本發明屬于建筑，具體涉及一種鋼箱梁組拼裝置及方法。

背景技術：

1、鋼箱梁,又叫鋼板箱形梁,是大跨徑橋梁常用的結構形式，一般用在跨度較大的橋梁上，外型像一個箱子故叫做鋼箱梁。鋼箱梁一般由頂板、底板、腹板、和橫隔板、縱隔板及加勁肋等通過全焊接的方式連接而成。

2、傳統的拼裝方式一般在室外進行,將鋼箱梁的各節段運送至施工現場,在現場進行焊接組裝后,再設置在橋墩上,但由于鋼箱梁的尺寸的不同,安裝現場焊接工作量很大,室外作業守環境因素和天氣的影響也比較大,而且大量焊接工作需要在高空中完成,存在極高危險度，且在箱梁的制作過程中,往往需要先制作箱梁胎架,在箱梁胎架上鋪裝鋼筋后并在胎架內制作混凝土，由于不同的橋梁結構所使用的箱梁尺寸不一致，在施工現場根據所需箱梁尺寸搭建胎架會大大影響施工進程。

3、鑒于上述因素，提供一種鋼箱梁組拼裝置及方法，鋼箱梁組拼裝置由若干個鋼箱梁組拼單元形成的拼裝平臺設置在混凝土體系平臺上能夠進行快速的拼裝焊接,且便于拆卸及運輸,降低了高空焊接作業量,降低危險系數。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種鋼箱梁組拼裝置及方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、本發明的目的是通過下述技術方案予以實現：一種鋼箱梁組拼裝置，包括由若干個鋼箱梁組拼單元形成的拼裝平臺，由若干個鋼箱梁組拼單元形成的拼裝平臺設置在混凝土體系平臺上，鋼箱梁組拼單元包括底板單元及與所述底板單元活動連接的鋼箱梁支架單元；

3、所述鋼箱梁支架上設置有底部支撐封板，所述底部支撐封板的端面縱向方向設置有導向架，所述導向架能夠在沿著所述底部支撐封板的橫向方向進行移動；

4、所述底部支撐封板上還設置有鋼箱梁組拼架，所述鋼箱梁組拼架以可活動方式設置在所述底部支撐封板上，所述鋼箱梁組拼架對稱設置，且所述鋼箱梁組拼架的外側設置有限位立板，所述限位立板外設置有頂推氣缸，所述頂推氣缸的輸出端連接著所述限位立板。

5、進一步地，所述底部支撐封板上設置有鋼箱梁組拼區域，所述鋼箱梁組拼區域在所述底部支撐封板上呈凹陷結構，所述鋼箱梁組拼架位于所述鋼箱梁組拼區域內兩側對稱；

6、所述鋼箱梁組拼區域上設置有活動支撐板，所述活動支撐板與鋼箱梁組拼區域之間通過滑槽/滑塊配合。

7、進一步地，由若干個鋼箱梁組拼單元形成的拼裝平臺能夠在所述混凝土體系平臺移動，所述由若干個鋼箱梁組拼單元形成的拼裝平臺的底部設置有對稱的滑槽，所述滑槽與所述混凝土體系平臺上的導向塊鑲嵌配合。

8、進一步地，所述混凝土體系平臺上兩側設置有與若干個鋼箱梁組拼單元相對應位置設置有定位支撐，每個鋼箱梁組拼單元的兩側設置有與所述定位支撐配合的定位銷孔，所述定位支撐為液壓氣缸，所述液壓氣缸的輸出端設置有與定位銷孔配合的定位銷桿。

9、進一步地，所述導向架的兩側立柱采用伸縮結構設置，所述導向架的兩側立柱上設置有導向橫梁；

10、所述導向橫梁上設有導向單元，所述導向單元包括固定導向桿和活動導向桿，所述固定導向桿位于所述導向橫梁的中間位置，所述活動導向桿位于所述固定導向的兩側且能夠在所述導向橫梁上移動。

11、進一步地，所述導向橫梁的兩側設置有貫通槽，所述貫通槽內安裝有所述導向單元的活動導向桿；

12、所述活動導向桿包括輔助套筒，所述輔助套筒的上端面固定設置有安裝平臺，所述安裝平臺上固定設置有頂伸氣缸，所述頂伸氣缸的輸出端貫穿安裝平臺向輔助套筒內延伸，所述輔助套筒穿過貫通槽向下延伸，所述輔助套筒上設置有螺紋段與導向橫梁接觸的上下端面通過螺栓進行連接固定。

