位于所述擋塊的轉(zhuǎn)動(dòng)末端設(shè)有限位板。

8、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述定位槽內(nèi)位于所述擋塊的轉(zhuǎn)動(dòng)末端呈收緊結(jié)構(gòu)。

9、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述中心軸為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述下板沿所述中心軸中軸線方向的投影形狀為兩個(gè)扇形，兩個(gè)所述扇形之間形成所述間隔；所述上板沿所述中心軸中軸線方向的投影形狀為圓形；所述圓形覆蓋所述兩個(gè)扇形。

10、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)塊位于一對(duì)所述讓位孔內(nèi)時(shí)，一對(duì)所述讓位孔內(nèi)的一對(duì)所述定位塊沿所述中心軸中軸線方向的投影、和所述下板沿所述中心軸中軸線方向的投影相重合。

11、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)有貫穿其本體的中孔，所述中孔內(nèi)設(shè)有用于伸入溝渠邊坡內(nèi)的錨桿。

12、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)有貫穿其本體的中孔，所述中孔內(nèi)設(shè)有定位件和塞塊，所述定位件成型于所述旋轉(zhuǎn)塊上，所述定位件的本體上、和/或其本體與所述中孔的側(cè)壁之間設(shè)有第一穿孔和第二穿孔，所述塞塊穿過所述第一穿孔，并于所述第一穿孔內(nèi)形成連接桿，且于所述連接桿的上端和下端分別形成上擋板和下?lián)醢澹錾蠐醢甯采w所述中孔，且所述下?lián)醢宀桓采w所述第二穿孔，所述塞塊上移后開啟所述中孔。

13、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述定位件包括中心環(huán)、以及設(shè)置于所述中心環(huán)外側(cè)壁的連桿，多個(gè)所述連桿的另一端分別與所述中孔的側(cè)壁相連，所述第一穿孔成型于所述中心環(huán)上，相鄰的所述連桿之間形成所述第二穿孔。

14、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述中孔貫穿所述上板和所述中心軸。

15、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述上板上設(shè)有凹腔，所述上擋板嵌入所述凹腔內(nèi)，且所述上擋板的上端面與所述上板的上端面相平齊。

16、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述凹腔的側(cè)壁和所述上擋板的側(cè)壁之間設(shè)有相匹配傾斜抵接面。

17、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述塞塊為一體結(jié)構(gòu)的彈性件。

18、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述塞塊為硬質(zhì)件，所述連接桿的長(zhǎng)度大于所述第一穿孔的高度。

19、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述連接桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的上端和下端分別與所述定位件和所述下?lián)醢逑嗟纸印?/p>

20、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述中孔內(nèi)設(shè)有多孔筋狀彈性體。

21、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述上板的上端面與所述溝渠板上遠(yuǎn)離溝渠邊坡的一側(cè)相平齊，保證溝渠內(nèi)的平整性。

22、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述上板的上端面設(shè)有用于旋鈕伸入后帶動(dòng)所述上板轉(zhuǎn)動(dòng)的插口。

23、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述溝渠板的一側(cè)設(shè)有墊板，另一側(cè)設(shè)有蓋板，當(dāng)一對(duì)所述溝渠板相抵接時(shí)，所述蓋板與所述墊板相抵接，可以提高一對(duì)溝渠板連接處的密封性。

24、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述墊板的上端設(shè)有凹部，所述蓋板的下端設(shè)有與所述凹部相匹配的凸部，所述凸部嵌入所述凹部?jī)?nèi)，提高密封性和連接穩(wěn)定性。

25、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述插板成型于所述蓋板的下端，所述插槽成型于所述墊板的上端。

26、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述溝渠板為一體成型結(jié)構(gòu)；所述側(cè)板包括延伸板和翅板，所述延伸板與所述底板相連，所述翅板設(shè)置于所述延伸板的上端；所述橫向定位機(jī)構(gòu)成型于所述翅板上。

27、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述溝渠板上設(shè)有加強(qiáng)筋，可以提高溝渠板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

28、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述溝渠還包括生態(tài)框，所述溝渠板、和/或所述旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)有安裝孔，所述生態(tài)框連接于所述安裝孔內(nèi)，生態(tài)框的設(shè)置用于提高生態(tài)多樣性、以及溝渠內(nèi)液位較低時(shí)的景觀效果。

