本實用新型涉及一種切菜機上料裝置。

背景技術：
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隨著餐飲業的不斷發展，人們對蔬菜制品的花色、規格要求越來越高，特別是賓館、飯店、大型食堂，要同時切制多種蔬菜，一種蔬菜要求且多種規格，大大增加了從業人員的勞動強度，由機器代替人工切菜已成為行業發展的必然。目前，市面上大多數切菜機功能單一，在片狀蔬菜輸送時任由其隨意堆積在輸送帶上，造成送料不均勻，切刀在進行切絲時容易出現卡死或切斷不完全等問題。

技術實現要素：
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本實用新型的目的是針對以上不足之處，提供一種結構簡單、運行可靠，能實現均勻輸送蔬菜的切菜機上料裝置。

本實用新型解決技術問題所采用的方案是，一種切菜機上料裝置，包括機架、傳動機構、輸送機構、出料機構和均料機構，傳動機構的電機分別與輸送機構和備料機構連接并帶動其工作，其特征在于：所述輸送機構上方設有均料機構，所述均料機構包括豎直固定在機架上表面的立桿，所述立桿之間設有橫桿，所述橫桿上固定連接有均料桿；所述出料機構為離心式切料機構，用于將蔬菜切成片狀，再由輸送機構將片狀蔬菜輸送至下一工序，所述輸送機構的進料端下方在豎直方向設有調節螺桿。

進一步的，上述立桿開有長條槽，所述橫桿穿過長條槽用螺母固定連接。

進一步的，上述傳動機構包括電機、第一傳動帶、雙軸傳動輪、第二傳動帶、偏心輪和第三傳動帶，電機通過第一傳動帶將動力傳遞給雙軸傳動輪，所述雙軸傳動輪兩端分別連接有第二傳動帶和第三傳動帶，所述第二傳動帶將動力傳遞給偏心輪，所述第三傳動帶連接有出料機構。

進一步的，上述輸送機構包括偏心輪、連桿、偏心轉輪、驅動輥、從動輥和輸送帶，所述連桿一端與偏心輪鉸接，另一端與偏心轉輪鉸接，所述偏心轉輪的中心與驅動輥固定連接，所述驅動輥和從動輥用輸送帶連接。

進一步的，上述從動輥下端連接有調節螺桿，所述調節螺桿用于調節從動輥的高度。

進一步的，上述出料機構包括料筒，所述料筒內穿設有轉軸，所述轉軸伸入料筒端固定連接有撥料盤，所述撥料盤外沿的切線上設有切刀，所述轉軸伸出料筒端固定連接有滾筒，所述滾筒與雙軸傳動輪用第三傳動帶連接。

進一步的，上述切刀下端固定連接有導板，所述導板與輸送帶相接，所述切刀上端的刀刃與撥料盤有0.6-1.5毫米的間隙。

進一步的，上述料筒外壁鉸接有防護罩，所述防護罩位于切刀上方并罩住切刀。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果： 1、該切菜機上料裝置結構簡單，利用可上下調節的均料桿與輸送帶的相對運動，均料桿穿過蔬菜堆內部并將上端的蔬菜鏟落至后方，從而降低了蔬菜堆的高度，實現均勻輸送，避免后續對蔬菜切絲造成卡死或切斷不完全；2、輸送機構的從動輥下端設有調節螺桿用于調節高度，從而調整輸送帶的傾斜角度，通過均料桿的上下調節和輸送帶傾斜相配合，保證蔬菜的均勻輸送。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是傳動機構的結構示意圖；

圖3是輸送機構的結構示意圖；

圖4是出料機構的結構示意圖；

圖5是圖4的A-A剖面圖；

圖6是均料機構的結構示意圖。

圖中：

1-機架；2-傳動機構；201-電機；202-第一傳動帶；203-雙軸傳動輪；204-第二傳動帶；205-偏心輪；3-輸送機構；301-連桿；302-偏心轉輪；303-驅動輥；304-從動輥；305-輸送帶；4-出料機構；401-防護罩；402-第三傳動帶；403-滾筒；404-轉軸；405-料筒；406-撥料盤；407-切刀；408-導料板；5-均料機構；501-立桿；502-橫桿；503-均料桿；6-進料口；7-調節螺桿。

具體實施方式:

