本實用新型涉及一種沖切刀口，具體涉及一種防縮邊的沖切刀口。

背景技術：

在產品切割時，如果產品是由面料層和基材成組成，往往切割出來的產品會出現面料邊界小于基材的邊界的現象，這種被稱之為露白現象。一旦發生露白現象，嚴重的就需要進行重新生產，浪費了人力物力資源，也增大了成本，即使是較輕的露白，對于產品的外在來說也有一定的影響。

技術實現要素：

為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠防止露白現象的沖切刀口，通過自身刀刃結構的變化，防止產品在切割過程中縮邊。

為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：

一種防縮邊的沖切刀口，用于沖切由面料和基材組成的產品，其特征是，包括相互匹配的上模和下模；所述上模的刃口包括不相平行的第一刃口和第二刃口；所述第一刃口和第二刃口連接處采用倒角結構；所述下模的刃口采用直線型。

前述的一種防縮邊的沖切刀口，其特征是，所述第一刃口和第二刃口形成L型。

本實用新型所達到的有益效果：通過將上模的刃口進行合理化改進，優化倒角，使得在切割由面料和基材組成的產品的時候避免發生露白現象，提高切割的效果。

附圖說明

圖1是本裝置的剖面結構示意圖。

圖中附圖標記的含義：

1-上模，2-面料層，3-基材層，4-下模刃口，5-上模刃口，501-第一刃口，502-第二刃口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

本裝置主要用于切割由面料層2和基材層4組成的產品，具體地，是在該產品成型時，將孔位以及邊緣切斷的時候。

本裝置如圖1所示，上模1的刃口包括不相平行的第一刃口501和第二刃口502，在第一刃口501和第二刃口502連接處采用倒角結構。在本實施例中第一刃口501和第二刃口502形成L型。下模的刃口采用直線型。

具體使用時，由第一刃口501和第二刃口502的倒角處對面料層進行切割，由于上模刃口5的結構特點，倒角處會先對面料層施加切割力，由于此時位于該處的基材還沒有被切割，在此處的面料相當于優先受到一個切割力，與露白想象中面料和基板同時受到切割力不同，這樣的受力順序的改變使得切割完畢后解決了露白現象。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。