本發(fā)明涉及定位工裝，具體涉及一種電壓互感器定位工裝。

背景技術(shù)：

1、電壓互感器是一種用來(lái)變換電壓的儀器，電壓互感器變換電壓的目的是給測(cè)量?jī)x表和繼電保護(hù)裝置供電。插拔式電壓互感器是一種具有插拔式連接接口，從而便于安裝和拆卸的電壓互感器。

2、現(xiàn)有技術(shù)在將插拔式電壓互感器安裝到配電柜的過(guò)程中，通常先將電壓互感器放在升降支架上，隨后將絕緣潤(rùn)滑脂分別均勻涂抹在插拔式電壓互感器的外錐插頭和配電柜中安裝法蘭的內(nèi)錐中，再將排氣帶放入內(nèi)錐中，通過(guò)調(diào)整支架的位置，使外錐與內(nèi)錐同心，隨后將電壓互感器緩慢推入一定深度后，再將排氣帶拉出，最后將電壓互感器完全插入內(nèi)錐中后，將電壓互感器的端面法蘭與安裝法蘭通過(guò)螺栓固定。排氣帶的設(shè)置可將內(nèi)錐和外錐插頭之間的空氣排出，減少因殘留的空氣導(dǎo)致的電壓互感器內(nèi)部壓力不平衡而影響其性能和壽命的現(xiàn)象。

3、公開(kāi)號(hào)為cn116214401a的專(zhuān)利申請(qǐng)文件公開(kāi)了一種電壓互感器定位工裝，電壓互感器本體放置底座上位于兩個(gè)夾持箍之間，驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)移動(dòng)橫桿移動(dòng)，移動(dòng)橫桿移動(dòng)時(shí)通過(guò)兩個(gè)第一傳動(dòng)桿帶動(dòng)兩個(gè)第一滑套同時(shí)向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，兩個(gè)第一滑套移動(dòng)時(shí)通過(guò)兩個(gè)第二傳動(dòng)桿帶動(dòng)兩個(gè)第一滑塊在第一滑槽的內(nèi)部同時(shí)向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，兩個(gè)第一滑塊移動(dòng)時(shí)同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)夾持箍將電壓互感器本體給夾持固定住。

4、該定位工裝能夠?qū)﹄妷夯ジ衅鬟M(jìn)行定位，但是，在安裝電壓互感器時(shí)，需要通過(guò)升降平臺(tái)驅(qū)動(dòng)底座升降進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電壓互感器的升降，以使電壓互感器的外錐插頭插入配電柜中安裝法蘭的內(nèi)錐中，由于升降平臺(tái)的位置會(huì)發(fā)生偏移或傾斜，使電壓互感器在升降平臺(tái)上居中對(duì)正后，電壓互感器的外錐插頭的軸線(xiàn)與安裝法蘭的內(nèi)錐軸線(xiàn)也不會(huì)重合，仍需要多次調(diào)整電壓互感器的位置才能使電壓互感器的外錐插頭插入配電柜中安裝法蘭的內(nèi)錐中，安裝效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種電壓互感器定位工裝，解決插拔式電壓互感器安裝在配電柜的過(guò)程中，需要多次調(diào)整電壓互感器的位置從而影響安裝效率的技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種電壓互感器定位工裝，包括設(shè)置在升降平臺(tái)上的定位機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)組件，定位機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在升降平臺(tái)上并用于承載電壓互感器的底座、設(shè)置在底座上且能夾持電壓互感器的夾板、驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾板相互靠近或遠(yuǎn)離的驅(qū)動(dòng)件；驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)底座移動(dòng)以使電壓互感器的外錐插頭與安裝法蘭的內(nèi)錐對(duì)接；

3、夾板內(nèi)開(kāi)設(shè)有氣道，氣道內(nèi)滑動(dòng)連接有能夾持安裝法蘭的夾持件，夾持件上安裝有能與安裝法蘭的法蘭面抵接的定位板，底座的下方設(shè)有滑板，滑板上開(kāi)設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有調(diào)節(jié)塊，底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在調(diào)節(jié)塊上，調(diào)節(jié)塊與底座之間連接有復(fù)位彈簧一；

4、調(diào)節(jié)塊的滑動(dòng)方向與底座的滑動(dòng)方向垂直，調(diào)節(jié)塊上沿滑動(dòng)方向的兩側(cè)與限位槽之間均連接有復(fù)位彈簧二。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電壓互感器放置在底座上，氣道內(nèi)通氣使夾持件向靠近安裝法蘭的內(nèi)錐的一側(cè)移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)底座移動(dòng)以使定位板向安裝法蘭靠近，底座帶動(dòng)電壓互感器相對(duì)調(diào)節(jié)塊發(fā)生偏轉(zhuǎn)，直至兩個(gè)定位板均與法蘭面抵接，有利于實(shí)現(xiàn)電壓互感器的外錐插頭的軸線(xiàn)與安裝法蘭的內(nèi)錐的軸線(xiàn)平行；驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)夾板相互靠近以實(shí)現(xiàn)對(duì)電壓互感器的夾持過(guò)程中，調(diào)節(jié)塊可帶動(dòng)底座滑動(dòng)，進(jìn)而使電壓互感器位置的滑動(dòng)，有利于實(shí)現(xiàn)電壓互感器的外錐插頭的軸線(xiàn)與安裝法蘭的內(nèi)錐的軸線(xiàn)重合，減少對(duì)電壓互感器調(diào)整的次數(shù)，提高安裝效率。

