本實(shí)用新型涉及智能卡制造設(shè)備,具體涉及一種智能卡芯片沖裁裝置。
背景技術(shù):
在智能卡生產(chǎn)過(guò)程中,需要向卡片內(nèi)封裝芯片。封裝前的芯片排列在芯片帶上,芯片封裝時(shí),利用智能卡芯片沖裁裝置將芯片帶上的芯片沖裁成單個(gè)芯片,再由芯片封裝裝置將沖裁出的芯片取走并封裝到卡片上。智能卡芯片沖裁裝置主要由沖裁模具、沖裁刀具以及沖裁動(dòng)力機(jī)構(gòu)構(gòu)成,其中,沖裁模具上設(shè)有與芯片形狀相匹配的沖裁孔,沖裁模具的下方設(shè)有芯片帶輸送通道,芯片帶輸送通道的下方設(shè)置沖裁刀具,沖裁刀具頂部的形狀與沖裁孔的形狀相一致;工作時(shí),沖裁動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沖裁刀具向上運(yùn)動(dòng),將芯片帶上的芯片沖入到?jīng)_裁孔中,再由芯片封裝裝置將沖裁孔中沖裁好的芯片移走。
在同一批次的芯片封裝加工過(guò)程中,沖裁孔與待封裝的卡片的芯片槽之間的位置關(guān)系是固定的,因此芯片搬運(yùn)裝置在搬運(yùn)芯片時(shí)所移動(dòng)的軌跡是預(yù)先設(shè)定且是固定的,芯片搬運(yùn)裝置只要按設(shè)定的軌跡運(yùn)動(dòng)即可將芯片從沖裁孔搬運(yùn)到卡片處并準(zhǔn)確地封裝到芯片槽內(nèi)。然而,如果沖裁出來(lái)的芯片在沖裁孔中的擺放位置有所變動(dòng),則會(huì)影響到封裝的精度。在現(xiàn)有的智能卡芯片沖裁裝置中,沖裁刀具向上沖裁芯片時(shí),通常采用彈簧對(duì)沖裁刀具的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行緩沖,因此沖裁刀具向上運(yùn)動(dòng)的終點(diǎn)位置在工作過(guò)程中會(huì)有所變化,亦即被沖裁出來(lái)的卡片在豎直方向上的位置不固定。又由于所述沖裁孔通常設(shè)置成上大下小的喇叭形,當(dāng)芯片在沖裁孔中的豎向不同位置停留時(shí),它與待封裝的卡片的芯片槽之間的位置關(guān)系就不同,使得封裝到卡片上的芯片的位置不盡相同,并導(dǎo)致封裝的精度欠佳,需要頻繁調(diào)整沖裁刀具的位置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種智能卡芯片沖裁裝置,該裁裝置能夠確保沖裁出來(lái)后的芯片位于固定的位置,從而提高了芯片封裝的精度。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種智能卡芯片沖裁裝置,包括沖裁模具、模具固定座、沖裁刀具、刀具固定座以及用于驅(qū)動(dòng)沖裁刀具作豎向沖裁動(dòng)作的沖裁動(dòng)力機(jī)構(gòu),其中,所述沖裁模具設(shè)置在模具固定座上,該沖裁模具上設(shè)有與芯片大小相匹配的沖裁孔,該沖裁模具與模具固定座之間設(shè)有芯片帶輸送通道;所述沖裁刀具固定在刀具固定座上,該沖裁刀具的頂端位于所述沖裁孔的正下方,且所述模具固定座上設(shè)有讓沖裁刀具從其中通過(guò)的過(guò)孔;所述沖裁動(dòng)力機(jī)構(gòu)與刀具固定座連接;
所述刀具固定座與模具固定座之間設(shè)有用于限制沖裁刀具豎向運(yùn)動(dòng)的最高點(diǎn)的限位結(jié)構(gòu),該限位結(jié)構(gòu)包括限位塊以及限位槽,其中,所述限位塊設(shè)置于模具固定座或刀具固定座上,相應(yīng)地所述限位槽設(shè)置于刀具固定座或模具固定座上。
本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,其中,所述限位塊設(shè)置于模具固定座上,所述限位槽設(shè)置于刀具固定座上。由于模具固定座位于刀具固定座的上方,將限位塊設(shè)置于模具固定座上有利于限位塊的安裝和調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,其中,所述限位塊設(shè)置于一螺桿的頭部上,該螺桿從下向上穿越模具固定座并與之螺紋連接,該螺桿的上部還設(shè)有固定螺母。采用上述結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)限位塊的豎向位置,從而根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)沖裁刀具豎向運(yùn)動(dòng)的最高點(diǎn)。
本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,其中,所述限位槽中設(shè)有墊塊。工作時(shí)由于限位槽和限位塊之間頻繁發(fā)生碰撞,通過(guò)設(shè)置所述墊塊可以避免刀具固定座直接與限位塊發(fā)生碰撞,所述墊塊可以采用抗沖擊能力以及耐磨性更好的材料制成,從而達(dá)到延長(zhǎng)工作壽命、降低成本的目的。
本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,其中,所述刀具固定座由上固定座和下固定座連接而成,其中,上固定座上設(shè)有用于容納沖裁刀具的安裝孔;所述下固定座上設(shè)有用于與沖裁刀具連接的連接孔,所述沖裁刀具設(shè)置成中空結(jié)構(gòu),該沖裁刀具與下固定座的連接孔中設(shè)有將兩者固定的螺栓。通過(guò)上述結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)沖裁刀具與刀具固定座的連接,操作簡(jiǎn)便,連接牢固。
