瀝青拌和站砂石料加熱用的煤氣發(fā)生和燃燒裝置制造方法
【專利摘要】瀝青拌和站砂石料加熱用的煤氣發(fā)生和燃燒裝置，包括：并聯(lián)設(shè)置的n個(gè)煤氣發(fā)生爐(4)，分別與每一個(gè)煤氣發(fā)生爐對(duì)應(yīng)或配套設(shè)置的n個(gè)除塵器(10)，在各煤氣發(fā)生爐(4)上設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)(5)，和n個(gè)燃燒裝置(12)。其中在各煤氣發(fā)生爐的上部具有煤氣輸出口并且該煤氣輸出口經(jīng)由煤氣三通管(11a)連通到各自對(duì)應(yīng)的除塵器(10)的進(jìn)氣口，除塵器(10)的出氣口經(jīng)由煤氣輸出管(11)連通到各自對(duì)應(yīng)的燃燒裝置(12)的進(jìn)氣口。多個(gè)燃燒裝置并列放置，其中燃燒裝置之間用支撐隔板(126)隔開，外邊用圍板(127)將燃燒裝置固定。燃燒裝置的旋轉(zhuǎn)布風(fēng)板(1210)和布?xì)獍?1211)旋向?qū)ΨQ放置，燃燒裝置燃燒時(shí)能使火焰旋向互補(bǔ)，不產(chǎn)生亂流，提高熱效率；燃燒器既可單獨(dú)工作也可同時(shí)工作。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種浙青拌和站砂石料加熱用的煤煤氣發(fā)生和燃燒裝置，為浙青 拌站提供加熱砂石料的熱源。 瀝青拌和站砂石料加熱用的煤氣發(fā)生和燃燒裝置 技術(shù)背景
[0002] 目前，公路筑、養(yǎng)護(hù)行業(yè)的浙青攪拌設(shè)備石料加熱使用重渣油，柴油、天然氣或者 煤直接作為燃料加熱砂石料，用重渣油為燃料時(shí)，存在重渣油粘度大，不易流動(dòng)，燃燒不充 分，對(duì)浙青混凝土質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；使用柴油存在價(jià)格高、儲(chǔ)運(yùn)不安全，有時(shí)還難以購(gòu)買 柴油的缺陷；使用天然氣受地域及浙青拌和站位置影響，局限于在天然氣價(jià)格低以及必須 靠近煤氣主管道附近的浙青拌和站才能使用；以煤粉作為直接燃料，存在著污染大，操作環(huán) 境惡劣，酸化浙青，燃燒裝置結(jié)渣，煤粉粉碎機(jī)耗電量大的缺陷。基于以上各種燃料的局限 性，浙青攪拌設(shè)備石料加熱必須找到一種經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、使用方便的替代能源。
[0003] 浙青拌和站是生產(chǎn)浙青混合料的大型設(shè)備，因公路浙青路面施工是一個(gè)非常龐大 工程，工藝流程為把具有一定級(jí)配浙青料骨料的加熱，再次篩分、計(jì)量，再添加一定量礦粉、 浙青或其他添加劑，生產(chǎn)出合格浙青混合料，再運(yùn)輸?shù)绞┕ぢ访妫脭備仚C(jī)把浙青混合料攤 鋪，再用壓路機(jī)壓實(shí)，整過過程需要100多人，大型設(shè)備及機(jī)械40-50臺(tái)設(shè)備聯(lián)合施工，其中 任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了問題，將導(dǎo)致整過施工停頓或癱瘓。作為為浙青路面施工頭道環(huán)節(jié)，必 須保證加熱浙青骨料的質(zhì)量、進(jìn)度、安全的要求，提供出一個(gè)穩(wěn)定性好，操控性強(qiáng)，安全的熱 源。用于浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置在浙青混合料生產(chǎn)施工中，要具備以下特點(diǎn)及適應(yīng) 性：
[0004] 1)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短，浙青施工的特點(diǎn)，一般都在白天施工，晚上停機(jī)。每天啟爐要 能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到生產(chǎn)正常狀態(tài)。
[0005] 2)隨時(shí)啟停，在浙青混合料施工中，因涉及的人員、設(shè)備環(huán)節(jié)多，只要生產(chǎn)浙青混 合料、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、輔助等各環(huán)節(jié)只要一個(gè)環(huán)節(jié)跟不上，或出現(xiàn)設(shè)備故障，因浙青料必 須熱狀態(tài)攤鋪，攤鋪溫度在140°C才能保證攤鋪質(zhì)量，故浙青料不能長(zhǎng)時(shí)間存放，（極限不 能超過1個(gè)小時(shí)），施工否則必須予以停頓，與浙青攪拌設(shè)備配套的用于加熱浙青骨料的煤 氣發(fā)生裝置也必須停機(jī)。當(dāng)故障、問題解決后，又必須馬上恢復(fù)生產(chǎn)。
[0006] 3)設(shè)備穩(wěn)定可靠。浙青路面施工環(huán)境節(jié)多，影響因素多，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出問題，將 導(dǎo)致這個(gè)施工中斷，造成人員、設(shè)備的閑置，甚至材料的浪費(fèi)。特別在，道路搶修、或工期緊 時(shí)，關(guān)鍵設(shè)備都有備用。由此可看出，用于浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置，必須安全可靠，運(yùn) 行穩(wěn)定。
[0007] 4)供熱量自動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍大。浙青料的溫度必須嚴(yán)格控制到要求溫度的 ±5°C范圍，一般70#浙青料為160±5°C。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，進(jìn)來的沙、石原材料變動(dòng)，特 別是雨后，砂石料的含水量變動(dòng)，所需要的熱量變動(dòng)也非常大，經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)中，砂石料的含水 量每增加1 %，其所需的熱量增加10%。通常說法是，含砂石料的含水量每增加1 %，在同等 供熱量的情況下，產(chǎn)量要降低10%。這要求與之配套的煤氣發(fā)生裝置的熱值供應(yīng)調(diào)控范圍 大，操控性好。其所需的熱量增加10 %水量的為適應(yīng)浙青混合料施工要求及規(guī)范，其工作原 理及環(huán)境要求。
[0008] 5)環(huán)境安全要求高。浙青拌合站是一個(gè)大型機(jī)械加工設(shè)備，生產(chǎn)時(shí)周邊的人員、設(shè) 備多，工作現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜。要求用于浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置，在安全性能、煤氣泄漏方面 要求高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0009] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種低成本加熱砂石料且環(huán)境污染低的 砂石料加熱用的煤氣發(fā)生和燃燒裝置。從以上浙青拌和站的特點(diǎn)及適應(yīng)性幾點(diǎn)看出，用于 浙青砂石料加熱的煤氣發(fā)生和燃燒裝置，其工作狀態(tài)、環(huán)境、匹配性、安全要求都與市面上 用于陶瓷、鍋爐、冶煉等方面的煤氣發(fā)生爐不一樣。本實(shí)用新型浙青拌和站砂石料加熱用的 煤氣發(fā)生和燃燒裝置，以煤氣代替?zhèn)鹘y(tǒng)燃油，從經(jīng)濟(jì)上、節(jié)能、環(huán)保上都具有非常重要的意 義。