6、優(yōu)選的，夾板的兩側(cè)均設(shè)有能對(duì)電壓互感器兩側(cè)固定的吸盤(pán)，夾板上安裝有能與吸盤(pán)連通的通氣口。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，向通氣口內(nèi)抽氣，吸盤(pán)將電壓互感器的兩側(cè)吸附并固定，有利于實(shí)現(xiàn)不規(guī)則的電壓互感器固定的穩(wěn)定性。

8、優(yōu)選的，夾持件包括滑動(dòng)安裝在氣道內(nèi)的滑桿和固定連接在滑桿端部且能夾持安裝法蘭的夾頭，定位板固定安裝在夾頭上。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，氣道內(nèi)通氣，滑桿向靠近安裝法蘭的一側(cè)移動(dòng)，夾頭夾持安裝法蘭的兩側(cè)，夾板能夾持到電壓互感器的兩側(cè)，有利于使安裝法蘭的內(nèi)錐的軸線(xiàn)和電壓互感器的外錐插頭的軸線(xiàn)重合，進(jìn)而有利于實(shí)現(xiàn)電壓互感器的外錐插頭與安裝法蘭的內(nèi)錐對(duì)接。

10、優(yōu)選的，底座的上方垂直安裝有固定板，定位板的端部固定裝有能插入到安裝法蘭的內(nèi)錐中的排氣帶，夾頭和夾板之間連接有鎖扣，底座上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽，兩個(gè)滑槽均包括橫槽和豎槽，夾板的下方設(shè)有能在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑動(dòng)塊；

11、滑動(dòng)塊在橫槽內(nèi)滑動(dòng)以使夾板對(duì)電壓互感器夾持，滑動(dòng)塊在豎槽內(nèi)滑動(dòng)以帶動(dòng)夾持件移動(dòng)并能將排氣帶拉出。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將排氣帶放入到內(nèi)錐中，電壓互感器的外錐插頭與安裝法蘭的內(nèi)錐對(duì)接后，鎖扣鎖合，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)夾板相互遠(yuǎn)離以使滑動(dòng)塊滑動(dòng)到豎槽內(nèi)，拉動(dòng)夾板并帶動(dòng)夾頭移動(dòng)，從而將排氣帶拉出。由于固定板的限制，拔出排氣帶的過(guò)程中不會(huì)將電壓互感器帶出，解決了存在視野盲區(qū)以及死角而導(dǎo)致難以將排氣帶從內(nèi)錐中拔出的技術(shù)問(wèn)題，提高安裝效率。

13、優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)件包括通過(guò)螺紋與夾板連接的螺桿和驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；兩個(gè)螺桿與兩個(gè)夾板一一對(duì)應(yīng)連接，兩個(gè)螺桿上的螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)夾板相互靠近或遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)對(duì)電壓互感器的夾持或松開(kāi)。

15、優(yōu)選的，底座上滑動(dòng)安裝有移動(dòng)板，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在移動(dòng)板上，兩個(gè)螺桿均與轉(zhuǎn)動(dòng)連接在移動(dòng)板上的連接桿固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與連接桿之間通過(guò)齒輪傳動(dòng)連接。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)夾板對(duì)電壓互感器的夾持或松開(kāi)。

17、優(yōu)選的，移動(dòng)板和夾板之間安裝有與螺桿平行的導(dǎo)向桿，夾板滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿上，移動(dòng)板上安裝有拉環(huán)，拉動(dòng)拉環(huán)能帶動(dòng)夾板移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)夾持件移動(dòng)并將排氣帶拉出。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電壓互感器的外錐插頭與安裝法蘭的內(nèi)錐對(duì)接后，鎖扣鎖合，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)夾板相互遠(yuǎn)離以使滑動(dòng)滑滑動(dòng)到豎槽內(nèi)，拉動(dòng)拉環(huán)，依次帶動(dòng)夾板和夾頭移動(dòng)，使排氣帶拉出。

19、優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降平臺(tái)上的絲杠、設(shè)置在滑板下方并安裝在絲杠上的絲杠滑塊、驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的絲杠電機(jī)。

20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，絲杠電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)絲杠滑塊、滑板和底座滑動(dòng)，用于實(shí)現(xiàn)電壓互感器的外錐插頭與安裝法蘭的內(nèi)錐對(duì)接。

21、本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

22、1、本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)不僅能使電壓互感器在底座上夾持對(duì)中，還能使底座發(fā)生偏轉(zhuǎn)和滑動(dòng)，有利于電壓互感器的外錐插頭的軸線(xiàn)與安裝法蘭的內(nèi)錐的軸線(xiàn)重合，進(jìn)而有利于完成電壓互感器的外錐插頭與安裝法蘭的內(nèi)錐的對(duì)接，減少對(duì)電壓互感器調(diào)整的次數(shù)，提高安裝效率。

23、2、本發(fā)明的吸盤(pán)能將電壓互感器的兩側(cè)吸附并固定，有利于實(shí)現(xiàn)不規(guī)則的電壓互感器固定的穩(wěn)定性。

24、3、本發(fā)明將排氣帶固定在夾頭上并放入到內(nèi)錐中，電壓互感器的外錐插頭與安裝法蘭的內(nèi)錐對(duì)接后，拉動(dòng)夾板并帶動(dòng)夾頭移動(dòng)，從而將排氣帶拉出，由于固定板的限制，拔出排氣帶的過(guò)程中不會(huì)將電壓互感器帶出，解決了存在視野盲區(qū)以及死角而導(dǎo)致難以將排氣帶從內(nèi)錐中拔出的技術(shù)問(wèn)題，提高安裝效率。