29、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述安裝孔的相對(duì)兩內(nèi)壁上分別設(shè)有支撐板，所述生態(tài)框的相對(duì)兩側(cè)壁上分別設(shè)有限位槽，所述支撐板對(duì)應(yīng)的嵌入所述限位槽內(nèi)。

30、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，一個(gè)所述限位槽的深度大于與之匹配的所述支撐板的長(zhǎng)度，且該限位槽的安裝位置不低于另一個(gè)所述限位槽的安裝位置。

31、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述安裝孔的另外兩內(nèi)壁上分別設(shè)有定位板，所述生態(tài)框的另外兩側(cè)壁的下部分別設(shè)有第一凹槽，且位于所述第一凹槽一側(cè)的下部設(shè)有第一擋板，所述定位板嵌入所述第一凹槽內(nèi)并經(jīng)所述生態(tài)框移動(dòng)抵接于所述第一擋板的上端。

32、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述第一擋板與所述第一凹槽的側(cè)壁之間具有第一間隙；當(dāng)所述生態(tài)框?yàn)槟撼尚蜁r(shí)，所述生態(tài)框上位于所述第一擋板的上方設(shè)有第一讓位通孔。

33、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述生態(tài)框和安裝孔的截面均為圓形結(jié)構(gòu)，所述生態(tài)框側(cè)壁的下部設(shè)有第二凹槽，且位于所述第二凹槽一側(cè)的下部設(shè)有第二擋板，所述第二擋板設(shè)置于所述第二凹槽內(nèi)形成所述限位槽，所述支撐板嵌入所述第二凹槽內(nèi)并經(jīng)所述生態(tài)框轉(zhuǎn)動(dòng)抵接于所述第二擋板的上端。

34、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述第二擋板與所述第二凹槽的側(cè)壁之間具有第二間隙；當(dāng)所述生態(tài)框?yàn)槟撼尚蜁r(shí)，所述生態(tài)框上位于所述第二擋板的上方設(shè)有第二讓位通孔。

35、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下的有益效果：

36、1.相鄰的溝渠板通過橫向定位機(jī)構(gòu)中的插塊與插槽的配合可以防止溝渠板之間橫向脫離或錯(cuò)位，并通過豎向定位機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)后使得定位塊位于下板和上板之間可以防止溝渠板之間豎向錯(cuò)位，保證了相鄰的溝渠板之間的連接穩(wěn)定性；尤其當(dāng)一對(duì)溝渠板之間通過一對(duì)橫向定位機(jī)構(gòu)和一個(gè)豎向定位機(jī)構(gòu)連接時(shí)可以實(shí)現(xiàn)三點(diǎn)定位，具有更好的連接效果；

37、2.旋轉(zhuǎn)塊上的擋塊和定位塊上的定位槽嵌入配合后可以在豎向定位機(jī)構(gòu)處防止一對(duì)溝渠板橫向脫離，在特定實(shí)施例中還具有收緊結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了連接穩(wěn)定性；

38、3.整體結(jié)構(gòu)可以采用上下合模的方式用模壓工藝生產(chǎn)，因此在選用合適的材料與工藝細(xì)節(jié)后，本發(fā)明的拼裝溝渠能夠在相同結(jié)構(gòu)的情況下，具有更好的力學(xué)性能；

39、4.在一個(gè)特定實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)置了中孔，在中孔內(nèi)成型定位件，定位件上安裝塞塊，塞塊可利用溝渠內(nèi)外的液位差實(shí)現(xiàn)對(duì)中孔的開啟或閉合，當(dāng)溝渠外具有較高的液位時(shí)允許水體進(jìn)入溝渠內(nèi)，避免溝渠由于浮力造成的不穩(wěn)定，提高溝渠位于溝渠邊坡內(nèi)的穩(wěn)定性；

40、5.在一個(gè)特定實(shí)施例中，溝渠板上設(shè)置有生態(tài)框，可以提高溝渠內(nèi)的生態(tài)多樣性，并在溝渠內(nèi)液位較低時(shí)具有更好的景觀效果。