本實用新型屬于波紋管技術領域，具體的涉及一種拼接而成的鋼波紋涵管。

背景技術：

鋼波紋涵管在世界各地廣泛應用，工程中主要應用于需要提供支撐、掩體等代替小跨徑橋梁、河道及水渠，具有結構強度高、重量輕、易于成型加工、構筑施工方便等優(yōu)點，具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。鋼質波紋涵管的設計過程中進行力學計算的前提假設為：不考慮波紋管的搭接頭，波紋管沿周向是均勻、連續(xù)、光滑的，然而大跨徑鋼質波紋涵管實際施工過程中是采用片狀波紋板，并利用高強螺栓連接拼裝起來的，由于鋼質波紋管的設計和現(xiàn)場施工的這一對矛盾的存在，決定了鋼質波紋管安裝施工的關鍵是鋼質波紋板材的環(huán)向連接和軸向連接的強度能否與不考慮搭接頭的整體波紋管的強度相一致，如果安裝的最終效果達不到設計強度，則會出現(xiàn)豎向變形過大、螺栓拉裂的現(xiàn)象，造成涵洞變形不能滿足設計中的使用要求，嚴重時涵洞坍塌，喪失使用功能。為解決這一問題，本領域技術人員設計了很多種拼裝式的波紋管結構，如在專利申請?zhí)枮椤?01420862914.4”的中國實用新型專利，提供了一種名為“拼裝式鋼波紋管涵”的鋼波紋管，包括管涵本體，所述管涵本體包括延其軸向方向依次排列的至少兩根管涵單元，相鄰兩根所述管涵單元之間固定連接，且所述管涵單元包括相互拼接為一個圓形的至少兩塊波紋拼裝涵板，所述波紋拼裝涵板呈弧形，相鄰兩塊所述波紋拼裝涵板之間固定連接。這種結構安裝簡單，易于制造和安裝，能夠在一定程度上滿足橋涵管道的使用要求，但是，波紋管涵的各個波紋拼裝涵板都采用搭接的方式進行連接固定，其強度較弱，搭接縫尤其是位于頂端的搭接縫處在上層構筑物重壓下極易變形甚至坍塌，而且由于每塊波紋拼裝涵板兩個弧形端都重合覆蓋了一部分，使得所搭接的涵管圓柱度差，整體承載也較弱，而且在密封上也未提出一種具體的密封方式來保證管涵的拼裝密封。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述技術問題，提供一種用于涵洞的拼裝式鋼波紋管，該鋼波紋管整體強度高、承載力強，具有良好的密封性能。

本實用新型的技術方案如下：

一種用于涵洞的拼裝式鋼波紋管，包括管涵本體，所述管涵本體由若干筒狀管涵單元同軸串聯(lián)固定而成，所述管涵單元由波紋拼裝涵板拼合而成，所述波紋拼裝涵板呈弧形，相鄰兩塊所述波紋拼裝涵板之間固定連接；所述管涵單元由四塊波紋拼裝涵板拼裝而成，其中，每兩塊波紋拼裝涵板通過端面對接拼合成一個半圓管涵單元，兩個半圓管涵單元拼裝成完整的管涵單元且兩個半圓管涵單元的對接拼縫呈上下相對分布狀態(tài)；在兩塊波紋拼裝涵板的拼縫內側正對位置處由外向內依次設有與鋼波紋管具有相同波峰、波谷的橡膠波紋圓弧墊片和弧形鋼板，所述波紋拼裝涵板、橡膠波紋圓弧墊片和弧形鋼板通過徑向設置的螺栓連接固定。

進一步地，所述弧形鋼板與橡膠波紋圓弧墊片緊密接觸的一面設有與其波峰、波谷分別對應相配合的凸起和凹槽。

優(yōu)先地，上半圓管涵單元兩圓弧端和下半圓管涵單元兩圓弧端分別對接拼合，并同樣采用波紋拼裝涵板、橡膠波紋圓弧墊片和弧形鋼板通過徑向設置的螺栓連接固定。

進一步地，所述橡膠波紋圓弧墊片的厚度等于鋼波紋管厚度。

優(yōu)先地，上半圓管涵單元兩圓弧端搭接罩在下半圓管涵單元兩圓弧端外側并通過螺栓聯(lián)接固定成管涵單元，在搭接縫之間填充有波浪形密封條。

進一步地，所述管涵單元串聯(lián)搭接而成，其接縫處的兩塊波紋拼裝涵板之間填充有可與鋼波紋管波峰或波谷緊密貼合的圓弧凹槽橡膠墊。

本實用新型的有益效果：本實用新型將位于上下兩端的每兩塊波紋拼裝涵板采用搭接的方式連接在一起，其承載力更強，更迎合管涵整體荷載的傳遞方向，相比于原來所有波紋拼裝涵板均采用重疊搭接的結構，強度更高，圓整度更好，且采用了橡膠波紋圓弧墊片、波浪形密封條和圓弧凹槽橡膠墊來密封、緩沖減震，更保證了鋼波紋管的密封防水性能。

