本實用新型涉及一種自校準鋼絲螺套裝配工具，特別適用于大批量小規格鋼絲螺套的快速準確安裝。

背景技術：

艙體是航天產品的重要結構件，所用的材料多為鋁鎂合金，通常通過安裝鋼絲螺套保證其連接強度，傳統方法通過絲錐安裝鋼絲螺套，對于大批量小規格產品，長時間的摩擦會對工人手指造成傷害，對工人技術水平要求高，稍有偏斜則會產生不合格品，急需要設計一種鋼絲螺套安裝工具，適用于大批量小規格鋼絲螺套快速正確安裝，不受工人技術水平所限，也不產生對人身有傷害的不安全因素。

技術實現要素：

為解決大批量小規格鋼絲螺套安裝效率和質量，本實用新型提供了一種自校準鋼絲螺套裝配工具，包括銷釘1、握柄2、搖臂3、軸用彈性擋圈4、套筒5、兩個軸承6、中心軸7、和夾頭8。套筒為兩端有圓形凹腔的筒狀結構，中心軸兩端有與軸線同軸的螺紋孔，中部有限位臺階和限位槽的圓柱結構，夾頭為一端有外螺紋的階梯軸結構，夾頭根據鋼絲螺套規格可更換，夾頭段外徑與鋼絲螺套內經小間隙配合，實現安裝時自校準，端面配有與鋼絲螺套配合的一字型槽，與鋼絲螺套尾端配合；中心軸外徑和軸承內徑過盈配合，兩個軸承分別安裝于套筒的上下圓形凹腔里，中心軸穿過由套筒和軸承組成的內腔，中心軸限位臺階與一端軸承內圈貼緊，另一端軸承通過中心軸限位槽和軸用彈性擋圈限位；搖臂與夾頭通過螺紋孔分別安裝于中心軸上下兩端，握柄通過銷釘安裝在搖臂的頭部。使用時，首先將鋼絲螺套安裝到夾頭上，將夾頭垂直對準螺紋孔，一只手握住套筒，保持夾頭段與螺紋同軸，另一只手握住握柄轉動搖臂將鋼絲螺套緩慢旋入內螺紋，待旋入一到兩圈，確認鋼絲螺套安裝正確后，即可快速轉動搖臂將鋼絲螺套安裝到指定位置。

該工具主要有以下三個優點：

一是互換性好：艙體上需要安裝的鋼絲螺套種類較多，目前常用的工具夾頭尺寸固定無法更換，如果安裝不同直徑的鋼絲螺套需多把不同尺寸的工具。一種自校準快裝鋼絲螺套工具夾頭段是通過螺紋與中心軸連接，大大提高了工具的互換性。

二是安裝效率高：搖臂結構顯著降低了安裝時的扭矩，安裝省力，此外旋轉結構可以很快的將鋼絲螺套安裝到位，顯著提高安裝效率，對于圈數較多的鋼絲螺套效率提升更為明顯。

三是安全性高：普通直桿式安裝工具在安裝鋼絲螺套時，需要手握其握柄將鋼絲螺套旋入螺紋，由于握柄直徑有限，旋入時需要手指靠摩擦力控制握柄。批量裝配時，長時間的操作對手指損傷較大，對工人的身體造成損傷即影響生產效率又可能降低安裝成功率。搖臂大大降低了扭轉力矩，使得操作時握握柄時手指受力顯著降低。

附圖說明

圖1自校準鋼絲螺套裝配工具剖視圖；

1銷釘，2握柄，3搖臂，4軸用彈性擋圈，5套筒，6軸承，7中心軸，8可換夾頭；

具體實施方式

本發明自校準鋼絲螺套裝配工具，包括銷釘1、握柄2、搖臂3、軸用彈性擋圈4、套筒5、兩個軸承6、中心軸7、和夾頭8。套筒為兩端有圓形凹腔的筒狀結構，中心軸兩端有與軸線同軸的螺紋孔，中部有限位臺階和限位槽的圓柱結構，夾頭為一端有外螺紋的階梯軸結構，夾頭根據鋼絲螺套規格可更換，夾頭段外徑與鋼絲螺套內經小間隙配合，實現安裝時自校準，端面配有與鋼絲螺套配合的一字型槽，與鋼絲螺套尾端配合；中心軸外徑和軸承內徑過盈配合，兩個軸承分別安裝于套筒的上下圓形凹腔里，中心軸穿過由套筒和軸承組成的內腔，中心軸限位臺階與一端軸承內圈貼緊，另一端軸承通過中心軸限位槽和軸用彈性擋圈限位；搖臂與夾頭通過螺紋孔分別安裝于中心軸上下兩端，握柄通過銷釘安裝在搖臂的頭部。使用時，首先將鋼絲螺套安裝到夾頭上，將夾頭垂直對準螺紋孔，一只手握住套筒，保持夾頭段與螺紋同軸，另一只手握住握柄轉動搖臂將鋼絲螺套緩慢旋入內螺紋，待旋入一到兩圈，確認鋼絲螺套安裝正確后，即可快速轉動搖臂將鋼絲螺套安裝到指定位置。