13、進一步地，所述輔助套筒內設置有卡接架，所述卡接架為圓柱體結構，在圓柱體結構上設置有卡接槽，所述卡接槽與組成鋼箱梁的拼接架卡接連接；

14、所述卡接架的端頭位置與所述安裝平臺上固定設置的頂伸氣缸的輸出端連接。

15、進一步地，所述鋼箱梁支架內部中空設置，且設置間隔的隔斷支撐與底部支撐封板接觸；

16、所述鋼箱梁支架呈倒梯形結構，所述鋼箱梁支架與所述底板單元固定連接。

17、鋼箱梁組拼裝置的應用方法，包括以下步驟；

18、將由若干個鋼箱梁組拼單元形成的拼裝平臺，由若干個鋼箱梁組拼單元形成的拼裝平臺設置在混凝土體系平臺上；

19、由若干個鋼箱梁組拼單元形成的拼裝平臺的底部設置有對稱的滑槽，所述滑槽與所述混凝土體系平臺上的導向塊鑲嵌配合，促使若干個鋼箱梁組拼單元形成的拼裝平臺能夠在所述混凝土體系平臺移動；

20、在混凝土體系平臺上兩側設置有與若干個鋼箱梁組拼單元相對應位置設置有定位支撐，每個鋼箱梁組拼單元的兩側設置有與定位支撐配合的定位銷孔，所定位支撐為液壓氣缸，所述液壓氣缸的輸出端設置有與定位銷孔配合的定位銷桿；

21、在使用狀態下，通過液壓氣缸的輸出端設置有與定位銷孔配合的定位銷桿對若干個鋼箱梁組拼單元進行定位支撐；

22、在使用狀態下，需要將組拼后的鋼箱梁進行轉移時，通過液壓氣缸將定位銷桿由定位銷孔中向兩側回縮脫離定位銷孔，鋼箱梁組拼單元形成的拼裝平臺的底部設置有對稱的滑槽與混凝土體系平臺上的導向塊鑲嵌配合即可進行滑動；

23、在底部支撐封板上設置有鋼箱梁組拼區域，所述鋼箱梁組拼區域在所述底部支撐封板上呈凹陷結構，所述鋼箱梁組拼架位于所述鋼箱梁組拼區域內兩側對稱；

24、鋼箱梁在組拼時在鋼箱梁組拼區域上設置有活動支撐板上進行活動支撐板與鋼箱梁組拼區域之間通過滑槽/滑塊配合；

25、在使用狀態下，活動支撐板與鋼箱梁組拼區域之間通過滑槽/滑塊配合可以進行短效移動進行對接，同時在定位狀態下，在活動支撐板與鋼箱梁組拼區域之間的連接位置通過銷釘進行定位；

26、在鋼箱梁進行組拼時每個鋼箱梁組拼單元上均設置有導向架，導向架沿著底部支撐封板的端面縱向方向設置；

27、且所述導向架能夠在沿著所述底部支撐封板的橫向方向進行移動，所述導向橫梁的兩側設置有貫通槽，所述貫通槽內安裝有所述導向單元的活動導向桿；

28、所述活動導向桿包括輔助套筒，輔助套筒的上端面固定設置有安裝平臺，安裝平臺上固定設置有頂伸氣缸，頂伸氣缸的輸出端貫穿安裝平臺向輔助套筒內延伸，輔助套筒穿過貫通槽向下延伸，輔助套筒上設置有螺紋段與導向橫梁接觸的上下端面通過螺栓進行連接固定；

29、在輔助套筒內設置有卡接架，所述卡接架為圓柱體結構，在圓柱體結構上設置有卡接槽，所述卡接槽與組成鋼箱梁的拼接架卡接連接，卡接架的端頭位置與所述安裝平臺上固定設置的頂伸氣缸的輸出端連接。

30、與現有技術相比，本發明的有益效果：

31、本發明為了便于在使用狀態下通過設置導向架可以根據鋼箱梁的高度進行調節，導向架的兩側立柱采用伸縮結構設置，導向架的兩側立柱上設置有導向橫梁，導向橫梁上設有導向單元，導向單元包括固定導向桿和活動導向桿，所述固定導向桿位于所述導向橫梁的中間位置，所述活動導向桿位于所述固定導向桿的兩側且能夠在所述導向橫梁上移動，上述設置導向架上設置有固定導向桿和活動導向桿，固定導向桿在中間位置對鋼箱梁的組拼時筋板進行豎向固定，活動導向桿位于固定導向桿的兩側，在鋼箱梁的兩側對組拼的鋼箱梁的筋板進行固定，導向橫梁的兩側設置有貫通槽。

32、本發明采用可拼裝方式操作，受場地限制較小，靈活性較高，可隨時根據鋼箱梁的尺寸情況進行調節，而且組裝和拆卸方便，可多次重復利用。

33、本發明鋼箱梁組拼裝置由若干個鋼箱梁組拼單元形成的拼裝平臺設置在混凝土體系平臺上能夠進行快速的拼裝焊接,且便于拆卸及運輸,降低了高空焊接作業量,降低危險系數。