本技術(shù)涉及數(shù)控加工設(shè)備，尤其涉及一種高光平面真空吸附夾具。

背景技術(shù)：

1、真空吸附臺是一種工業(yè)設(shè)備，通常用于固定和加工薄板材料或平坦工件的裝置，它利用真空技術(shù)，通過在工作表面形成真空，使工件能夠穩(wěn)固地固定在吸附臺上，從而進(jìn)行精確的加工、切割、磨削或其他工藝操作。

2、真空吸附臺包括以下幾個主要部分：吸附臺表面，通常是由平坦的金屬、塑料或者其他耐磨材料制成的表面，這個表面上通常會布置有孔道或者微小的孔隙；真空系統(tǒng)，連接到吸附臺表面下方的真空管道和泵，真空系統(tǒng)通過這些孔道或孔隙，在吸附臺表面上方形成一個負(fù)壓區(qū)域。

3、現(xiàn)有的真空吸附夾具的吸附孔內(nèi)通常設(shè)置有閥體機(jī)構(gòu)，閥體機(jī)構(gòu)自動關(guān)閉未被物料覆蓋的吸附孔，以節(jié)約真空泵的能源消耗，但是現(xiàn)有的閥體機(jī)構(gòu)通常需要逐一螺旋安裝進(jìn)吸附孔內(nèi)，安裝和拆卸都較為費(fèi)時費(fèi)力，因此我們提出一種高光平面真空吸附夾具來解決這個問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種高光平面真空吸附夾具，以更加確切地解決上述所述問題。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型提出的一種高光平面真空吸附夾具，包括真空腔板、安裝底板和多孔吸附板，所述安裝底板的頂部開設(shè)有卡接孔，所述多孔吸附板固定安裝在卡接孔內(nèi)，所述安裝底板通過多個螺栓與真空腔板固定連接，所述多孔吸附板的頂部開設(shè)有多個吸附孔，所述多孔吸附板的前后兩側(cè)均設(shè)置有凹口，所述吸附孔內(nèi)設(shè)置有閥體機(jī)構(gòu)；

4、所述閥體機(jī)構(gòu)包括閥芯，所述閥芯的頂部開設(shè)有寬豎向槽，所述寬豎向槽的底部設(shè)置有窄豎向槽，所述寬豎向槽通過斜面槽與窄豎向槽相連通，所述窄豎向槽的底部內(nèi)壁上開設(shè)有通孔，所述窄豎向槽的底部內(nèi)壁上固定安裝有支持彈簧，所述支持彈簧的頂部固定安裝有半球體，所述半球體設(shè)置有磁性板，所述真空腔板內(nèi)設(shè)置有電磁板。

5、進(jìn)一步的，所述寬豎向槽的內(nèi)壁上固定安裝有同一個環(huán)形限位板，所述環(huán)形限位板的底部與磁性板的頂部相抵接。

6、進(jìn)一步的，所述所述閥芯的外側(cè)開設(shè)有多個內(nèi)設(shè)槽，所述內(nèi)設(shè)槽內(nèi)滑動安裝有抵接板，多個所述抵接板呈圓周陣列排布。

7、進(jìn)一步的，所述內(nèi)設(shè)槽的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有兩個導(dǎo)向板，所述抵接板的一側(cè)開設(shè)有兩個導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向板滑動安裝于對應(yīng)的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述抵接板的一側(cè)開設(shè)有中間槽，所述中間槽的一側(cè)內(nèi)壁與對應(yīng)的內(nèi)設(shè)槽的一側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有同一個限位彈簧。

8、進(jìn)一步的，所述安裝底板的底部開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽與卡接孔相連通，所述環(huán)形槽內(nèi)填充有密封條。

9、進(jìn)一步的，所述真空腔板內(nèi)設(shè)置有腔室，所述腔室的頂部固定安裝有兩個支撐柱，所述支撐柱的頂部開設(shè)有兩個圓槽，所述多孔吸附板的頂部內(nèi)壁上固定安裝有兩個圓板，所述圓板活動卡接在對應(yīng)的圓槽內(nèi)。

10、進(jìn)一步的，所述寬豎向槽的頂部與外界相連通，所述通孔與腔室相連通，所述半球體分別與斜面槽和窄豎向槽相配合，所述腔室一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有氣路孔。

11、進(jìn)一步的，所述電磁板的底部與腔室的底部內(nèi)壁固定連接，所述腔室底部內(nèi)壁上設(shè)置有與外界連通的線路，所述線路與電磁板相連接。