[0010] 根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施方案，提供浙青拌和站砂石料加熱用的煤氣發(fā)生和 燃燒裝置，該裝置包括：
[0011] 并聯(lián)設(shè)置的η個(gè)煤氣發(fā)生爐，
[0012] 分別與每一個(gè)煤氣發(fā)生爐對(duì)應(yīng)或配套設(shè)置的η個(gè)除塵器，
[0013] 在各煤氣發(fā)生爐上設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)，和
[0014] 分別與每一個(gè)煤氣發(fā)生爐對(duì)應(yīng)或配套設(shè)置的η個(gè)燃燒裝置，
[0015] 這里，η是2-7的整數(shù)，優(yōu)選是3-6的整數(shù)，更優(yōu)選是3或4或5，
[0016] 其中在各煤氣發(fā)生爐的上部具有煤氣輸出口并且該煤氣輸出口經(jīng)由相應(yīng)的煤氣 三通管連通到各自對(duì)應(yīng)的除塵器的進(jìn)氣口，各除塵器的出氣口經(jīng)由相應(yīng)的煤氣輸出管連通 到各自對(duì)應(yīng)的燃燒裝置的進(jìn)氣口，在煤氣發(fā)生爐的爐膛頂部設(shè)有進(jìn)料口，在各煤氣發(fā)生爐 的下方設(shè)有各自的除渣機(jī)構(gòu)。
[0017] 優(yōu)選的是，各煤氣發(fā)生爐上方設(shè)有雙鐘罩機(jī)構(gòu)，雙鐘罩機(jī)構(gòu)的底部出料口與煤氣 發(fā)生爐頂部的進(jìn)料口連接，以及任選地，雙鐘罩機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有加料倉(cāng)。
[0018] 此外，所述的雙鐘罩機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)活動(dòng)鐘罩，鐘罩的連接桿與支桿一端鉸接（例 如通過鉸接設(shè)備來鉸接），支桿的另一端與氣缸鉸接，支桿的中部與支座鉸接。
[0019] 優(yōu)選的是，各煤氣發(fā)生爐的頂部或側(cè)邊裝有蒸汽包，以及各煤氣發(fā)生爐的外壁設(shè) 有水套，水套上設(shè)有蒸汽輸出管道上接口和水/蒸汽進(jìn)給管下接口且這兩個(gè)接口分別通過 管道連接到蒸汽包的上部蒸汽輸入口和下部水/蒸汽輸出口，在該蒸汽包的蒸汽輸出口經(jīng) 由蒸汽輸送管道連通到位于煤氣發(fā)生爐的底部的進(jìn)風(fēng)管上的蒸汽進(jìn)氣口。
[0020] 此外，在蒸汽包的下部和/或水套的下部設(shè)有補(bǔ)水管。
[0021] 優(yōu)選的是，上述各煤氣輸出管的前端與對(duì)應(yīng)的各自除塵器的出氣口連接，它們的 后端分別連通到各自對(duì)應(yīng)的燃燒裝置的進(jìn)氣口；和/或所述的上料機(jī)構(gòu)包括提升煤斗、提 升架、提升導(dǎo)軌、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩和下限位機(jī)構(gòu)，所述提升架由槽鋼焊接而成，提升架的頂部 設(shè)有定滑輪，所述提升煤斗置于提升架上，所述鋼絲繩經(jīng)動(dòng)滑輪的滑槽，其一端與提升煤斗 連接，其另一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接。
[0022] 優(yōu)選的是，以上所述的下限位機(jī)構(gòu)包括鉸接座、底座、彈簧導(dǎo)桿、行程開關(guān)、調(diào)整螺 母以及安裝板，其中底座通過鉸接座安裝在安裝板上；彈簧導(dǎo)桿與彈簧座上部固定一起，彈 簧導(dǎo)桿的下部固定在底座上；彈簧外殼固定在安裝板上，調(diào)整螺母通過螺紋與彈簧外殼相 配合。
[0023] 通常，煤氣發(fā)生爐的下方設(shè)有除渣機(jī)構(gòu)，除渣機(jī)構(gòu)上設(shè)有爐柵，爐柵與爐底的接管 和外筒相連，而接管和外筒構(gòu)成了爐底水封結(jié)構(gòu)部分；爐底水封結(jié)構(gòu)部分通過爐底三通管 及進(jìn)風(fēng)管與爐底風(fēng)機(jī)相連。
[0024] 在本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，煤氣發(fā)生爐的出氣口經(jīng)由管道與煤氣放散閥的一端 相連；煤氣放散閥的另一端經(jīng)由管道與除塵器的進(jìn)口連接，除塵器的出口通過管道與燃燒 裝置連接。
[0025] 優(yōu)選的是，燃燒裝置由多個(gè)燃燒器機(jī)構(gòu)組成，燃燒器機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)變徑管、 風(fēng)管蝶閥、空氣管道、煤氣蝶閥、煤氣變徑管、煤氣進(jìn)管、和燃燒器。其中燃燒器機(jī)構(gòu)的各部 件之間都通過法蘭與螺栓連接，風(fēng)機(jī)設(shè)置在燃燒器下方，風(fēng)機(jī)上方連接風(fēng)機(jī)變徑管，風(fēng)機(jī)變 徑管上方與空氣管道相連，空氣管道的另一端與燃燒器機(jī)構(gòu)相接。其中從除塵器出來的煤 氣管道接往燃燒器機(jī)構(gòu)，首先與煤氣蝶閥相連，再接煤氣變徑管，煤氣變徑管另一端與煤氣 進(jìn)管相接，煤氣進(jìn)管接入燃燒器機(jī)構(gòu)。
[0026] 在本實(shí)用新型中優(yōu)選的是，煤氣發(fā)生爐爐膛內(nèi)的進(jìn)料口處設(shè)有分煤器，所述分煤 器包括錐體，錐體上部均勻固定有一個(gè)或多個(gè)上分煤板，錐體下部均勻固定有一個(gè)或多個(gè) 下分煤板和檔板，下分煤板之間設(shè)有加強(qiáng)板，其中分煤器通過連接板的一端與煤氣發(fā)生爐 進(jìn)料口相連，置于煤氣發(fā)生爐進(jìn)料口下方；連接板另一端與分煤器固定板用螺栓連接；連 接板上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)調(diào)節(jié)孔，可調(diào)節(jié)分煤器與煤氣發(fā)生爐進(jìn)料口的距離，用以調(diào)節(jié)布煤 的均勻效果。
[0027] 在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述裝置由多個(gè)煤氣發(fā)生爐、放散閥、除塵器、煤氣 輸送管道、控制閥門、燃燒器以及控制系統(tǒng)組成。煤氣發(fā)生爐設(shè)有上料機(jī)構(gòu)；煤氣發(fā)生爐爐 膛頂部設(shè)有進(jìn)料口和打釬閥；煤氣發(fā)生爐上方的雙鐘罩機(jī)構(gòu)底部與煤氣發(fā)生爐的進(jìn)料口連 接；進(jìn)料口處設(shè)有分煤器；煤氣發(fā)生爐外壁設(shè)有水套，水套上端與蒸汽包連通；煤氣發(fā)生爐 由底部的支腿安裝在地基上；煤氣發(fā)生爐的下方設(shè)有除渣機(jī)構(gòu)，例如蝸輪蝸桿除渣機(jī)構(gòu)，除 渣機(jī)構(gòu)上爐柵布風(fēng)機(jī)構(gòu)，與爐底水封相連；爐底水封通過爐底三通管及進(jìn)風(fēng)管與爐底風(fēng)機(jī) 相連；煤氣發(fā)生爐的出氣口與煤氣放散閥一端相連；另一端與除塵器的進(jìn)口連接，除塵器 的出口通過管道與燃燒器連接。