本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,其中,所述刀具固定座上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)在刀具固定座上的導(dǎo)向孔以及固定在機(jī)架上的導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿匹配于導(dǎo)向孔中。通過(guò)設(shè)置上述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)對(duì)刀具固定座及沖裁刀具的豎向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向,確保運(yùn)動(dòng)精確。
本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,其中,所述沖裁模具為兩個(gè)或多個(gè),這些沖裁模具沿著芯片帶輸送通道的延伸方向排列;每個(gè)沖裁模具的下方相應(yīng)設(shè)有沖裁刀具、刀具固定座以及沖裁動(dòng)力機(jī)構(gòu)。設(shè)置多個(gè)沖裁模具使得本實(shí)用新型的芯片沖裁裝置能夠用于對(duì)多種型號(hào)的芯片進(jìn)行沖裁,每個(gè)沖裁模具配有與之匹配的所述沖裁刀具、刀具固定座以及沖裁動(dòng)力機(jī)構(gòu);切換沖裁模具時(shí),只需啟動(dòng)與之對(duì)應(yīng)的沖裁動(dòng)力機(jī)機(jī)構(gòu)即可。
本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,其中,所述沖裁動(dòng)力機(jī)構(gòu)由氣缸構(gòu)成,該氣缸的伸縮桿通過(guò)連接件與刀具固定座固定連接。此外,所述沖裁動(dòng)力機(jī)構(gòu)也可以采用直線電機(jī)、液壓缸等其他能夠輸出直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源或動(dòng)力機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
本實(shí)用新型的工作原理是:工作時(shí),芯片帶從芯片帶輸送通道中穿過(guò);在沖裁動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下,沖裁刀具及刀具固定座整體作豎向的往復(fù)沖裁運(yùn)動(dòng),當(dāng)沖裁刀具向上運(yùn)動(dòng)時(shí),沖裁刀具的頂部穿過(guò)模具固定座上的過(guò)孔作用在芯片帶上,將芯片帶中的芯片沖脫并將它推入到?jīng)_裁模具的沖裁孔中;受到限位結(jié)構(gòu)的作用,當(dāng)沖裁刀具將脫離的芯片推送到?jīng)_裁孔的某個(gè)位置時(shí),沖裁刀具無(wú)法繼續(xù)上行,使得每次沖出的芯片均停留在該位置;由于沖裁孔通常都是上大下小的喇叭形,芯片停留的位置應(yīng)當(dāng)確保該芯片與沖裁孔之間的配合既不過(guò)緊(過(guò)緊不便于芯片的取出)又不能過(guò)于松動(dòng)(過(guò)松導(dǎo)致定位精度變差)為宜,這通過(guò)在工作前調(diào)節(jié)好限位結(jié)構(gòu)的具體限位高度來(lái)實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的有益效果:
1、由于沖裁刀具向上沖裁芯片時(shí)的最高位置受到限位結(jié)構(gòu)的限制,因此沖裁刀具每次均能將沖出的芯片推送至固定的高度,從而確保了芯片與待封裝卡片的封裝槽之間的位置關(guān)系精度,從而提高了封裝的精度。
2、限位結(jié)構(gòu)的限位高度調(diào)節(jié)好后,該限位高度在沖裁過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)變化,從而無(wú)需頻繁停機(jī)調(diào)節(jié)。
附圖說(shuō)明
圖1-圖3為本實(shí)用新型的智能卡芯片沖裁裝置的一個(gè)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,圖1為主視圖,圖2為俯視圖,圖3為立體圖。
圖4為圖2的A-A剖視圖。
圖5為圖2的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例1
參見(jiàn)圖1-圖5,本實(shí)用新型的智能卡芯片沖裁裝置包括沖裁模具1、模具固定座2、沖裁刀具3、刀具固定座4以及用于驅(qū)動(dòng)沖裁刀具3作豎向沖裁動(dòng)作的沖裁動(dòng)力機(jī)構(gòu)。其中,所述沖裁模具1設(shè)置在模具固定座2上,該沖裁模具1上設(shè)有與芯片大小相匹配的沖裁孔1-1,該沖裁模具1與模具固定座2之間設(shè)有芯片帶輸送通道7;所述沖裁孔1-1呈上端大下端小的喇叭形。所述沖裁刀具3固定在刀具固定座4上,該沖裁刀具3的頂端位于所述沖裁孔1-1的正下方,且所述模具固定座2上設(shè)有讓沖裁刀具3從其中通過(guò)的過(guò)孔。所述沖裁動(dòng)力機(jī)構(gòu)與刀具固定座4連接。
