本實用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種塑鋼門窗加工用塑鋼材料高效切割裝置。

背景技術：

塑鋼門窗是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加上一定比例的穩定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經擠出成型材，然后通過切割、焊接或螺接的方式制成門窗框扇，配裝上密封膠條、毛條、五金件等，同時為增強型材的剛性，超過一定長度的型材空腔內需要填加鋼襯，這樣制成的門戶窗，稱之為塑鋼門窗。

切割是一種物理動作。狹義的切割是指用刀等利器將物體切開；廣義的切割是指利用工具，如機床、火焰等將物體，使物體在壓力或高溫的作用下斷開。數學中也有引申出的“切割線”，是指能將一個平面分成幾個部分的直線。切割在人們的生產、生活中有著重要的作用。

現有的塑鋼材料切割裝置在切割時，需要多人配合才能把握精準的尺寸，存在耗費人力、而且效率低下的缺點，因此亟需研發一種只需一人即可完成精準切割，節省人力、效率高的塑鋼門窗加工用塑鋼材料高效切割裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有的塑鋼材料切割裝置在切割時，需要多人配合才能把握精準的尺寸，存在耗費人力、而且效率低下的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種只需單人即可完成精準切割，節省人力、效率高的塑鋼門窗加工用塑鋼材料高效切割裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種塑鋼門窗加工用塑鋼材料高效切割裝置，包括有切割臺、頂板、電動輪、滑軌、從動輪、第一氣缸、第二氣缸、連接桿、拉線、滑塊、擋板、支板、攝像頭、固定卡塊、切割機、平板、顯示屏、第一按鈕和第二按鈕，切割臺左上表面刻有刻度線，切割臺右頂部開有切割槽，切割臺正上方設有頂板，頂板底部從左到右依次設有頂板、電動輪、滑軌、從動輪、第一氣缸、第二氣缸和連接桿，電動輪與從動輪之間繞有拉線，滑軌上設有滑塊，拉線的兩端分別于滑塊左右兩端連接，擋板豎直連接在滑塊底部，擋板的右側水平連接有支板，支板底部安裝有攝像頭，第一氣缸的伸縮桿上安裝有固定卡塊，第二氣缸的伸縮桿上安裝有切割機，切割機的切割刀位于切割槽的正上方，連接桿底端連接有平板，平板前平面上設有顯示屏、第一按鈕和第二按鈕，第一按鈕和第二按鈕位于顯示屏的正下方，第一按鈕位于第二按鈕的右側，第一按鈕、第二按鈕分別于電動輪有電路連接，顯示屏與攝像頭有電路連接。

優選地，固定卡塊呈n型，固定卡塊頂面與第一氣缸的伸縮桿尾端固定連接。

優選地，平板呈長方體矩形，且長度為500mm、寬度為350mm。

優選地，顯示屏的尺寸為12英寸。

工作原理：切割時，開啟攝像頭，打開顯示屏，通過顯示屏可觀測到擋板所指切割臺的刻度線位置。按下第一按鈕可控制電動輪順時針轉動，拉線牽引滑塊向左移動，擋板隨之移動，松開第一按鈕，電動輪停止工作，擋板停止移動；按下第二按鈕可控制電動輪逆時針轉動，拉線牽引滑塊向右移動，擋板隨之移動，松開第二按鈕，電動輪停止工作，擋板停止移動。通過控制第一按鈕和第二按鈕來控制擋板指向刻度線的位置，通過觀測顯示屏可以查看擋板指向刻度線的位置，當擋板移動至塑鋼材料所需要切割的刻度位置，人工將塑鋼材料放入切割臺上，使塑鋼材料的左端頂住擋板的右側面，再控制第一氣缸伸長，固定卡塊隨第一氣缸伸長而下降，當固定卡塊固定住塑鋼材料后，控制第一氣缸停止伸長。然后控制第二氣缸伸長，切割機隨第二氣缸伸長而下降，再啟動切割機，對塑鋼材料進行切割。切割完成后，關閉切割機，控制第一氣缸和第二氣缸縮短復位，第一氣缸和第二氣缸停止工作。重復上述操作流程，可完成大量塑鋼材料的切割工作。