[0028] 上述的浙青拌和站砂石料加熱用的煤氣發(fā)生站中，煤氣發(fā)生爐的出氣口與煤氣放 散閥一端相連；另一端與除塵器的進(jìn)口連接，除塵器的出口通過管道與燃燒器連接。
[0029] 上述的浙青拌和站砂石料加熱用的煤氣發(fā)生站中，所述的上料機(jī)構(gòu)包括提升架、 卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩和提升煤斗，所述提升架由槽鋼焊接而成，提升架的頂部設(shè)有定滑輪，所述 提升煤斗置于提升架上，所述鋼絲繩經(jīng)動(dòng)滑輪的滑槽，一端與提升煤斗連接，另一端與卷?yè)P(yáng) 機(jī)連接。
[0030] 上述的浙青拌和站砂石料加熱用的煤氣發(fā)生站中，所述雙鐘罩機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)活動(dòng) 鐘罩，鐘罩的連接桿與支桿一端鉸接，支桿的另一端與氣缸鉸接，支桿的中部與支座鉸接； 加煤保證其中至少一個(gè)鐘罩是關(guān)閉的，保持爐體的氣密性。
[0031] 上述的浙青拌和站砂石料加熱用的煤氣發(fā)生站中，所述燃燒裝置包括多個(gè)燃燒器 機(jī)構(gòu)，每個(gè)燃燒器機(jī)構(gòu)主要由風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)變徑管、風(fēng)管蝶閥、空氣管道、煤氣蝶閥、煤氣變徑 管、煤氣進(jìn)管、燃燒器組成。燃燒裝置各部件之間都通過法蘭與螺栓連接，風(fēng)機(jī)放在燃燒筒 下方，風(fēng)機(jī)上方接風(fēng)機(jī)變徑管，風(fēng)機(jī)變徑管上方與空氣管道相連，空氣管道的另一端與燃燒 器相接；從除塵器出來的煤氣管道接往燃燒裝置，首先與煤氣蝶閥相連，再接變徑管，變徑 管另一端與煤氣進(jìn)管相接，煤氣進(jìn)管接入燃燒器。
[0032] 上述的浙青拌和站砂石料加熱用的煤氣發(fā)生和燃燒裝置中，所述控制系統(tǒng)自動(dòng)化 程度高，能很好地與浙青拌合站實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，降低現(xiàn)場(chǎng)操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。包含 自動(dòng)加煤部分、自動(dòng)點(diǎn)火部分、自動(dòng)熄火部分以及溫度自動(dòng)調(diào)控部分。參見圖10、圖11和圖 12〇
[0033] 上述的浙青拌和站砂石料加熱用的煤氣發(fā)生和燃燒裝置中，所述分煤器包括錐 體，錐體上部均勻固定有上分煤板，錐體下部均勻固定有下分煤板和檔板，下分煤板之間設(shè) 有加強(qiáng)板。
[0034] 下面描述本實(shí)用新型的浙青拌和站砂石料加熱用的煤氣發(fā)生和燃燒裝置的操作 方法。
[0035] 采用以上所述的煤氣發(fā)生和燃燒裝置來加熱浙青拌和站砂石料的方法，該方法包 括：
[0036] 1)由相應(yīng)的上料機(jī)構(gòu)將煤炭向上輸送到各煤氣發(fā)生爐的上方，
[0037] 2)經(jīng)由各煤氣發(fā)生爐的爐膛頂部的進(jìn)料口將煤炭分配到各煤氣發(fā)生爐中并與從 爐的底部（例如爐柵）輸入的水蒸汽和空氣混合物（例如在高溫下）進(jìn)行燃燒、氣化反應(yīng) (氧化-還原反應(yīng)），產(chǎn)生煤氣和爐渣，
[0038] 3)產(chǎn)生的煤氣經(jīng)由單獨(dú)的煤氣輸送管道被輸送到相對(duì)應(yīng)的除塵器中除塵，和
[0039] 4)除塵后的煤氣經(jīng)由另外單獨(dú)的煤氣輸送管道被輸送到相對(duì)應(yīng)的燃燒裝置，并在 燃燒裝置的燃燒器中燃燒以便產(chǎn)生熱量來加熱砂石料。
[0040] 優(yōu)選的是，煤炭經(jīng)過雙鐘罩機(jī)構(gòu)添加到煤氣發(fā)生爐中。
[0041] 優(yōu)選的是，從爐的底部（例如爐柵）輸入的水蒸汽來自以上所述的蒸汽包。
[0042] 本實(shí)用新型所述"人孔"、"法蘭"為本領(lǐng)域常用的裝置觀察、維護(hù)窗口，"任選地"表 示進(jìn)行或不進(jìn)行。除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技 術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。本文未詳述的技術(shù)方法，均為本領(lǐng)域常用的技術(shù)方法。
[0043] 屬于現(xiàn)有技術(shù)的 CN102002396A、CN102504870A、CN1644660A、CN1999683A、 CN101597880A、CN201901833U、CN201909314U、CN201901834U 的內(nèi)容被引入本申請(qǐng)中作為參 考，就象在本申請(qǐng)中詳細(xì)描述一樣。
[0044] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0045] 1)本實(shí)用新型填補(bǔ)了將煤轉(zhuǎn)換成煤氣燃燒，供浙青拌和站加熱砂石料的空白。
[0046] 2)本實(shí)用新型采用多個(gè)煤氣爐組合，解決了與市面上浙青拌和站配套對(duì)熱值多樣 化的要求，保證浙青拌和站熱量的供應(yīng)，確保浙青拌和站在不同工況下的產(chǎn)量。
[0047] 3)本實(shí)用新型的燃燒裝置由多個(gè)燃燒器機(jī)構(gòu)組成，多個(gè)燃燒器機(jī)構(gòu)可單獨(dú)使用也 可同時(shí)使用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操控方便。①、解決了多個(gè)煤氣爐并聯(lián)時(shí)的因壓力、流量的不同所引 起的倒流、回火等相互影響，特別是，當(dāng)其中一個(gè)煤氣爐發(fā)生故障時(shí)，煤氣倒流回爐膛，產(chǎn)生 爆燃，帶來安全隱患；②、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)處理故障，解決了以往設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，必須整體停 機(jī)檢修。本實(shí)用新型采用獨(dú)立多個(gè)燃燒器機(jī)構(gòu)組合，每個(gè)煤氣爐可獨(dú)立操控，當(dāng)一個(gè)煤氣爐 出現(xiàn)問題，只需把出現(xiàn)故障的煤氣爐停機(jī)檢修，其它的煤氣爐可照常工作；故障排除后，能 隨時(shí)并入生產(chǎn)。本實(shí)用新型確保了設(shè)備不停機(jī)生產(chǎn)，提升設(shè)備工作效率。
