本技術(shù)屬于pe保護(hù)膜切邊，具體為一種可調(diào)節(jié)的pe保護(hù)膜切邊裝置。

背景技術(shù)：

1、可調(diào)節(jié)的pe保護(hù)膜切邊設(shè)備是一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)線上，對(duì)pe保護(hù)膜進(jìn)行精準(zhǔn)切割的設(shè)備，它能夠根據(jù)產(chǎn)品需求，調(diào)整切邊寬度，確保保護(hù)膜邊緣整齊，提高產(chǎn)品包裝的美觀度和防護(hù)效果，目前，pe保護(hù)膜的切邊工藝普遍采用熱刀切邊機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，這種設(shè)備通過加熱刀片，使得刀片溫度升高，從而在切割過程中能夠更快地熔化pe保護(hù)膜的邊緣，使其迅速固化，達(dá)到整齊切邊的效果，然而，在使用熱刀切邊機(jī)的過程中，由于刀片溫度較高，可能會(huì)導(dǎo)致pe保護(hù)膜在切割過程中發(fā)生熔化，進(jìn)而黏連在刀片上，這種情況不僅會(huì)影響切割效果，還可能導(dǎo)致刀片的磨損加速，降低設(shè)備的切割效率和壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)的pe保護(hù)膜切邊裝置，解決了在使用熱刀切邊機(jī)的過程中，由于刀片溫度較高，可能會(huì)導(dǎo)致pe保護(hù)膜在切割過程中發(fā)生熔化，進(jìn)而黏連在刀片上的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)的pe保護(hù)膜切邊裝置，包括支撐腿，所述支撐腿上連接有支撐板，所述支撐板上連接有pe膜，所述支撐板上連接有張力組件，所述支撐板的一側(cè)連接有框體，所述框體內(nèi)連接有液壓缸，所述液壓缸下連接有刀具，框體內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)滑槽；

3、所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有輔助裝置，所述輔助裝置包括連接板，所述連接板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪，所述滑輪內(nèi)纏繞有繩索，所述繩索的一端連接有連接塊，所述繩索的另一端連接有固定塊，所述固定塊下連接有第一長(zhǎng)板，所述第一長(zhǎng)板上連接有兩個(gè)滑塊，所述第一長(zhǎng)板下連接有兩個(gè)伸縮桿。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述伸縮桿下連接有第二長(zhǎng)板，所述伸縮桿外套設(shè)有回拉彈簧。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述第二長(zhǎng)板下連接有兩個(gè)固定桿，兩個(gè)所述固定桿的一端均連接有軸承，兩個(gè)所述軸承內(nèi)連接有同一個(gè)輥輪。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述連接板連接在框體的一側(cè)，所述連接塊連接在刀具的一側(cè)。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述滑塊滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)，所述輥輪搭接在支撐板上。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述回拉彈簧的一端連接在第一長(zhǎng)板下，所述回拉彈簧的另一端連接在第二長(zhǎng)板上。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

10、1、該可調(diào)節(jié)的pe保護(hù)膜切邊裝置，通過設(shè)置繩索、第一長(zhǎng)板、滑塊、滑槽、第一長(zhǎng)板、伸縮桿、第二長(zhǎng)板、固定桿、軸承和輥輪，當(dāng)切割完成后，液壓缸帶動(dòng)刀具進(jìn)行復(fù)位移動(dòng)，此時(shí)刀具帶動(dòng)連接塊進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)連接塊對(duì)繩索失去拉力，此時(shí)輥輪通過重量帶動(dòng)固定桿、第二長(zhǎng)板進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)第二長(zhǎng)板帶動(dòng)伸縮桿和第一長(zhǎng)板進(jìn)行移動(dòng)，第一長(zhǎng)板帶動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，隨后帶動(dòng)繩索通過滑輪進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了輥輪會(huì)對(duì)未切割部分的pe膜施加壓力，將其推向遠(yuǎn)離刀具的方向，這樣，輥輪的作用是將pe膜與刀片保持一定的距離，確保了熔化的pe膜遠(yuǎn)離過熱的刀片，從而避免了黏連現(xiàn)象，這種設(shè)計(jì)有效地保護(hù)了刀片，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，并且確保了切割過程的順暢和切邊質(zhì)量的穩(wěn)定性。

11、2、該可調(diào)節(jié)的pe保護(hù)膜切邊裝置，通過設(shè)置第一長(zhǎng)板、回拉彈簧、第二長(zhǎng)板、固定桿、軸承和輥輪，在拉動(dòng)pe膜時(shí)，此時(shí)回拉彈簧對(duì)第二長(zhǎng)板施加彈力，彈力帶動(dòng)第二長(zhǎng)板、固定桿、軸承和輥輪進(jìn)行移動(dòng)，從而使其使用與pe膜保持貼合，使得pe膜保持貼合在支撐板上，避免在切割時(shí)發(fā)生折疊的情況發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)的pe保護(hù)膜切邊裝置，包括支撐腿(1)，其特征在于：所述支撐腿(1)上連接有支撐板(2)，所述支撐板(2)上連接有pe膜(3)，所述支撐板(2)上連接有張力組件(4)，所述支撐板(2)的一側(cè)連接有框體(5)，所述框體(5)內(nèi)連接有液壓缸(6)，所述液壓缸(6)下連接有刀具(7)，框體(5)內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)滑槽(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的pe保護(hù)膜切邊裝置，其特征在于：所述伸縮桿(908)下連接有第二長(zhǎng)板(910)，所述伸縮桿(908)外套設(shè)有回拉彈簧(909)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)的pe保護(hù)膜切邊裝置，其特征在于：所述第二長(zhǎng)板(910)下連接有兩個(gè)固定桿(911)，兩個(gè)所述固定桿(911)的一端均連接有軸承(912)，兩個(gè)所述軸承(912)內(nèi)連接有同一個(gè)輥輪(913)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的pe保護(hù)膜切邊裝置，其特征在于：所述連接板(901)連接在框體(5)的一側(cè)，所述連接塊(904)連接在刀具(7)的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)的pe保護(hù)膜切邊裝置，其特征在于：所述滑塊(907)滑動(dòng)連接在滑槽(8)內(nèi)，所述輥輪(913)搭接在支撐板(2)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)的pe保護(hù)膜切邊裝置，其特征在于：所述回拉彈簧(909)的一端連接在第一長(zhǎng)板(906)下，所述回拉彈簧(909)的另一端連接在第二長(zhǎng)板(910)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可調(diào)節(jié)的PE保護(hù)膜切邊裝置，屬于PE保護(hù)膜切邊技術(shù)領(lǐng)域，其包括支撐腿，所述支撐腿上連接有支撐板，所述支撐板上連接有PE膜。該可調(diào)節(jié)的PE保護(hù)膜切邊裝置，通過設(shè)置繩索、第一長(zhǎng)板、滑塊、滑槽、第一長(zhǎng)板、伸縮桿、第二長(zhǎng)板、固定桿、軸承和輥輪，第一長(zhǎng)板帶動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，隨后帶動(dòng)繩索通過滑輪進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了輥輪會(huì)對(duì)未切割部分的PE膜施加壓力，將其推向遠(yuǎn)離刀具的方向，這樣，輥輪的作用是將PE膜與刀片保持一定的距離，確保了熔化的PE膜遠(yuǎn)離過熱的刀片，從而避免了黏連現(xiàn)象，這種設(shè)計(jì)有效地保護(hù)了刀片，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，并且確保了切割過程的順暢和切邊質(zhì)量的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳燈明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大冶市同豐包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240617
技術(shù)公布日：2025/4/28