參見(jiàn)圖1-圖5,所述刀具固定座4與模具固定座2之間設(shè)有用于限制沖裁刀具3豎向運(yùn)動(dòng)的最高點(diǎn)的限位結(jié)構(gòu),該限位結(jié)構(gòu)包括限位塊8以及限位槽9,其中,所述限位塊8設(shè)置于模具固定座2上,所述限位槽9設(shè)置于刀具固定座4上。由于模具固定座2位于刀具固定座4的上方,將限位塊8設(shè)置于模具固定座2上有利于限位塊8的安裝和調(diào)節(jié)。
參見(jiàn)圖1-圖5,所述沖裁模具1為兩個(gè),兩個(gè)沖裁模具1均固定在同一模具固定座2上;兩個(gè)沖裁模具1沿著芯片帶輸送通道7的延伸方向排列;每個(gè)沖裁模具1的下方相應(yīng)設(shè)有沖裁刀具3、刀具固定座4以及沖裁動(dòng)力機(jī)構(gòu)。設(shè)置兩個(gè)沖裁模具1使得本實(shí)用新型的芯片沖裁裝置能夠用于對(duì)兩種型號(hào)的芯片進(jìn)行沖裁,每個(gè)沖裁模具1配有與之匹配的所述沖裁刀具3、刀具固定座4以及沖裁動(dòng)力機(jī)構(gòu);切換沖裁模具1時(shí),只需啟動(dòng)與之對(duì)應(yīng)的沖裁動(dòng)力機(jī)機(jī)構(gòu)即可。
參見(jiàn)圖1-圖5,所述限位塊8設(shè)置于一螺桿10的頭部上,該螺桿10從下向上穿越模具固定座2并與之螺紋連接,該螺桿10的上部還設(shè)有固定螺母11。采用上述結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)限位塊8的豎向位置,從而根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)沖裁刀具3豎向運(yùn)動(dòng)的最高點(diǎn)。
參見(jiàn)圖5,所述限位槽9中設(shè)有墊塊12。工作時(shí)由于限位槽9和限位塊8之間頻繁發(fā)生碰撞,通過(guò)設(shè)置所述墊塊12可以避免刀具固定座4直接與限位塊8發(fā)生碰撞,所述墊塊12可以采用抗沖擊能力以及耐磨性更好的材料制成,從而達(dá)到延長(zhǎng)工作壽命、降低成本的目的。
參見(jiàn)圖1-圖5,所述刀具固定座4由上固定座4-1和下固定座4-2連接而成,其中,上固定座4-1上設(shè)有用于容納沖裁刀具3的安裝孔;所述下固定座4-2上設(shè)有用于與沖裁刀具3連接的連接孔,所述沖裁刀具3設(shè)置成中空結(jié)構(gòu),該沖裁刀具3與下固定座4-2的連接孔中設(shè)有將兩者固定的螺栓。通過(guò)上述結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)沖裁刀具3與刀具固定座4的連接,操作簡(jiǎn)便,連接牢固。
參見(jiàn)圖4和圖5,所述刀具固定座4上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)在刀具固定座4上的導(dǎo)向孔以及固定在機(jī)架上的導(dǎo)向桿13,所述導(dǎo)向桿13匹配于導(dǎo)向孔中。通過(guò)設(shè)置上述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)對(duì)刀具固定座4及沖裁刀具3的豎向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向,確保運(yùn)動(dòng)精確。
參見(jiàn)圖1-圖5,所述沖裁動(dòng)力機(jī)構(gòu)由氣缸5構(gòu)成,該氣缸5的伸縮桿通過(guò)連接件6與刀具固定座4固定連接。
參見(jiàn)圖1-圖5,本實(shí)用新型的工作原理是:工作時(shí),芯片帶從芯片帶輸送通道7中穿過(guò);在沖裁動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下,沖裁刀具3及刀具固定座4整體作豎向的往復(fù)沖裁運(yùn)動(dòng),當(dāng)沖裁刀具3向上運(yùn)動(dòng)時(shí),沖裁刀具3的頂部穿過(guò)模具固定座2上的過(guò)孔作用在芯片帶上,將芯片帶中的芯片沖脫并將它推入到?jīng)_裁模具1的沖裁孔1-1中;受到限位結(jié)構(gòu)的作用,當(dāng)沖裁刀具3將脫離的芯片推送到?jīng)_裁孔1-1的某個(gè)位置時(shí),沖裁刀具3無(wú)法繼續(xù)上行,使得每次沖出的芯片均停留在該位置;由于沖裁孔1-1是上大下小的喇叭形,芯片停留的位置應(yīng)當(dāng)確保該芯片與沖裁孔1-1之間的配合既不過(guò)緊(過(guò)緊不便于芯片的取出)又不能過(guò)于松動(dòng)(過(guò)松導(dǎo)致定位精度變差)為宜,這通過(guò)在工作前調(diào)節(jié)好限位結(jié)構(gòu)的具體限位高度來(lái)實(shí)現(xiàn)。
實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1相比的不同之處在于,本實(shí)施例中,所述限位塊8設(shè)置于刀具固定座4上,所述限位槽9設(shè)置于模具固定座2上。
上述為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述內(nèi)容的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。