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

本實用新型一種切菜機上料裝置，包括機架1、傳動機構2、輸送機構3、出料機構4和均料機構5，傳動機構2的電機201分別與輸送機構3和出料機構4連接并帶動其工作，其特征在于：所述輸送機構3上方設有均料機構5，所述均料機構5包括豎直固定在機架上表面的2根立桿501，所述立桿501之間設有橫桿502，所述橫桿502沿長度方向上焊接有4根均料桿503；所述出料機構4為離心式切料機構，用于將蔬菜切成片狀，再由輸送機構3將片狀蔬菜輸送至下一工序，所述輸送機構3的進料端下方在豎直方向設有調節螺桿7，即輸送機構3將來自出料機構4的片狀蔬菜進行向前輸送，在輸送過程中均料桿503將成堆的片狀蔬菜堆鏟散，降低其高度，從而保證了輸送帶305均勻的送料至下一工序。

進一步的，為了設計合理，上述立桿501開有調節范圍為5厘米長條槽，所述橫桿502兩端帶有螺紋，橫桿502穿過長條槽再用螺母進行固定連接。

為了設計合理，均料桿503向下傾斜30度，且其下端設有折彎，便于更好的將片狀蔬菜堆鏟散。

進一步的，為了傳動合理，上述傳動機構2包括電機201、第一傳動帶202、雙軸傳動輪203、第二傳動帶204、偏心輪205和第三傳動帶402，電機201通過第一傳動帶202將動力傳遞給雙軸傳動輪203，所述雙軸傳動輪203兩端分別連接有第二傳動帶204和第三傳動帶402，所述第二傳動帶204將動力傳遞給偏心輪205，所述第三傳動帶402連接有出料機構4。

進一步的，為了輸送合理，上述輸送機構3包括偏心輪205、連桿301、偏心轉輪302、驅動輥303、從動輥304和輸送帶305，所述連桿301一端與偏心輪205鉸接，另一端與偏心轉輪302鉸接，所述偏心轉輪302的中心與驅動輥303固定連接，所述驅動輥303和從動輥304用輸送帶305連接，即偏心輪205、連桿301和偏心轉輪302構成曲柄搖桿機構，再通過偏心轉輪302與驅動輥303固定連接，從而驅動輸送帶305繞驅動輥和303從動輥304運動，進行輸送片狀蔬菜。

進一步的，為了設計合理，上述從動輥304下端連接有調節螺桿7，所述調節螺桿7用于調節從動輥的高度 ，通過改變從動輥304和驅動輥303之間的高度差，進行調節輸送帶305的傾斜角度。

進一步的，為了出料合理，上述出料機構4包括料筒405，所述料筒405內穿設有轉軸404，所述轉軸404伸入料筒端固定連接有撥料盤406，所述撥料盤406外沿的切線上設有切刀407，所述轉軸404伸出料筒端固定連接有滾筒403，所述滾筒403與雙軸傳動輪203用第三傳動帶402連接，即雙軸傳動輪203將來自電機201的動力通過第三傳動帶402傳遞給滾筒403，從而帶動轉軸404轉動，撥料盤406在轉軸404的驅動下高速旋轉，使蔬菜在離心力的所用下沿料筒405的筒壁轉動，由切刀407切成片狀落入輸送帶305上。

進一步的，為了設計合理，上述切刀407下端固定連接有導料板408，所述導料板408與輸送帶305相接，所述切刀407上端的刀刃與撥料盤406有0.6-1.5毫米的間隙，避免撥料盤406高速旋轉時對切刀407的刀刃進行摩擦，降低其壽命。

為了設計合理，料筒405外壁鉸接有防護罩401，所述防護罩401位于切刀407上方并罩住切刀。

為了安全考慮，機架1四周均封有側板，避免外部因素影響傳動機構2、輸送機構3、出料機構4的正常運轉。

具體實施過程:將根、莖類蔬菜沿進料口6投入到出料機構4中，在離心力的作用下將蔬菜切成片狀，沿著導料板408落入輸送機構3的輸送帶305上，輸送帶305將蔬菜往前輸送，在經過均料機構5時，均料桿503將頂端的片狀蔬菜鏟至輸送帶305后方或兩側，從而降低蔬菜堆的高度，保證輸送帶305往前均勻送料，便于更好的進行切絲。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。