附圖說明

圖1為本實用新型側向結構示意圖。

圖2為圖1的A—A剖視示意圖。

圖3為圖1中的I處具體結構放大視圖。

圖4為所有波紋拼裝涵板之間均采用對接拼合時的結構示意圖。

圖5為圓弧凹槽橡膠墊結構示意圖。

元件標號說明：波紋拼裝涵板1、弧形鋼板2、螺栓3、凸面墊片4、弧面墊片5、橡膠波紋圓弧墊片6、圓弧凹槽橡膠墊7。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1—3所示，一種用于涵洞的拼裝式鋼波紋管，包括管涵本體，管涵本體包括延其軸向方向依次排列的至少兩根管涵單元，管涵單元的數(shù)量根據(jù)實際需要確定。相鄰兩根管涵單元之間固定連接，所述管涵單元由波紋拼裝涵板1拼合而成，波紋拼裝涵板1呈弧形，相鄰兩塊波紋拼裝涵板1之間均固定連接。一個管涵單元包括4塊波紋拼裝涵板1，每一塊波紋拼裝涵板1的弧度相等，其中，每兩塊波紋拼裝涵板1通過兩端的圓弧端面對接拼合成一個半圓管涵單元，兩個半圓管涵單元再通過螺栓連接為一個圓筒狀的管涵單元，兩個半圓管涵單元的對接拼縫呈上下相對分布狀態(tài)，在后續(xù)管涵單元延伸拼接時，相鄰兩個管涵單元的波紋拼裝涵板1的圓弧端面對接縫(即管涵單元的軸向拼縫)錯位設置，使整體承載力更強。在兩塊波紋拼裝涵板1的拼縫內側正對位置處由外向內依次設有與鋼波紋管具有相同波峰、波谷的橡膠波紋圓弧墊片6和弧形鋼板2，即如圖3所示的R＝r，所述波紋拼裝涵板1、橡膠波紋圓弧墊片6和弧形鋼板2通過徑向設置的螺栓3連接固定。上述螺栓3的連接固定均采用了凸面墊片4和弧面墊片5，其中，凸面墊片4位于波紋拼裝涵板1的波谷處，弧面墊片5位于弧形鋼板2的圓弧凹側面處并與之緊密貼合；當然若需要在波紋拼裝涵板1的波峰處設置螺栓，則相應可采用凹面墊片，其凹面可與波峰緊密貼合。

進一步地，如圖3所示，所述弧形鋼板2與橡膠波紋圓弧墊片6緊密接觸的一面設有與橡膠波紋圓弧墊片6的波峰、波谷分別對應相配合的凸起和凹槽，波峰、波谷分別正對橡膠波紋圓弧墊片6的凸起和凹槽，使波紋拼裝涵板1、橡膠波紋圓弧墊片6和弧形鋼板2三者連接更為緊密，密封性更強，且還具有一定的抗震緩沖性。

優(yōu)先地，如圖4所示，所述上半圓管涵單元兩圓弧端和下半圓管涵單元兩圓弧端分別對接拼合，并同樣采用波紋拼裝涵板1、橡膠波紋圓弧墊片6和弧形鋼板2通過徑向設置的螺栓3連接固定，從而可避免波紋拼裝涵板1之間的搭接，便于拼接成一個擁有較好圓度的管涵，利于圓周傳力。

進一步地，為保證密封性良好的前提下，盡量提高橡膠波紋圓弧墊片6的承載緩沖力，所述橡膠波紋圓弧墊片6的厚度宜等于鋼波紋管厚度，以使橡膠波紋圓弧墊片6能與鋼波紋管更好地緊密貼合，具有足夠的彈性形變填充二者之間的空隙。

優(yōu)先地，如圖2所示，為簡化安裝制造，以安裝位置而言，位于頂端的是上半圓管涵 單元，位于地面基礎之上的是下半圓管涵單元，上半圓管涵單元兩圓弧端罩在下半圓管涵單元兩圓弧端外側，即上部的兩塊波紋拼裝涵板1的兩端處內壁與下部的兩塊波紋拼裝涵板1的兩端處的外壁緊密接觸，螺栓3徑向貫穿上述兩塊相搭接的波紋拼裝涵板1，將其聯(lián)接固定成圓筒狀的一個完整的管涵單元，并在搭接縫之間填充有波浪形密封條。

進一步地，兩個管涵單元軸向串聯(lián)固定時，為防止?jié)B漏，特在串聯(lián)搭接接縫處的兩塊波紋拼裝涵板1之間填充有圓弧凹槽橡膠墊7，該圓弧凹槽橡膠墊7凹槽與鋼波紋管波峰或波谷緊密貼合，其具體形狀可制成一個與管涵單元外徑相同的一個凹槽圓環(huán)片，也可制成如圖5所示的一個圓弧凹槽片，再通過幾個圓弧凹槽片拼合成所需的凹槽圓環(huán)片。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。