本發(fā)明涉及礦山工程，尤其涉及一種礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置。

背景技術：

1、沉井施工是一種在地面上先制作一個井筒狀結構物，然后在其自重或外力作用下逐漸下沉至設計標高的地下結構施工方法。沉井常用于礦山、給排水和市政工程中。隨著給排水和市政工程中沉井深度的增加，沉井入巖的問題在沉井工程中開始顯現

2、現有的礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置由于巖石較硬，僅依靠井筒狀結構物的自重下沉十分困難，降低了礦山工程穿巖層沉井機械施工的效率，無法滿足礦山工程沉井機械施工的需求。

3、為此，我們提出一種礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置。

技術實現思路

1、本發(fā)明主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置。

2、為了實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案，一種礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置，包括安裝架，所述安裝架的內壁設置有液壓回旋下沉機構，液壓回旋下沉機構的內壁設置有鋼護組件，液壓回旋下沉機構包括有第一液壓回旋下沉組件，且第一液壓回旋下沉組件的外壁與安裝架的內壁左側活動連接，第一液壓回旋下沉組件的右側壁面固定安裝有夾環(huán)，夾環(huán)的右側壁面設置有第二液壓回旋下沉組件，且第二液壓回旋下沉組件的外壁與安裝架的內壁右側活動連接，第二液壓回旋下沉組件的結構與第一液壓回旋下沉組件一致，夾環(huán)的正面右側固定安裝有第一安裝塊，夾環(huán)的正面左側固定安裝有第二安裝塊，鋼護組件包括有第一鋼護筒，且第一鋼護筒的外壁與夾環(huán)的內壁活動接觸。

3、作為優(yōu)選，所述第一安裝塊的右側壁面固定安裝有第一液壓桿，且第一液壓桿的輸出端活動貫穿第一安裝塊的左側壁面，第一液壓桿的輸出端與第二安裝塊的右側壁面活動連接。

4、作為優(yōu)選，所述第一鋼護筒的底部固定安裝有鋸齒牙，第一鋼護筒的頂部固定焊接有第二鋼護筒，且第二鋼護筒的外壁與夾環(huán)的內壁活動接觸。

5、作為優(yōu)選，所述第一液壓回旋下沉組件包括有第一連接柱，且第一連接柱的外壁與安裝架的內壁活動連接。

6、作為優(yōu)選，所述第一連接柱的外壁中端活動安裝有第二液壓桿。

7、作為優(yōu)選，所述第二液壓桿的輸出端通過轉軸活動安裝有連接塊，且連接塊的右側壁面下端與夾環(huán)的左側壁面固定連接。

8、作為優(yōu)選，所述連接塊的內壁通過轉軸活動安裝有第三液壓桿的輸出端。

9、作為優(yōu)選，所述第三液壓桿的內壁上端活動安裝有第二連接柱，且第二連接柱的外壁與安裝架的內壁活動連接，連接塊的內壁前端通過轉軸活動安裝有第四液壓桿的輸出端。

10、作為優(yōu)選，所述第四液壓桿的內壁前端活動安裝有第三連接柱，且第三連接柱的外壁與安裝架的內壁活動連接。

11、本發(fā)明提供了一種礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置。具備以下有益效果：

12、1、該一種礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置，通過設置了液壓回旋下沉機構和鋼護組件，通過液壓回旋下沉機構抱緊鋼護組件左右回旋并施加液壓下沉的壓力，從而使鋼護組件快速下沉至指定深度，提高了礦山工程穿巖層沉井機械施工的效率，滿足了礦山工程沉井機械施工的需求。

13、2、該一種礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置，通過設置了鋸齒牙，鋸齒牙能夠幫助整個鋼護組件對巖石的加速切割，便于鋼護組件快速下沉，進一步提高了礦山工程沉井機械施工的效率。

14、3、該一種礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置，通過設置了第一鋼護筒和第二鋼護筒，第一鋼護筒和第二鋼護筒焊接在一起，在使用完畢后可重復多次利用，有效的節(jié)省投資成本。

15、4、該一種礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置，通過設置了夾環(huán)、第一安裝塊、第二安裝塊和第一液壓桿，通過第一液壓桿、第一安裝塊和第二安裝塊能夠快速對夾環(huán)進行收緊或松開，使整個裝置能夠對鋼護組件進行的夾緊和松開。

