本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)化切割速度可調(diào)的橡膠切割設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展,對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快,切割面有一定的斜度?;鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。傳統(tǒng)的橡膠切割設(shè)備工作效率較低,而且切割的速度不好控制,并且不是采用的超聲波切割的,切割的質(zhì)量一般。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化切割速度可調(diào)的橡膠切割設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)化切割速度可調(diào)的橡膠切割設(shè)備,包括超聲波驅(qū)動(dòng)電源和切割設(shè)備支撐架,所述切割設(shè)備支撐架的上方安裝有切割工作平臺(tái),所述切割工作平臺(tái)上安裝有固定裝置,所述固定裝置上的中心處安裝有超聲波轉(zhuǎn)換器,所述聲波驅(qū)動(dòng)電源安裝在超聲波轉(zhuǎn)換器上,所述切割設(shè)備支撐架的左側(cè)安裝有電機(jī)底座,所述電機(jī)底座上安裝有電機(jī),且電機(jī)上安裝有速度控制器,所述電機(jī)與主動(dòng)輪通過皮傳動(dòng)連接,所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過傳送帶傳動(dòng)連接,所述切割設(shè)備支撐架的底部安裝有底座,且切割設(shè)備支撐架上安裝有連桿,所述連桿上安裝有橡膠存儲(chǔ)箱體,所述橡膠存儲(chǔ)箱體的內(nèi)部底端安裝有稱重傳感器。
優(yōu)選的,所述切割設(shè)備支撐架與操控面板通過連接桿連接,所述操控面板的前表壁安裝有控制按鍵和顯示屏幕,所述顯示屏幕位于控制按鍵的上方。
優(yōu)選的,所述切割工作平臺(tái)上安裝有減震裝置。
優(yōu)選的,所述超聲波轉(zhuǎn)換器上安裝有切割刀。
優(yōu)選的,所述橡膠存儲(chǔ)箱體的頂部安裝有散熱窗口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型接結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用方便高效;通過切割設(shè)備支撐架的底部安裝有靜音底座,有效的提高了自動(dòng)化切割速度可調(diào)的橡膠切割設(shè)備的穩(wěn)定性;通過切割工作臺(tái)上安裝有減震裝置,使橡膠切割設(shè)備在切割過程中保證了橡膠切割的精確度,提高了切割設(shè)備切割橡膠的質(zhì)量;通過采用的超聲波切割的方法,被切割材料的局部加熱熔化,并且超聲波切割不需要鋒利的刃口,也不需要很大的壓力,不會(huì)造成橡膠材料的崩邊、破損。同時(shí),由于切割刀在做超聲波振動(dòng),摩擦阻力特別小,被切割材料不易粘在切割刀上;通過控制按鍵可以控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,從而可以控制橡膠切割設(shè)備的切割速率,體現(xiàn)了橡膠切割設(shè)備的智能性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)化切割速度可調(diào)的橡膠切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型一種自動(dòng)化切割速度可調(diào)的橡膠切割設(shè)備的橡膠存儲(chǔ)箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-切割工作平臺(tái);2-超聲波驅(qū)動(dòng)電源;3-超聲波轉(zhuǎn)換器;4-固定裝置;5-傳送帶;6-主動(dòng)輪;7-電機(jī);8-速度控制器;9-電機(jī)底座;10-切割設(shè)備支撐架;11-靜音底座;12-稱重傳感器;13-橡膠存儲(chǔ)箱體;14-連桿;15-減震裝置;16-控制按鍵;17-操控面板;18-顯示屏幕;19-散熱窗口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種自動(dòng)化切割速度可調(diào)的橡膠切割設(shè)備,包括超聲波驅(qū)動(dòng)電源2和切割設(shè)備支撐架10,切割設(shè)備支撐架10的上方安裝有切割工作平臺(tái)1,切割工作平臺(tái)1上安裝有固定裝置4,固定裝置4上的中心處安裝有超聲波轉(zhuǎn)換器3,聲波驅(qū)動(dòng)電源2安裝在超聲波轉(zhuǎn)換器3上,切割設(shè)備支撐架10的左側(cè)安裝有電機(jī)底座9,電機(jī)底座9上安裝有電機(jī)7,且電機(jī)7上安裝有速度控制器8,電機(jī)7與主動(dòng)輪6通過皮傳動(dòng)連接,主動(dòng)輪6與從動(dòng)輪通過傳送帶5傳動(dòng)連接,切割設(shè)備支撐架10的底部安裝有靜音底座11,且切割設(shè)備支撐架10上安裝有連桿14,連桿14上安裝有橡膠存儲(chǔ)箱體13,橡膠存儲(chǔ)箱體13的內(nèi)部底端安裝有稱重傳感器12,切割設(shè)備支撐架10與操控面板17通過連接桿連接,操控面板17的前表壁安裝有控制按鍵16和顯示屏幕18,顯示屏幕18位于控制按鍵16的上方,切割工作平臺(tái)1上安裝有減震裝置15,超聲波轉(zhuǎn)換器3上安裝有切割刀,橡膠存儲(chǔ)箱體13的頂部安裝有散熱窗口19。
具體使用方式:本實(shí)用新型工作中,將橡膠放在傳送帶5上,通過控制按鍵16控制電機(jī)7的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,使傳送帶5勻速運(yùn)動(dòng),當(dāng)橡膠進(jìn)入到超聲波轉(zhuǎn)換器3的正下方時(shí),超聲波轉(zhuǎn)換器3上的切割刀對(duì)橡膠進(jìn)行切割處理,將切割好的產(chǎn)品存放到橡膠存儲(chǔ)箱體13中,散熱窗口19可以將加工處理過后的橡膠的熱量及時(shí)散發(fā)出去,并且稱重傳感器12可以檢測(cè)出加工好的橡膠產(chǎn)品的重量,將該重量反饋到顯示屏幕18上,方便工作人員的觀察和記錄。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。