[0048] 4)本實(shí)用新型通過控制系統(tǒng)與浙青拌合站實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，確保浙青拌站出現(xiàn)故障時(shí)能 自動(dòng)熄火，保障浙青拌站設(shè)備的安全；自動(dòng)調(diào)控煤氣的產(chǎn)量、燃燒氣器風(fēng)機(jī)的配風(fēng)量與浙青 拌合站所需的熱量配比，以保證加熱砂石料的溫度在設(shè)定值±5°C范圍內(nèi)。
[0049] 5)本實(shí)用新型通過控制系統(tǒng)有效地將多個(gè)煤氣爐連成一個(gè)整體，通過自動(dòng)熄火、 自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)加煤、自動(dòng)加水、自動(dòng)調(diào)溫等控制系統(tǒng)使多個(gè)煤氣爐的操作簡(jiǎn)單可靠，降低 了現(xiàn)場(chǎng)操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的配備。整個(gè)煤氣發(fā)生站操作只需3人，在原 有基礎(chǔ)上減少2-3人。
[0050] 6)本實(shí)用新型的下限位機(jī)構(gòu)解決了因鋼絲繩過長(zhǎng)，下限位不可靠的問題，防止提 升煤斗下限位不可靠而導(dǎo)致的提升煤斗反提升，導(dǎo)致翻斗沖頂?shù)氖鹿剩沤^了上料機(jī)構(gòu)的 事故隱患。
[0051] 7)本實(shí)用新型將煤轉(zhuǎn)換成煤氣后燃燒，供浙青攪拌站加熱熱砂石料，潔凈環(huán)保。
[0052] 8)本實(shí)用新型將煤轉(zhuǎn)換成煤氣后燃燒，供浙青攪拌站加熱熱砂石料，成本低，燃燒 效果好。
[0053] 9)本實(shí)用新型采用爐膛外壁布置水套產(chǎn)生水蒸汽的結(jié)構(gòu)充分利用了熱量。
[0054] 10)本實(shí)用新型采用了多處水作密封（爐底三通管水封、除渣機(jī)構(gòu)水封、發(fā)散閥水 封），泄壓可靠、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0055] 圖1是本實(shí)用新型裝置的主視圖。
[0056] 其中，1 :爐底進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)，2 :除渣機(jī)構(gòu)，3 :爐柵，4 :煤氣發(fā)生爐，5 :上料機(jī)構(gòu)，6 :蒸 汽包，7 :雙鐘罩，8 :分煤器，9 :煤氣放散閥，10 :除塵器，11a:煤氣三通管，11 :煤氣輸出管， 12 :燃燒裝置
[0057] 圖2是本實(shí)用新型裝置的俯視圖。
[0058] 圖3a是本實(shí)用新型的上料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的示意圖
[0059] 其中，5 :上料機(jī)構(gòu)：501 :提升煤斗，502 :動(dòng)滑輪，503 :鋼絲繩，504 :提升導(dǎo)軌， 505 :定滑輪，506 :下限位機(jī)構(gòu)，507 :提升支撐架，508卷?yè)P(yáng)機(jī)，509 :加料倉(cāng)，510 :提升架
[0060] 圖3b是本實(shí)用新型的上料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)中下限位機(jī)構(gòu)的放大示意圖
[0061] 其中，5061 :鉸接座，5062 :底座，5063 :安裝板，5064 :行程開關(guān)，5065 :調(diào)整螺母， 5066 :彈簧，5067 :彈簧外殼，5068 :彈簧座，5069 :彈簧導(dǎo)桿
[0062] 圖4是本實(shí)用新型的爐體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0063] 其中，4 :煤氣發(fā)生爐，401 :支腿，402 :放水閥，403 :水/蒸汽進(jìn)給管下接口，404 : 水套，405:人孔，406 :煤氣出口，407 :打釬閥，408 :煤氣發(fā)生爐進(jìn)料口，409 :蒸汽輸出管道 上接口
[0064] 圖5是本實(shí)用新型的雙鐘罩機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0065] 其中，7 :雙鐘罩，701 :活動(dòng)鐘罩，702 :人孔，703 :連接桿，704 :上鐘罩，705 :下鐘 罩，706 :支桿，707 :氣缸，708 :支座，709 :氣缸座
[0066] 圖6是本實(shí)用新型除渣機(jī)構(gòu)及進(jìn)氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0067] 其中，201 :蝸桿，202 :灰盤底座，203 :灰盤，204 :破渣刀，205 :除渣板，206 :接管， 207 :蝸輪
[0068] 其中，101 :三通管，102 :人孔，103 :外筒，104 :進(jìn)風(fēng)管，105 :蒸汽進(jìn)氣口，106 :進(jìn) 氣蝶閥，107 :爐底風(fēng)機(jī)，108 :溫度表
[0069] 圖7是本實(shí)用新型的分煤器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0070] 其中，801 :連接板，802 :上分煤板，803 :下分煤板，804 :錐體，805 :分煤器固定板， 806 :加強(qiáng)板，807 :擋板，808 :調(diào)節(jié)孔
[0071] 圖8是本實(shí)用新型的燃燒裝置結(jié)構(gòu)主視圖。
[0072] 其中，121 :風(fēng)機(jī)，122 :風(fēng)機(jī)變徑管，123 :風(fēng)管蝶閥，124 :空氣管道，125 :燃燒器機(jī) 構(gòu)，126 :支撐隔板，127 :圍板，128 :煤氣蝶閥
[0073] 圖9是本實(shí)用新型的燃燒裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖
[0074] 其中，121 :風(fēng)機(jī)，123 :風(fēng)管蝶閥，128 :煤氣蝶閥，129 :煤氣進(jìn)管，1210 :布風(fēng)板， 1211 :布?xì)獍澹?212 :煤氣變徑管
[0075] 圖10是自動(dòng)停車熄火系統(tǒng)的流程圖。
[0076] 圖11是自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)的流程圖。
[0077] 圖12是溫度自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0078] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0079] 作為本實(shí)用新型的一個(gè)例子，下面描述浙青拌和站砂石料加熱用的煤氣發(fā)生和燃 燒裝置，該裝置包括：
[0080] 并聯(lián)設(shè)置的η個(gè)煤氣發(fā)生爐（4)，
[0081] 分別與每一個(gè)煤氣發(fā)生爐（4)對(duì)應(yīng)或配套設(shè)置的η個(gè)除塵器（10)，