技術特征：

1.一種礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置，包括安裝架(10)，其特征在于：所述安裝架(10)的內壁設置有液壓回旋下沉機構(11)，液壓回旋下沉機構(11)的內壁設置有鋼護組件(12)，液壓回旋下沉機構(11)包括有第一液壓回旋下沉組件(28)，且第一液壓回旋下沉組件(28)的外壁與安裝架(10)的內壁左側活動連接，第一液壓回旋下沉組件(28)的右側壁面固定安裝有夾環(huán)(13)，夾環(huán)(13)的右側壁面設置有第二液壓回旋下沉組件(14)，且第二液壓回旋下沉組件(14)的外壁與安裝架(10)的內壁右側活動連接，第二液壓回旋下沉組件(14)的結構與第一液壓回旋下沉組件(28)一致，夾環(huán)(13)的正面右側固定安裝有第一安裝塊(15)，夾環(huán)(13)的正面左側固定安裝有第二安裝塊(16)，鋼護組件(12)包括有第一鋼護筒(25)，且第一鋼護筒(25)的外壁與夾環(huán)(13)的內壁活動接觸。

2.根據權利要求1所述的礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置，其特征在于：所述第一安裝塊(15)的右側壁面固定安裝有第一液壓桿(17)，且第一液壓桿(17)的輸出端活動貫穿第一安裝塊(15)的左側壁面，第一液壓桿(17)的輸出端與第二安裝塊(16)的右側壁面活動連接。

3.根據權利要求1所述的礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置，其特征在于：所述第一鋼護筒(25)的底部固定安裝有鋸齒牙(26)，第一鋼護筒(25)的頂部固定焊接有第二鋼護筒(27)，且第二鋼護筒(27)的外壁與夾環(huán)(13)的內壁活動接觸。

4.根據權利要求1所述的礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置，其特征在于：所述第一液壓回旋下沉組件(28)包括有第一連接柱(18)，且第一連接柱(18)的外壁與安裝架(10)的內壁活動連接。

5.根據權利要求4所述的礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置，其特征在于：所述第一連接柱(18)的外壁中端活動安裝有第二液壓桿(19)。

6.根據權利要求5所述的礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置，其特征在于：所述第二液壓桿(19)的輸出端通過轉軸活動安裝有連接塊(20)，且連接塊(20)的右側壁面下端與夾環(huán)(13)的左側壁面固定連接。

7.根據權利要求6所述的礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置，其特征在于：所述連接塊(20)的內壁通過轉軸活動安裝有第三液壓桿(22)的輸出端。

8.根據權利要求7所述的礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置，其特征在于：所述第三液壓桿(22)的內壁上端活動安裝有第二連接柱(21)，且第二連接柱(21)的外壁與安裝架(10)的內壁活動連接，連接塊(20)的內壁前端通過轉軸活動安裝有第四液壓桿(24)的輸出端。

9.根據權利要求8所述的礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置，其特征在于：所述第四液壓桿(24)的內壁前端活動安裝有第三連接柱(23)，且第三連接柱(23)的外壁與安裝架(10)的內壁活動連接。

技術總結
本發(fā)明涉及礦山工程技術領域，且公開了一種礦山工程穿巖層的沉井機械施工裝置，包括安裝架，安裝架的內壁設置有液壓回旋下沉機構，液壓回旋下沉機構的內壁設置有鋼護組件，液壓回旋下沉機構包括有第一液壓回旋下沉組件，且第一液壓回旋下沉組件的外壁與安裝架的內壁左側活動連接，第一液壓回旋下沉組件的右側壁面固定安裝有夾環(huán)，夾環(huán)的右側壁面設置有第二液壓回旋下沉組件，通過設置了液壓回旋下沉機構和鋼護組件，通過液壓回旋下沉機構抱緊鋼護組件左右回旋并施加液壓下沉的壓力，從而使鋼護組件快速下沉至指定深度，提高了礦山工程穿巖層沉井機械施工的效率，滿足了礦山工程沉井機械施工的需求。

技術研發(fā)人員：李博,宋建華,李強,李萍,吳鵬先,曹立鑫,李長巖,李慶,譚建華
受保護的技術使用者：四川匯創(chuàng)鑫浩礦山工程有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/4/28