本實用新型涉及塑料制品加工設備技術領域，更具體的說涉及一種塑料套側壁切槽機構。

背景技術：
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塑料套在一些設備安裝中，其需要在側壁根據安裝需要在側壁上需要開槽，而現有的方式一般是采用人工固定塑料套后進切槽，其切割效率低，切槽效果有限。

技術實現要素：
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本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種塑料套側壁切槽機構，它可以自動進行固定，固定牢固，同時，可以自動切槽，非常方便。

本實用新型的技術解決措施如下：

一種塑料套側壁切槽機構，包括機架，所述機架的頂板上固定有支撐架和套筒體；

所述支撐架的上頂板的中部具有放置通孔，放置通孔的正下方為套筒體，套筒體的左右側壁上具有豎直通槽，上頂板的頂面左右兩端處固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿豎直向下穿過上頂板并固定在連接板上，連接板的中部具有插孔，套筒體插套在插孔中，插孔旁的連接板的頂面上固定有固定板，固定板上具有固定氣缸，固定氣缸的推桿穿過固定板并固定有壓塊，壓塊穿過豎直通槽處于套筒體中；

所述機架的頂板的右側頂面具有滑槽，移動板處于機架的頂板上方，移動板的底面固定有滑塊，滑塊插套在滑槽中，機架的頂板的右側壁上固定有移動氣缸，移動氣缸的推桿端部固定在移動板上，移動板上設有切割機構。

所述套筒體的底板的頂面固定有緩沖彈簧，緩沖彈簧的頂面固定有彈性板。

所述機架的頂板的右側壁上固定有氣缸連接板體，移動氣缸固定在氣缸連接板體上，移動氣缸的推桿穿過氣缸連接板體。

所述切割機構包括切割支撐架，切割支撐架固定在移動板的頂面行，切割支撐架上固定有橫向板，橫向板上固定有切割電機，切割電機的輸出軸穿過橫向板并固定有切割刀片，切割刀片對著套筒體的右側的豎直通槽。

本實用新型的有益效果在于：

它可以自動進行固定，固定牢固，同時，可以自動切槽，非常方便。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的切割機構的局部結構示意圖。

具體實施方式：

實施例：見圖1至圖2所示，一種塑料套側壁切槽機構，包括機架10，所述機架10的頂板上固定有支撐架11和套筒體12；

所述支撐架11的上頂板111的中部具有放置通孔112，放置通孔112的正下方為套筒體12，套筒體12的左右側壁上具有豎直通槽121，上頂板111的頂面左右兩端處固定有推動氣缸113，推動氣缸113的推桿豎直向下穿過上頂板111并固定在連接板114上，連接板114的中部具有插孔115，套筒體12插套在插孔115中，插孔115旁的連接板114的頂面上固定有固定板116，固定板116上具有固定氣缸117，固定氣缸117的推桿穿過固定板116并固定有壓塊118，壓塊118穿過豎直通槽121處于套筒體12中；

所述機架10的頂板的右側頂面具有滑槽13，移動板14處于機架10的頂板上方，移動板14的底面固定有滑塊141，滑塊141插套在滑槽13中，機架10的頂板的右側壁上固定有移動氣缸15，移動氣缸15的推桿端部固定在移動板14上，移動板14上設有切割機構16。

進一步的說，所述套筒體12的底板的頂面固定有緩沖彈簧122，緩沖彈簧122的頂面固定有彈性板123。

進一步的說，所述機架10的頂板的右側壁上固定有氣缸連接板體17，移動氣缸15固定在氣缸連接板體17上，移動氣缸15的推桿穿過氣缸連接板體17。

進一步的說，所述切割機構16包括切割支撐架161，切割支撐架161固定在移動板14的頂面行，切割支撐架161上固定有橫向板162，橫向板162上固定有切割電機163，切割電機163的輸出軸穿過橫向板162并固定有切割刀片164，切割刀片164對著套筒體12的右側的豎直通槽121。

工作原理：將塑料套插入套筒體12中，然后，通過固定氣缸117的推桿推動，將壓塊118穿過豎直通槽121并處于套筒體12中，然后，通過推動氣缸113的推桿推動，將壓塊118向下移動并壓靠在塑料套的頂端面上，然后，切割機構16的切割電機163運行，使得切割刀片164運行，然后，通過移動氣缸15的推桿推動，使得切割刀片164的邊部豎直通槽121并對塑料套的側壁進行切割，切割完成后，移動氣缸15的推桿回縮，然后，切割電機163停止運行，同時，固定氣缸117的推桿回縮，推動氣缸113的推桿回縮，完成加工。