[0082] 在各煤氣發(fā)生爐（4)上設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)（5)，和
[0083] 分別與每一個(gè)煤氣發(fā)生爐（4)對(duì)應(yīng)或配套設(shè)置的η個(gè)燃燒裝置（12)，
[0084] 這里，η是2-7的整數(shù)，優(yōu)選是3-6的整數(shù)，更優(yōu)選是3或4或5，
[0085] 其中在各煤氣發(fā)生爐的上部具有煤氣輸出口并且該煤氣輸出口經(jīng)由相應(yīng)的煤氣 三通管（11a)連通到各自對(duì)應(yīng)的除塵器（10)的進(jìn)氣口，各除塵器（10)的出氣口經(jīng)由相應(yīng) 的煤氣輸出管（11)連通到各自對(duì)應(yīng)的燃燒裝置（12)的進(jìn)氣口，在煤氣發(fā)生爐（4)的爐膛 頂部設(shè)有進(jìn)料口，在各煤氣發(fā)生爐（4)的下方設(shè)有各自的除渣機(jī)構(gòu)（2)。
[0086] 優(yōu)選的是，各煤氣發(fā)生爐（4)上方設(shè)有雙鐘罩機(jī)構(gòu)（7)，雙鐘罩機(jī)構(gòu)（7)的底部出 料口與煤氣發(fā)生爐（4)頂部的進(jìn)料口連接，以及任選地，雙鐘罩機(jī)構(gòu)（7)的上方設(shè)有加料倉(cāng) (509)。
[0087] 此外，所述的雙鐘罩機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)活動(dòng)鐘罩（701)，鐘罩（701)的連接桿（703)與 支桿（706) -端鉸接（例如通過鉸接設(shè)備（未標(biāo)識(shí)）來鉸接），支桿（706)的另一端與氣缸 (707)鉸接，支桿的中部與支座（708)鉸接。
[0088] 優(yōu)選的是，各煤氣發(fā)生爐（4)的頂部或側(cè)邊裝有蒸汽包（6)，以及各煤氣發(fā)生爐 (4)的外壁設(shè)有水套（404)，水套上設(shè)有蒸汽輸出管道上接口（409)和水/蒸汽進(jìn)給管下接 口（403)且這兩個(gè)接口分別通過管道連接到蒸汽包（6)上的蒸汽輸入口和下部水/蒸汽輸 出口，在該蒸汽包（6)的蒸汽輸出口經(jīng)由蒸汽輸送管道連通到位于煤氣發(fā)生爐（4)的底部 的進(jìn)風(fēng)管（104)上的蒸汽進(jìn)氣口（105)。
[0089] 此外，在蒸汽包￠)的下部和/或水套的下部設(shè)有補(bǔ)水管。
[0090] 優(yōu)選的是，上述各煤氣輸出管（11)的前端與對(duì)應(yīng)的各自除塵器（10)的出氣口連 接，它們的后端分別連通到各自對(duì)應(yīng)的燃燒裝置（12)的進(jìn)氣口；和/或所述的上料機(jī)構(gòu) (5)包括提升煤斗（501)、提升架（510)、提升導(dǎo)軌（504)、提升支撐架（507)、卷?yè)P(yáng)機(jī)（508)、 鋼絲繩（503)和下限位機(jī)構(gòu)（506)，所述提升架（510)由槽鋼焊接而成，提升架的頂部設(shè)有 定滑輪（505)，所述提升煤斗置于提升架（510)上，所述鋼絲繩（503)經(jīng)動(dòng)滑輪（502)的滑 槽，其一端與提升煤斗連接，其另一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)（508)連接。
[0091] 優(yōu)選的是，以上所述的下限位機(jī)（506)包括鉸接座（5061)、底座（5062)、彈簧導(dǎo)桿 (5069)、行程開關(guān)（5064)、調(diào)整螺母（5065)以及安裝板（5063)，其中底座（5062)通過鉸接 座（5061)安裝在安裝板（5063)上；彈簧導(dǎo)桿（5069)與彈簧座（5068)上部固定一起，彈簧 導(dǎo)桿（5069)的下部固定在底座（5062)上；彈簧外殼（5067)固定在安裝板（5063)上，調(diào)整 螺母（5065)通過螺紋與彈簧外殼（5067)相配合。
[0092] 通常，煤氣發(fā)生爐的下方設(shè)有除渣機(jī)構(gòu)（2)，除渣機(jī)構(gòu)上設(shè)有爐柵（3)，爐柵（3)與 爐底的接管（206)和外筒（103)相連，而接管（206)和外筒（103)構(gòu)成了爐底水封結(jié)構(gòu)部 分；爐底水封結(jié)構(gòu)部分通過爐底三通管（101)及進(jìn)風(fēng)管（104)與爐底風(fēng)機(jī)（107)相連。
[0093] 在本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，煤氣發(fā)生爐（4)的出氣口經(jīng)由煤氣三通管（11a)與煤 氣放散閥（9)的一端相連；煤氣放散閥（9)的另一端經(jīng)由管道與除塵器（10)的進(jìn)口連接， 除塵器（10)的出口通過煤氣輸出管（11)與燃燒裝置（12)連接。
[0094] 優(yōu)選的是，燃燒裝置（12)由多個(gè)燃燒器機(jī)構(gòu)（125)組成，燃燒器機(jī)構(gòu)（125)包括 風(fēng)機(jī)（121)、風(fēng)機(jī)變徑管（122)、風(fēng)管蝶閥（123)、空氣管道（124)、煤氣蝶閥（128)、煤氣變徑 管、煤氣進(jìn)管（129)、和燃燒器。其中燃燒機(jī)構(gòu)的各部件之間都通過法蘭與螺栓連接，風(fēng)機(jī) (121)設(shè)置在燃燒器下方，風(fēng)機(jī)上方連接風(fēng)機(jī)變徑管（122)，風(fēng)機(jī)變徑管（122)上方與空氣 管道（124)相連，空氣管道的另一端與燃燒器機(jī)構(gòu)（125)相接。其中從除塵器（10)出來的 煤氣管道接往燃燒器機(jī)構(gòu)（125)，首先與煤氣蝶閥（128)相連，再接煤氣變徑管，煤氣變徑 管另一端與煤氣進(jìn)管（126)相接，煤氣進(jìn)管接入燃燒器機(jī)構(gòu)（125)。
[0095] 在本實(shí)用新型中優(yōu)選的是，煤氣發(fā)生爐（4)爐膛內(nèi)的進(jìn)料口處設(shè)有分煤器（8)，所 述分煤器（8)包括錐體（804)，錐體上部均勻固定有一個(gè)或多個(gè)上分煤板（802)，錐體下部 均勻固定有一個(gè)或多個(gè)下分煤板（803)和檔板（807)，下分煤板之間設(shè)有加強(qiáng)板（806)，其 中分煤器（8)通過連接板（801) -端與煤氣發(fā)生爐進(jìn)料口（408)相連，置于煤氣發(fā)生爐（4) 進(jìn)料口下方；連接板（801)另一端與分煤器固定板（805)用螺栓連接；連接板（801)上設(shè)有 一個(gè)或多個(gè)調(diào)節(jié)孔，可調(diào)節(jié)分煤器（8)與煤氣發(fā)生爐進(jìn)料口（408)的距離，用以調(diào)節(jié)布煤的 均勻效果。