12、本實(shí)用新型的有益效果為：

13、通過閥體機(jī)構(gòu)的半球體、磁性板和支持彈簧的設(shè)置，在半球體通過與斜面槽和窄豎向槽的配合滿足自動封孔的功能的基礎(chǔ)上，通過磁性板與電磁板的配合實(shí)現(xiàn)多個閥體機(jī)構(gòu)的自動彈出功能，便于對閥體機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸更換。

技術(shù)特征：

1.一種高光平面真空吸附夾具，其特征在于，包括真空腔板、安裝底板和多孔吸附板，所述安裝底板的頂部開設(shè)有卡接孔，所述多孔吸附板固定安裝在卡接孔內(nèi)，所述安裝底板通過多個螺栓與真空腔板固定連接，所述多孔吸附板的頂部開設(shè)有多個吸附孔，所述多孔吸附板的前后兩側(cè)均設(shè)置有凹口，所述吸附孔內(nèi)設(shè)置有閥體機(jī)構(gòu)；所述閥體機(jī)構(gòu)包括閥芯，所述閥芯的頂部開設(shè)有寬豎向槽，所述寬豎向槽的底部設(shè)置有窄豎向槽，所述寬豎向槽通過斜面槽與窄豎向槽相連通，所述窄豎向槽的底部內(nèi)壁上開設(shè)有通孔，所述窄豎向槽的底部內(nèi)壁上固定安裝有支持彈簧，所述支持彈簧的頂部固定安裝有半球體，所述半球體設(shè)置有磁性板，所述真空腔板內(nèi)設(shè)置有電磁板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光平面真空吸附夾具，其特征在于，所述寬豎向槽的內(nèi)壁上固定安裝有同一個環(huán)形限位板，所述環(huán)形限位板的底部與磁性板的頂部相抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光平面真空吸附夾具，其特征在于，所述閥芯的外側(cè)開設(shè)有多個內(nèi)設(shè)槽，所述內(nèi)設(shè)槽內(nèi)滑動安裝有抵接板，多個所述抵接板呈圓周陣列排布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高光平面真空吸附夾具，其特征在于，所述內(nèi)設(shè)槽的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有兩個導(dǎo)向板，所述抵接板的一側(cè)開設(shè)有兩個導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向板滑動安裝于對應(yīng)的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述抵接板的一側(cè)開設(shè)有中間槽，所述中間槽的一側(cè)內(nèi)壁與對應(yīng)的內(nèi)設(shè)槽的一側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有同一個限位彈簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光平面真空吸附夾具，其特征在于，所述安裝底板的底部開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽與卡接孔相連通，所述環(huán)形槽內(nèi)填充有密封條。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光平面真空吸附夾具，其特征在于，所述真空腔板內(nèi)設(shè)置有腔室，所述腔室的頂部固定安裝有兩個支撐柱，所述支撐柱的頂部開設(shè)有兩個圓槽，所述多孔吸附板的頂部內(nèi)壁上固定安裝有兩個圓板，所述圓板活動卡接在對應(yīng)的圓槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光平面真空吸附夾具，其特征在于，所述寬豎向槽的頂部與外界相連通，所述通孔與腔室相連通，所述半球體分別與斜面槽和窄豎向槽相配合，所述腔室一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有氣路孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光平面真空吸附夾具，其特征在于，所述電磁板的底部與腔室的底部內(nèi)壁固定連接，所述腔室底部內(nèi)壁上設(shè)置有與外界連通的線路，所述線路與電磁板相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出的一種高光平面真空吸附夾具，針對現(xiàn)有的真空吸附夾具的吸附孔內(nèi)的閥體機(jī)構(gòu)通常需要逐一螺旋安裝進(jìn)吸附孔內(nèi)，安裝和拆卸都較為費(fèi)時費(fèi)力的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括真空腔板、安裝底板和多孔吸附板，所述安裝底板的頂部開設(shè)有卡接孔，所述多孔吸附板固定安裝在卡接孔內(nèi)，所述安裝底板通過多個螺栓與真空腔板固定連接，所述多孔吸附板的頂部開設(shè)有多個吸附孔，所述多孔吸附板的前后兩側(cè)均設(shè)置有凹口。通過閥體機(jī)構(gòu)的半球體、磁性板和支持彈簧的設(shè)置，在半球體通過與斜面槽和窄豎向槽的配合滿足自動封孔的功能的基礎(chǔ)上，通過磁性板與電磁板的配合實(shí)現(xiàn)閥體機(jī)構(gòu)的自動彈出功能，便于對閥體機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸更換。

技術(shù)研發(fā)人員：江波,陳國勇,李飛,魏敦容
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川智目科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240715
技術(shù)公布日：2025/4/28