本申請涉及偏光片裁切領域，具體地說，涉及一種偏光片的刀模。

背景技術：

偏光片是液晶顯示器的關鍵組成部分，在應用偏光片前，需將偏光片母片切割成適應于液晶顯示器的液晶面板尺寸的子片，而品質高的偏光片的成本較高，現有的偏光片的刀模結構不能最大限度的使用每一寸偏光片母片，在切割母片的過程中產生較多的邊角料，造成材料浪費，導致成本增加。

技術實現要素：

針對現有技術中的不足，本實用新型的目的是提供一種偏光片的刀模。

為了解決上述技術問題，本申請揭示了一種偏光片的刀模，包括刀模板及基板，刀模板設置于基板上方，其中刀模板包括多道第一刀槽及多道第二刀槽，第一刀槽與水平線的夾角呈45度角，且每兩道第一刀槽間的間距相等；多道第二刀槽與多道第一刀槽垂直，且每兩道第二刀槽間的間距相等。

根據本申請的一實施方式，上述刀模板為海綿膠條。

根據本申請的一實施方式，上述海綿膠條的硬度為28度。

根據本申請的一實施方式，上述基板為芬蘭木板。

根據本申請的一實施方式，上述基板底面設有多道透氣槽。

根據本申請的一實施方式，還包括PET膜，設置于基板下方，覆蓋多道透氣槽。

通過兩個方向的刀槽裁切偏光片母片，減少邊角料的產生，提高了母片 的利用率，節約材料成本。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：

圖1是本申請一實施例的偏光片的刀模俯視圖；

圖2是本申請一實施例的偏光片的刀模組裝圖；

圖3是本申請一實施例的基板底面示意圖。

具體實施方式

以下將配合附圖及實施例來詳細說明本申請的實施方式，藉此對本申請如何應用技術手段來解決技術問題并達成技術功效的實現過程能充分理解并據以實施。

請參閱圖1，其為本申請一實施例的偏光片的刀模俯視圖。如圖所示，本申請的偏光片的刀模包括刀模板1及基板2，刀模板1設置于基板2上方，其中刀模板1包括多道第一刀槽11及多道第二刀槽12，第一刀槽11與水平線的夾角呈45度角，且每兩道第一刀槽11間的間距相等；多道第二刀槽12與多道第一刀槽11垂直，且每兩道第二刀槽12間的間距相等。

更詳細而言，每兩道第一刀槽11和兩道第二刀槽12組成連通的長方形刀槽。多道第一刀槽11和多道第二刀槽12組成每行每列數量相等的多個長方形刀槽。

進一步地，本申請的刀模板1為海綿膠條，海綿膠條的硬度為二十八度，當把偏光片母片置于刀模板1上時，刀片從刀模板1正上方落下，刀片落入刀模板1的刀槽中，將偏光片母片切割成多個長方形的子片，硬度適中的海綿膠條可支撐刀片切割偏光片母片時的壓力，同時不易鈍化刀片的刀刃。

請參閱圖2和圖3，其是本申請的偏光片的刀模的組裝圖和基板底面的示意圖。如圖所示，優選地，本申請的基板2為芬蘭木板，基板2不易變形，經久耐用，防止因基板2變形從而導致在切割偏光片母片時的尺寸變化，影響成品的尺寸精度。與此同時，在基板2的底面設有多道透氣槽21，當刀片從本申請的正上方落下時產生壓力，使得基板2底面緊貼于工作臺，通過透氣槽21，可以均衡基板2底面與工作臺間的氣壓，防止基板2損壞，延長基板2的使用壽命，同時在基板2底面設置PET膜3，覆蓋于多道透氣槽21，PET膜3和多道透氣槽21間具有多個通道，使得氣體僅能沿著多個通道從基板2的兩側排出，控制基板2底部的壓力有序釋放。

綜上所述，本申請的一或多個實施方式中，本申請的偏光片的刀模的裁切設計可以有效提高偏光片母片的利用率，減少邊角料的產生，節省材料，節約成本。

上所述僅為本申請的實施方式而已，并不用于限制本申請。對于本領域技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理的內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包括在本申請的權利要求范圍之內。