[0096] 如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括四個(gè)煤氣發(fā)生爐（4)、爐底進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)（1)、煤氣放 散閥（9)、除塵器（10)、煤氣輸送管道（11)、控制閥門、燃燒裝置（12)以及控制系統(tǒng)。所述 的煤氣發(fā)生爐（4)上料機(jī)構(gòu)（5);煤氣發(fā)生爐爐膛頂部設(shè)有進(jìn)料口（408)和打釬閥（407); 煤氣發(fā)生爐上方的雙鐘罩機(jī)構(gòu)（7)底部與煤氣發(fā)生爐的進(jìn)料口（408)連接；進(jìn)料口處設(shè)有 分煤器（8);煤氣發(fā)生爐外壁設(shè)有水套（404)，水套上設(shè)有蒸汽管道接口（403、409)通過蒸 汽管道與蒸汽包（6)連通；煤氣發(fā)生爐由底部的支腿（401)安裝在地基上；煤氣發(fā)生爐的 下方設(shè)有除渣機(jī)構(gòu)（2)，除渣機(jī)構(gòu)上爐柵布風(fēng)機(jī)構(gòu)（3)，與爐底水封（206U03)相連；爐底 水封通過爐底三通管（101)及進(jìn)風(fēng)管（104)與爐底風(fēng)機(jī)（107)相連；煤氣發(fā)生爐的出氣口 (406)與煤氣放散閥（9) 一端相連；另一端與除塵器（10)的進(jìn)口連接，除塵器的出口通過 管道（11)與燃燒裝置（12)連接。
[0097] 如圖3所示所述的上料機(jī)構(gòu)（5)包括提升煤斗（501)、提升導(dǎo)軌（504)、卷?yè)P(yáng)機(jī) (508)、鋼絲繩（503)和下限位機(jī)構(gòu)（506)，所述提升架由槽鋼焊接而成，提升架的頂部設(shè)有 定滑輪（505)，所述提升煤斗置于提升架上，所述鋼絲繩經(jīng)動(dòng)滑輪（502)的滑槽，一端與提 升煤斗連接，另一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接。本實(shí)用新型所述的下限位機(jī)（506)包含鉸接座（5061)、 底座（5062)、彈簧導(dǎo)桿（5069)、行程開關(guān)（5064)、彈簧（5066)、調(diào)整螺母（5065)以及安裝 板（5063)組成。構(gòu)其特征是底座（5062)通過鉸接座（5061)安裝在安裝板（5063)上；彈 簧導(dǎo)桿（509)與彈簧座（5068)上部固定一起，下部固定在底座（5062)上；彈簧外殼（5067) 固定在安裝板（5063)，調(diào)整螺母（5065)通過螺紋與彈簧外殼（5067)相配合。本實(shí)用新型 的下限位機(jī)構(gòu)解決了因鋼絲繩過長(zhǎng)，下限位不可靠的問題，防止提升煤斗下限位不可靠而 導(dǎo)致的提升煤斗反提升，導(dǎo)致翻斗沖頂?shù)氖鹿剩沤^了上料機(jī)構(gòu)的事故隱患。
[0098] 如圖4所示所述的煤氣發(fā)生爐爐體包括支腿（401)、放水閥（402)、水套（404)、人 孔（405)、煤氣出口（406)、打釬閥（407)、煤氣發(fā)生爐進(jìn)料口（408)，水套上設(shè)有蒸汽管道接 口（403、409)通過蒸汽管道與蒸汽包（6)連通。本實(shí)用新型水套采用全水套結(jié)構(gòu)，能快速 產(chǎn)生蒸汽，使煤氣發(fā)生爐從準(zhǔn)備到正常產(chǎn)氣時(shí)間短，實(shí)現(xiàn)煤氣爐快速產(chǎn)氣。
[0099] 如圖5所示，所述的雙鐘罩機(jī)構(gòu)（7)包括兩個(gè)活動(dòng)鐘罩，：活動(dòng)鐘罩（701)、人孔 (702)、連接桿（703)、上鐘罩（704)、下鐘罩（705)，鐘罩的連接桿（703)與支桿（706) -端 鉸接，支桿的另一端與氣缸（707)鉸接，支桿的中部與支座（708)鉸接；加煤保證其中至少 一個(gè)鐘罩是關(guān)閉的，形成密封艙，使加煤時(shí)，煤氣不外泄，保持爐體的氣密性；采用氣缸及氣 動(dòng)元器件，能有效地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加煤，減少現(xiàn)場(chǎng)的工作強(qiáng)度，減少現(xiàn)場(chǎng)操作人員的配備。
[0100] 如圖6所示，所述的除渣機(jī)構(gòu)（2)，灰盤底座（202)、由灰盤（203)、除渣板（205)、 破渣刀（204)以及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)蝸輪（207)、蝸桿（201)組成；接管（206)與外筒（103)及爐底 三通管（101)組合，形成爐底三通水封，爐底三通管（101)與進(jìn)風(fēng)管（104) -端相連，進(jìn)風(fēng) 管（104)裝有溫度表（108)以及蒸汽進(jìn)氣口（105);進(jìn)風(fēng)管的另一端與進(jìn)氣蝶閥（106)及爐 底風(fēng)機(jī)（107)相連，同時(shí)，本裝置上設(shè)有人孔（102)，用于觀察和維護(hù)，本實(shí)用新型蝸輪蝸桿 驅(qū)動(dòng)，沖擊小，除渣平穩(wěn)采用；破渣刀破渣能力強(qiáng)、沖擊小、效率高，不會(huì)出現(xiàn)除渣卡死現(xiàn)象。 犁刀板，其特殊螺旋結(jié)構(gòu)能使除渣順暢，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣；爐底三通水封及除渣機(jī)構(gòu)水封泄壓 可靠、成本低。
[0101] 如圖7所示，所述分煤器（8)包括錐體（804)，錐體上部均勻固定有多塊上分煤板 (802)，錐體下部均勻固定有多塊下分煤板（803)和檔板（807)，相鄰兩下分煤板之間設(shè)有 加強(qiáng)板（806)。分煤器（8)通過連接板（801) -端與煤氣發(fā)生爐進(jìn)料口（408)相連，置于煤 氣發(fā)生爐進(jìn)料口下方；連接板另一端與分煤器固定板（805)用螺栓連接；連接板（801)上 設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔（808)，可調(diào)節(jié)分煤器（8)與煤氣發(fā)生爐進(jìn)料口（408)的距離，用以調(diào)節(jié)布 煤的均勻效果，防止?fàn)t內(nèi)煤層偏燒，確保產(chǎn)氣連續(xù)穩(wěn)定。
[0102] 如圖8、圖9所示，所述燃燒裝置包括多個(gè)燃燒器機(jī)構(gòu)（125)組合（①、②、③、④）， 燃燒器機(jī)構(gòu)間有支撐隔板（126)、圍板（127)，每個(gè)燃燒器機(jī)構(gòu)主要由風(fēng)機(jī)（121)、風(fēng)機(jī)變徑 管（122)、風(fēng)管蝶閥（123)、空氣管道（124)、煤氣蝶閥（128)、煤氣變徑管（1212)、煤氣進(jìn)管 (129)、燃燒器組成。燃燒器各部件之間都通過法蘭與螺栓連接，風(fēng)機(jī)（121)放在燃燒器機(jī) 構(gòu)（125)下方，風(fēng)機(jī)上方接變徑管，變徑管上方與空氣管道（124)相連，空氣管道的另一端 與燃燒器機(jī)構(gòu)（125)相接；從除塵器出來的煤氣管道接往燃燒器機(jī)構(gòu)（125)，首先與煤氣蝶 閥（128)相連，再接變徑管，變徑管另一端與煤氣進(jìn)管（129)相接，煤氣進(jìn)管接入燃燒器。管 道上均有布?xì)獍澹?211)和布風(fēng)板（1210)。
