一種滅菌設備用的自動開關門，屬于自動密封門技術領域。

背景技術：

傳統的滅菌器開關門方式為手動絲桿絲母，自動開關門方式為門鉤式。手動絲桿絲母方式操作不夠簡便，容易卡絲。門鉤式的自動開關門方式容易出現門鉤與門板不平行，門鉤或者門板偏磨，關門電機扭矩要求較大的問題。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種可以降低開關電機扭矩，降低主體支架的加工精度，絲桿絲母自動旋和不會卡死的滅菌設備用的自動開關門。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是：該種滅菌設備用的自動開關門，包括主體和門板，門板一側通過門轉軸轉動連接主體一側，門板另一側與主體另一側對應設有接觸式的閉鎖機構，其特征在于：所述的閉鎖機構包括安裝在門板上的門板絲母及對應安裝在主體一側的絲桿，絲桿一端連接動力機構，另一端與門板絲母旋合連接，所述的門板絲母上和絲桿上分別設有可帶動其發生徑向和/或軸向晃動的微調彈性組件。

門板另一側與主體另一側對應設有接觸式的閉鎖機構，安裝在門板上的門板絲母及對應安裝在主體一側的絲桿采用旋合連接的方式形成閉鎖機構，且門板絲母及絲桿一側均設有可帶動其在四周的上下左右多個方向發生晃動的微調彈性組件，使得門板絲母及絲桿在鎖緊或解鎖時，形成了浮動式旋合模式，浮動式旋合連接的模式降低了旋合連接部件及門板及主體的加工精度，有效降低驅動電機扭矩，并且避免了在自動旋和過程中出現卡死的情況。

所述的門板絲母通過絲母座安裝在門板上，絲母座內端面固定在門板上，外端面上設有活動連接門板絲母并阻止其發生徑向自由轉動的止動凸起，門板絲母帶有外螺紋的端部套裝在絲母座內，所述微調彈性組件包括設置在門板絲母與絲母座之間的絲母微調彈性組件。

所述的絲母微調彈性組件包括套裝在門板絲母外側的絲母支撐彈簧和固定在門板絲母端部的軸用擋圈，絲母支撐彈簧兩端分別觸及絲母座與軸用擋圈。

絲母支撐彈簧通過軸用擋圈的壓縮作用，壓縮設置在絲母座與軸用擋圈之間，將門板絲母活動擠壓在絲母座內，使得絲母形成浮動式安裝。

所述的絲桿通過旋緊機構活動安裝在主體一側，主體一側連接安裝支架，絲桿穿套在安裝支架上，所述微調彈性組件包括設置在安裝支架與旋緊機構之間的絲桿微調彈性組件，絲桿的動力機構通過導向桿活動連接安裝支架。

在保證絲桿絲母與絲桿不發生相對轉動時，絲桿絲母可跟隨絲桿一起在上下左右四個方向發生輕微晃動，使得絲桿與門板絲母的旋合在浮動的狀態下進行，避免了旋合時容易卡死的問題。

所述的旋緊機構包括絲桿絲母、鎖緊螺釘和安裝支架，絲桿絲母套裝在絲桿上，絲桿與絲桿絲母之間設有阻止絲桿絲母發生徑向自由轉動的鎖緊螺釘。

所述的絲桿通過萬向聯軸器連接動力機構輸出端，動力機構為通過電機安裝板安裝在安裝支架一側的電機，電機安裝板上設有活動連接安裝支架的導向桿。

通過導向桿的設置，使得電機及聯軸器也形成浮動式安裝并且約束電機不會自己轉動，在工作時也可跟隨絲桿一起前后移動并輕微的浮動，進一步保證絲桿和門板絲母在旋合過程中可自動準確的對準軸線，保證旋合的準確性。

所述的絲桿微調彈性組件包括套裝在絲桿上的絲桿支撐彈簧和推力軸承，推力軸承一側固定在安裝支架上，絲桿支撐彈簧位于推力軸承與旋緊機構之間。

所述的安裝支架包括平行安裝的軸承支架、第一絲桿支架和第二絲桿支架，軸承支架、第一絲桿支架和第二絲桿支架上均設有套裝絲桿的安裝孔，所述的絲桿絲母和推力軸承套裝在軸承支架和第一絲桿支架之間的絲桿上，且推力軸承一側固定安裝在軸承支架上。

與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是：

1、改變閉鎖方式，采用門板另一側與主體另一側對應設有接觸式的閉鎖機構的結構，安裝在門板上的門板鎖緊機構及安裝在主體一側的主體旋緊機構采用旋合連接的方式形成閉鎖機構，通過螺紋旋和方式有效降低驅動電機扭矩。

2、增加彈性組件，在門體鎖緊機構和主體旋緊機構內均設有可帶動其在上下左右四個方向發生輕微晃動的微調彈性組件，使得門板鎖緊機構主體旋緊機構在鎖緊或解鎖時，形成了浮動式旋合模式，在旋合過程中自動對準軸線，浮動式旋合連接的模式降低了旋合連接部件及門板及主體的加工精度，并且避免了在自動旋和過程中出現卡死的情況。

3、絲母支撐彈簧通過軸用擋圈的壓縮作用，壓縮設置在絲母座與軸用擋圈之間，將門板絲母活動擠壓在絲母座內，使得絲母形成浮動式安裝。

4、電機安裝板上設有活動連接安裝支架的導向桿，通過導向桿的設置，使得電機及聯軸器也形成浮動式安裝并且約束電機不會自己轉動，在工作時也可跟隨絲桿一起前后移動并輕微的浮動，進一步保證絲桿和門板絲母在旋合過程中可自動準確的對準軸線，保證旋合的準確性。