(3)有益效果

本實用新型達到了只需一人即可完成精準切割，節省人力、效率高的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型中切割臺的俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型中固定卡塊的右視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-切割臺，2-切割槽，3-刻度線，4-頂板，5-電動輪，6-滑軌，7-從動輪，8-第一氣缸，9-第二氣缸，10-連接桿，11-拉線，12-滑塊，13-擋板，14-支板，15-攝像頭，16-固定卡塊，17-切割機，18-平板，19-顯示屏，20-第一按鈕，21-第二按鈕。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種塑鋼門窗加工用塑鋼材料高效切割裝置，如圖1-3所示，包括有切割臺1、頂板4、電動輪5、滑軌6、從動輪7、第一氣缸8、第二氣缸9、連接桿10、拉線11、滑塊12、擋板13、支板14、攝像頭15、固定卡塊16、切割機17、平板18、顯示屏19、第一按鈕20和第二按鈕21，切割臺1左上表面刻有刻度線3，切割臺1右頂部開有切割槽2，切割臺1正上方設有頂板4，頂板4底部從左到右依次設有頂板4、電動輪5、滑軌6、從動輪7、第一氣缸8、第二氣缸9和連接桿10，電動輪5與從動輪7之間繞有拉線11，滑軌6上設有滑塊12，拉線11的兩端分別于滑塊12左右兩端連接，擋板13豎直連接在滑塊12底部，擋板13的右側水平連接有支板14，支板14底部安裝有攝像頭15，第一氣缸8的伸縮桿上安裝有固定卡塊16，第二氣缸9的伸縮桿上安裝有切割機17，切割機17的切割刀位于切割槽2的正上方，連接桿10底端連接有平板18，平板18前平面上設有顯示屏19、第一按鈕20和第二按鈕21，第一按鈕20和第二按鈕21位于顯示屏19的正下方，第一按鈕20位于第二按鈕21的右側，第一按鈕20、第二按鈕21分別于電動輪5有電路連接，顯示屏19與攝像頭15有電路連接。

固定卡塊16呈n型，固定卡塊16頂面與第一氣缸8的伸縮桿尾端固定連接。

平板18呈長方體矩形，且長度為500mm、寬度為350mm。

顯示屏19的尺寸為12英寸。

工作原理：切割時，開啟攝像頭15，打開顯示屏19，通過顯示屏19可觀測到擋板13所指切割臺1的刻度線3位置。按下第一按鈕20可控制電動輪5順時針轉動，拉線11牽引滑塊12向左移動，擋板13隨之移動，松開第一按鈕20，電動輪5停止工作，擋板13停止移動；按下第二按鈕21可控制電動輪5逆時針轉動，拉線11牽引滑塊12向右移動，擋板13隨之移動，松開第二按鈕21，電動輪5停止工作，擋板13停止移動。通過控制第一按鈕20和第二按鈕21來控制擋板13指向刻度線3的位置，通過觀測顯示屏19可以查看擋板13指向刻度線3的位置，當擋板13移動至塑鋼材料所需要切割的刻度位置，人工將塑鋼材料放入切割臺1上，使塑鋼材料的左端頂住擋板13的右側面，再控制第一氣缸8伸長，固定卡塊16隨第一氣缸8伸長而下降，當固定卡塊16固定住塑鋼材料后，控制第一氣缸8停止伸長。然后控制第二氣缸9伸長，切割機17隨第二氣缸9伸長而下降，再啟動切割機17，對塑鋼材料進行切割。切割完成后，關閉切割機17，控制第一氣缸8和第二氣缸9縮短復位，第一氣缸8和第二氣缸9停止工作。重復上述操作流程，可完成大量塑鋼材料的切割工作。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。