[0103] 如圖10所示，所述自動(dòng)停車熄火系統(tǒng)（1000)，當(dāng)裝置接受到"自動(dòng)停車指令"時(shí)， 系統(tǒng)會(huì)發(fā)出命令，"一鍵自動(dòng)熄火"程序啟動(dòng)，裝置的排空閥（放氣閥）會(huì)打開，煤氣閥門 自動(dòng)關(guān)閉，燃燒風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，爐底風(fēng)機(jī)也會(huì)隨之停止運(yùn)轉(zhuǎn)，爐底進(jìn)風(fēng)閥和蒸汽閥將自動(dòng)關(guān) 閉。也就是說只要"一鍵自動(dòng)熄火"程序運(yùn)行，整個(gè)裝置都會(huì)按照預(yù)定程序停止運(yùn)轉(zhuǎn)。特別 的是，本裝置在機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，程序會(huì)自動(dòng)檢測(cè)并發(fā)出"主機(jī)故障指令"，這一指令將直接 觸發(fā)、啟動(dòng)"一鍵自動(dòng)熄火"程序，從而運(yùn)轉(zhuǎn)后續(xù)的程序和指令。
[0104] 如圖11所示，所述自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)（2000)，當(dāng)系統(tǒng)具備點(diǎn)火條件時(shí)，例如根據(jù)需要， 按下"自動(dòng)點(diǎn)火"按鈕，啟動(dòng)自動(dòng)點(diǎn)火程序；燃燒風(fēng)機(jī)會(huì)啟動(dòng)并且通過吹掃送風(fēng)的方式運(yùn)行 短暫的時(shí)間（如15秒），然后燃燒風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行；高壓點(diǎn)火系統(tǒng)跟隨啟動(dòng)，高壓點(diǎn)火，煤氣 (液化氣）閥門開啟，排空閥關(guān)閉、制氣閥門打開；通過火焰?zhèn)鞲衅魈綔y(cè)點(diǎn)火是否成功：如果 點(diǎn)火成功，煤氣（液化氣閥門）關(guān)閉，燃燒風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，完成點(diǎn)火程序；如果點(diǎn)火不成功，系統(tǒng) 將會(huì)指令關(guān)閉煤氣閥、打開排氣閥，重新檢查點(diǎn)火條件，如果具備點(diǎn)火條件，重復(fù)自動(dòng)點(diǎn)火 程序，直到點(diǎn)火成功為止。
[0105] 如圖12所示，所述溫度自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)（3000)，當(dāng)裝置開始運(yùn)行時(shí)，溫度自動(dòng)調(diào)控 程序啟動(dòng)；根據(jù)工作條件的需要，設(shè)定一個(gè)烘干筒出料溫度；在實(shí)際使用裝置的生產(chǎn)過程 中，通過溫度檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)出烘干筒出料的實(shí)時(shí)溫度，系統(tǒng)自動(dòng)將實(shí)時(shí)溫度與設(shè)定溫度進(jìn) 行比較，如果實(shí)時(shí)溫度高于設(shè)定溫度，系統(tǒng)自動(dòng)控制，減少爐底風(fēng)閥開度、蒸汽閥開度、燃燒 風(fēng)機(jī)閥開度，從而使實(shí)時(shí)溫度接近于設(shè)定溫度；如果實(shí)時(shí)溫度低于設(shè)定溫度，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào) 整，調(diào)大爐底風(fēng)閥開度、蒸汽閥開度、燃燒風(fēng)機(jī)閥開度，從而調(diào)高出料溫度，使出料實(shí)時(shí)溫度 接近于設(shè)定溫度，達(dá)到設(shè)定的溫度要求。
[0106] 下面描述本實(shí)用新型的浙青拌和站砂石料加熱用的煤氣發(fā)生和燃燒裝置的操作 方法，該方法包括：
[0107] 1)由相應(yīng)的上料機(jī)構(gòu)（5)將煤炭向上輸送到各煤氣發(fā)生爐（4)的上方，
[0108] 2)經(jīng)由各煤氣發(fā)生爐（4)的爐膛頂部的進(jìn)料口將煤炭分配到各煤氣發(fā)生爐（4)中 并與從爐的底部（例如爐柵）輸入的水蒸汽和空氣混合物（例如在高溫下）進(jìn)行燃燒、氣 化反應(yīng)（氧化-還原反應(yīng)），產(chǎn)生煤氣和爐渣，
[0109] 3)產(chǎn)生的煤氣經(jīng)由單獨(dú)的煤氣輸送管道（11a)被輸送到相對(duì)應(yīng)的除塵器（10)中 除塵，和
[0110] 4)除塵后的煤氣經(jīng)由單獨(dú)的煤氣輸送管道（11)被輸送到相對(duì)應(yīng)的燃燒裝置 (12)，并在燃燒裝置的燃燒器中燃燒以便產(chǎn)生熱量來加熱砂石料。
[0111] 由上料機(jī)構(gòu)（5)輸送的煤炭經(jīng)過雙鐘罩機(jī)構(gòu)（7)添加到煤氣發(fā)生爐（4)中。
[0112] 從爐的底部（例如爐柵）輸入的水蒸汽來自以上所述的蒸汽包（6)。
[0113] 優(yōu)選的是，在本申請(qǐng)中采用圖10所示的自動(dòng)停車熄火系統(tǒng)的流程，
[0114] 優(yōu)選的是，在本申請(qǐng)中采用圖11所示的自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)的流程。
[0115] 優(yōu)選的是，在本申請(qǐng)中采用圖12所示的溫度自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)的流程。
[0116] 本實(shí)用新型由多個(gè)燃燒器組成，多個(gè)燃燒器可單獨(dú)燃燒也可同時(shí)燃燒，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 操控方便。①、解決了多個(gè)煤氣爐并聯(lián)時(shí)的因壓力、流量的不同所引起的倒流、回火等相互 影響，特別是，當(dāng)其中一個(gè)煤氣爐發(fā)生故障時(shí)，煤氣倒流回爐膛，產(chǎn)生爆燃，帶來安全隱患； ②、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)處理故障，解決了以往設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，必須整體停機(jī)檢修。本實(shí)用新型 采用獨(dú)立多個(gè)燃燒裝置組合，每個(gè)煤氣爐可獨(dú)立操控，當(dāng)一個(gè)煤氣爐出現(xiàn)問題，只需把出現(xiàn) 故障的煤氣爐停機(jī)檢修，其它的煤氣爐可照常工作；故障排除后，能隨時(shí)并入生產(chǎn)。本實(shí)用 新型確保了設(shè)備不停機(jī)生產(chǎn)，提升設(shè)備工作效率。
【權(quán)利要求】