附圖說明

圖1為滅菌設備用的自動開關門開啟狀態結構示意圖。

圖2為滅菌設備用的自動開關門關閉狀態結構示意圖。

其中，1、主體 2、門轉軸 3、門板 4、絲母座 5、門板絲母 6、絲母支撐彈簧 7、軸用擋圈 8、推力軸承 9、絲桿支撐彈簧 10、絲桿絲母 11、鎖緊螺釘 12、萬向聯軸器 13、電機安裝板 14、電機 15、絲桿 16、止動凸起 17、軸承支架 18、第一絲桿支架 19、第二絲桿支架 20、導向桿。

具體實施方式

圖1~2是本實用新型的最佳實施例，下面結合附圖1~2對本實用新型做進一步說明。

參照附圖1~2：一種滅菌設備用的自動開關門，包括主體1和門板3，門板3一側通過門轉軸2轉動連接主體1一側，門板3另一側與主體1另一側對應設有接觸式的閉鎖機構，閉鎖機構包括安裝在門板3上的門板絲母5及對應安裝在主體1一側的絲桿15，絲桿15一端連接動力機構，另一端與門板絲母5旋合連接，門板絲母5上和絲桿15上分別設有可帶動其發生徑向和/或軸向晃動的微調彈性組件。

門板絲母5通過絲母座4安裝在門板3上，絲母座4內端面固定在門板3上，外端面上設有活動連接門板絲母5并阻止其發生徑向自由轉動的止動凸起16，門板絲母5帶有外螺紋的端部套裝在絲母座4內。門板絲母5帶有外螺紋的端部上設有絲母微調彈性組件，絲母微調彈性組件包括套裝在門板絲母5帶有外螺紋的端部上的絲母支撐彈簧6和軸用擋圈7，絲母支撐彈簧6兩端分別觸及絲母座4與軸用擋圈7。

絲桿15通過旋緊機構活動安裝在主體1一側，主體1一側連接安裝支架，絲桿15穿套在安裝支架上，微調彈性組件包括設置在安裝支架與旋緊機構之間的絲桿微調彈性組件，絲桿15的動力機構通過導向桿20活動連接安裝支架。絲桿微調彈性組件包括套裝在絲桿15上的絲桿支撐彈簧9和推力軸承8，推力軸承8一側固定在安裝支架上，絲桿支撐彈簧9位于推力軸承8與旋緊機構之間。旋緊機構包括推力軸承8、絲桿絲母10、鎖緊螺釘11和安裝支架，主體1一側連接安裝支架，絲桿15穿套在安裝支架上，絲桿絲母10和推力軸承8套裝在絲桿15上，且絲桿15與絲桿絲母10之間設有阻止絲桿絲母10發生徑向自由轉動的鎖緊螺釘11，推力軸承8一側固定在安裝支架上。安裝支架包括平行安裝的軸承支架17、第一絲桿支架18和第二絲桿支架19，軸承支架17、第一絲桿支架18和第二絲桿支架19上均設有套裝絲桿15的安裝孔，絲桿絲母10和推力軸承8套裝在軸承支架17和第一絲桿支架18之間的絲桿15上，且推力軸承8一側固定安裝在軸承支架17上。絲桿支撐彈簧9頂在絲桿絲母10和推力軸承8之間，在絲桿15與絲桿絲母10處于分離狀態，即滅菌設備用的自動開關門處于開啟狀態時，絲桿絲母10在絲桿支撐彈簧9的作用力下，頂在第一絲桿支架18上。

絲桿15通過萬向聯軸器12連接動力機構輸出端，動力機構為通過電機安裝板13安裝在安裝支架一側的電機14，電機安裝板13上設有活動連接安裝支架的導向桿20，第二絲桿支架19上設有容許導向桿20穿過的導向孔。

工作原理與工作過程：在工作時，分別門板的開啟與鎖緊兩個工作模式，開啟時，啟動電機14，通過電機14的輸出軸和萬向聯軸器12帶動絲桿15在推力軸承8的輔助作用下發生同步轉動，由于絲桿15與絲桿絲母10之間設有阻止絲桿絲母10自由轉動的鎖緊螺釘11，絲桿絲母10不會發生相對轉動，會跟隨絲桿15一起同步轉動，絲桿15轉動，脫離與門板絲母5的旋合連接的同時，在絲桿支撐彈簧9的回復力的輔助作用下，回復原位，絲桿絲母10頂在第一絲桿支架18上；同時，由于絲桿15活動套裝在安裝支架上，且電機安裝板13上設有帶動電機14移動的導向桿20，因此，在絲桿15發生轉動并移動的同時，電機14可跟隨絲桿15一起發生輕微的移動，在上下左右四個方向發生微調，形成浮動式移動，進而保證絲桿15與門板絲母5自動對準軸線，實現輕松脫離螺紋旋合。

反之，啟動電機14，使得電機14反轉，絲桿15旋轉方向改變，即可在轉動的同時與門板絲母5的外螺紋發生旋合連接，同時壓緊門板絲母5內的絲母支撐彈簧6，絲桿絲母10跟隨絲桿15軸向移動并壓縮絲桿支撐彈簧9，實現門板3與主體1之間的鎖緊密封。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。