1. 浙青拌和站砂石料加熱用的煤氣發(fā)生和燃燒裝置，該裝置包括： 并聯(lián)設(shè)置的η個(gè)煤氣發(fā)生爐（4)， 分別與每一個(gè)煤氣發(fā)生爐（4)對(duì)應(yīng)或配套設(shè)置的η個(gè)除塵器（10)， 在各煤氣發(fā)生爐（4)上設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)（5)，和 分別與每一個(gè)煤氣發(fā)生爐（4)對(duì)應(yīng)或配套設(shè)置的η個(gè)燃燒裝置（12)， 這里，η是2-7的整數(shù)， 其中在各煤氣發(fā)生爐的上部具有煤氣輸出口并且該煤氣輸出口經(jīng)由相應(yīng)的煤氣三通 管（11a)連通到各自對(duì)應(yīng)的除塵器（10)的進(jìn)氣口，各除塵器（10)的出氣口經(jīng)由相應(yīng)的煤 氣輸出管（11)連通到各自對(duì)應(yīng)的燃燒裝置（12)的進(jìn)氣口，在煤氣發(fā)生爐（4)的爐膛頂部 設(shè)有進(jìn)料口，在各煤氣發(fā)生爐（4)的下方設(shè)有各自的除渣機(jī)構(gòu)（2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其中各煤氣發(fā)生爐（4)上方設(shè)有雙鐘罩機(jī)構(gòu)（7)，雙鐘罩機(jī) 構(gòu)（7)的底部出料口與煤氣發(fā)生爐（4)頂部的進(jìn)料口連接，雙鐘罩機(jī)構(gòu)（7)的上方設(shè)有加 料倉(cāng)（509);和/或 η是3,4或5。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的裝置，其中所述的雙鐘罩機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)活動(dòng)鐘罩（701)，鐘罩 (701)的連接桿（703)與支桿（706) -端鉸接，支桿（706)的另一端與氣缸（707)鉸接，支 桿的中部與支座（708)鉸接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的裝置，其中各煤氣發(fā)生爐（4)的頂部或側(cè)邊裝有蒸汽包 (6)，以及各煤氣發(fā)生爐（4)的外壁設(shè)有水套（404)，水套上設(shè)有蒸汽輸出管道上接口（409) 和水/蒸汽進(jìn)給管下接口（403)且這兩個(gè)接口分別通過管道連接到蒸汽包（6)上的蒸汽輸 入口和水/蒸汽輸出口，在該蒸汽包（6)的水/蒸汽輸出口經(jīng)由蒸汽輸送管道連通到位于 煤氣發(fā)生爐（4)的底部的進(jìn)風(fēng)管（104)上的蒸汽進(jìn)氣口（105)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的裝置，其中上述各煤氣輸出管（11)的前端與對(duì)應(yīng)的各自除 塵器（10)的出氣口連接，它們的后端分別連通到各自對(duì)應(yīng)的燃燒裝置（12)的進(jìn)氣口； 所述的上料機(jī)構(gòu)（5)包括提升煤斗（501)、提升架（510)、提升導(dǎo)軌（504)、卷?yè)P(yáng)機(jī) (508)、鋼絲繩（503)和下限位機(jī)構(gòu)（506)，所述提升架（510)由槽鋼焊接而成，提升架的頂 部設(shè)有定滑輪（505)，所述提升煤斗（501)置于提升架（510)上，所述鋼絲繩（503)經(jīng)動(dòng)滑 輪（502)的滑槽，其一端與提升煤斗連接，其另一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)（508)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5的裝置，其中所述的下限位機(jī)構(gòu)（506)包括鉸接座（5061)、底座 (5062)、彈簧導(dǎo)桿（5069)、行程開關(guān)（5064)、調(diào)整螺母（5065)以及安裝板（5063)，其中底座 (5062)通過鉸接座（5061)安裝在安裝板（5063)上；彈簧導(dǎo)桿（5069)與彈簧座（5068)上 部固定一起，彈簧導(dǎo)桿（5069)的下部固定在底座（5062)上；彈簧外殼（5067)固定在安裝 板（5063)上，調(diào)整螺母（5065)通過螺紋與彈簧外殼（5067)相配合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任何一項(xiàng)的裝置，其中煤氣發(fā)生爐的下方設(shè)有除渣機(jī)構(gòu)（2)，除 渣機(jī)構(gòu)上設(shè)有爐柵（3)，爐柵（3)與爐底的接管（206)和外筒（103)相連，而接管（206)和 外筒（103)構(gòu)成了爐底水封結(jié)構(gòu)部分；爐底水封結(jié)構(gòu)部分通過爐底三通管（101)及進(jìn)風(fēng)管 (104)與爐底風(fēng)機(jī)（107)相連。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任何一項(xiàng)的裝置，其中煤氣發(fā)生爐（4)的出氣口經(jīng)由煤氣三通 管（11a)與煤氣放散閥（9)的一端相連；煤氣放散閥（9)的另一端經(jīng)由管道與除塵器（10) 的進(jìn)口連接，除塵器（10)的出口通過煤氣輸出管（11)與燃燒裝置（12)連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任何一項(xiàng)的裝置，其中燃燒裝置（12)由多個(gè)燃燒器機(jī)構(gòu)（125) 組成，燃燒器機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)（121)、風(fēng)機(jī)變徑管（122)、風(fēng)管蝶閥（123)、空氣管道（124)、煤 氣蝶閥（128)、煤氣變徑管（1212)、煤氣進(jìn)管（129)、和燃燒器，其中燃燒機(jī)構(gòu)的各部件之 間都通過法蘭與螺栓連接，風(fēng)機(jī)（121)設(shè)置在燃燒機(jī)構(gòu)的下部，風(fēng)機(jī)上方連接風(fēng)機(jī)變徑管 (122)，風(fēng)機(jī)變徑管（122)上方與空氣管道（124)相連，空氣管道的另一端與燃燒器相接；和 /或，其中從除塵器（10)出來的煤氣管道接往燃燒機(jī)構(gòu)（125)，首先與煤氣蝶閥（128)相 連，再接煤氣變徑管（1212)，煤氣變徑管另一端與煤氣進(jìn)管（126)相接，煤氣進(jìn)管接入燃燒 機(jī)構(gòu)（125)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任何一項(xiàng)的裝置，其中煤氣發(fā)生爐（4)爐膛內(nèi)的進(jìn)料口處設(shè) 有分煤器（8)，所述分煤器（8)包括錐體（804)，錐體上部均勻固定有一個(gè)或多個(gè)上分煤板 (802)，錐體下部均勻固定有一個(gè)或多個(gè)下分煤板（803)和檔板（807)，下分煤板之間設(shè)有 加強(qiáng)板（806)，其中分煤器（8)通過連接板（801) -端與煤氣發(fā)生爐進(jìn)料口（408)相連，置 于煤氣發(fā)生爐（4)進(jìn)料口下方；連接板（801)另一端與分煤器固定板（805)用螺栓連接；連 接板（801)上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)調(diào)節(jié)孔（808)，可調(diào)節(jié)分煤器（8)與煤氣發(fā)生爐進(jìn)料口（408) 的距離， 和/或， 同時(shí)在爐底三通管、除渣機(jī)構(gòu)和發(fā)散閥中采用水封。
【文檔編號(hào)】E01C19/05GK203878440SQ201420237220
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】李雙美 申請(qǐng)人:李雙美