1.一種全自動滅火器生產(chǎn)線，包括機架和沿所述機架縱向設置的輸送鏈條（1），所述輸送鏈條（1）之間設置有橫向間距調(diào)整機構(gòu)，輸送鏈條（1）上間隔設置有用于承托滅火器的滾輪托架（2），其特征在于：沿所述輸送鏈條（1）的傳輸方向上依次設置有與機架相連的去水除塵裝置（3）、烘干箱（4）、除塵毛輪裝置（5）和位于所述除塵毛輪裝置（5）之后的至少一組絲印烘干裝置，所述絲印烘干裝置包括絲網(wǎng)印刷裝置（6）和UV燈光固化裝置（7），所述烘干箱（4）和UV燈光固化裝置（7）的一側(cè)機架上均設置有把手導向裝置（8）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動滅火器生產(chǎn)線，其特征在于：所述去水除塵裝置（3）包括位于輸送鏈條（1）之間的托輪機構(gòu)（3.1）和位于所述托輪機構(gòu)（3.1）上方的除水機構(gòu)（3.2）和毛輪擦拭機構(gòu)（3.3）；
所述托輪機構(gòu)（3.1）包括沿機架縱向設置的升降托架（3.1.1），所述升降托架（3.1.1）上設置有通過間距電機（3.1.2）驅(qū)動的主動輪（3.1.3），升降托架（3.1.1）的水平托臂上間隔設置有四個頭輪（3.1.4），所述頭輪（3.1.4）通過前同步帶（3.1.5）和所述主動輪（3.1.3）相連；與升降托架（3.1.1）相對設置的活動托架（3.1.6）通過寬度滑軌（3.1.7）與升降托架（3.1.1）相連，所述活動托架（3.1.6）上設置有與頭輪（3.1.4）位置相對的尾輪（3.1.8），和與主動輪（3.1.3）位置相對的從動輪（3.1.9），所述尾輪（3.1.8）通過后同步帶（3.1.10）和所述從動輪（3.1.9）相連；從動輪（3.1.9）和從動輪軸套（3.1.11）穿設在與主動輪（3.1.3）相連的傳動軸（3.1.12）上，所述傳動軸（3.1.12）上開設有腰孔（3.1.13），設置在所述從動輪軸套（3.1.11）上的連接銷（3.1.14）末端位于所述腰孔（3.1.13）內(nèi)；左側(cè)兩個頭輪（3.1.4）連線的中垂線與所述除水機構(gòu)（3.2）的支撐桿（3.2.1）相對應，右側(cè)兩個頭輪（3.1.4）連線的中垂線與所述毛輪擦拭機構(gòu)（3.3）的毛輪（3.3.1）中軸線相對應；
所述毛輪擦拭機構(gòu)（3.3）包括位于輸送鏈條（1）上方并垂直于輸送鏈條（1）的毛輪（3.3.1），所述毛輪（3.3.1）由調(diào)速電機驅(qū)動，毛輪（3.3.1）轉(zhuǎn)軸通過軸承座（3.3.2）連接在位于輸送鏈條（1）一側(cè)的活動板（3.3.3）上，所述活動板（3.3.3）下方設置有位于機架上的固定板（3.3.4），所述固定板（3.3.4）上設置的第一升降絲桿（3.3.5）和導桿（3.3.6）穿過活動板（3.3.3）并向上延伸，所述第一升降絲桿（3.3.5）由步進電機（3.3.7）驅(qū)動并與設置在活動板（3.3.3）上的絲母（3.3.8）相螺接；
所述除水機構(gòu)（3.2）包括設置在所述活動板（3.3.3）上的支撐桿（3.2.1），所述支撐桿（3.2.1）位于輸送鏈條（1）上方并與所述輸送鏈條（1）相垂直，支撐桿（3.2.1）一端鉸接有毛巾夾合桿（3.2.2），支撐桿（3.2.1）另一端設置有與所述毛巾夾合桿（3.2.2）相連的鎖扣（3.2.3）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動滅火器生產(chǎn)線，其特征在于：所述絲網(wǎng)印刷裝置（6）中的絲印定位裝置包括位于輸送鏈條（1）之間的升降支架（6.1），所述升降支架（6.1）一端設置有滑動連接的固連板（6.2）和滑動板（6.3），所述固連板（6.2）和滑動板（6.3）上均設置有滅火器托輪架（6.4）；升降支架（6.1）另一端通過調(diào)節(jié)支架連接有與滅火器垂直設置的驅(qū)動氣缸（6.5），所述驅(qū)動氣缸（6.5）的活塞桿端部固定連接有滅火器把手定位槽（6.6）和滅火器出粉口定位銷（6.7），所述滅火器把手定位槽（6.6）的入口端設置有八字形導向板（6.8），所述滅火器出粉口定位銷（6.7）上設置有矯正塊（6.9）；所述調(diào)節(jié)支架包括通過橫向調(diào)整機構(gòu)（6.10）與升降支架（6.1）相連的直角支架（6.11），所述直角支架（6.11）另一端的連接板上開設有弧形調(diào)節(jié)槽（6.12），所述弧形滑槽（6.12）內(nèi)穿設有與驅(qū)動氣缸（6.5）相連的緊固螺釘（6.13）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動滅火器生產(chǎn)線，其特征在于：所述UV燈光固化裝置（7）包括位于輸送鏈條（1）之間的升降架（7.1）和位于所述升降架（7.1）上方的烘箱（7.2），所述升降架（7.1）包括升降平臺（7.3），所述升降平臺（7.3）底部設置有通過電機（7.4）驅(qū)動的第二升降絲桿（7.5）和位于所述第二升降絲桿（7.5）四周的伸縮導桿（7.6）；所述升降平臺（7.3）上表面設置有一對滅火器托架（7.7.1、7.7.2），其中一個滅火器托架（7.7.1）與升降平臺（7.3）固定連接，另一個滅火器托架（7.7.2）通過間距滑軌（7.8）與升降平臺（7.3）滑動連接；所述烘箱（7.2）包括與機架相連的外殼（7.9），所述外殼（7.9）內(nèi)設置有耐高溫聚光燈罩（7.10），所述耐高溫聚光燈罩（7.10）內(nèi)壁上設置有UV燈（7.11），耐高溫聚光燈罩（7.10）頂壁和外殼（7.9）之間設置有與大氣相通的排氣口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動滅火器生產(chǎn)線，其特征在于：所述把手導向裝置（8）包括設置在機架上的水平導槽（8.1）和位于所述水平導槽（8.1）進口處的喇叭形導向口（8.2），水平導槽（8.1）和所述喇叭形導向口（8.2）分體設置，機架上設置有位于水平導槽（8.1）前段的聯(lián)合調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述聯(lián)合調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設置有前水平軸（8.3）和前豎直軸（8.4）的前十字聯(lián)接件（8.5），所述前水平軸（8.3）滑動設置在與機架相連的前支座（8.6）上，所述前豎直軸（8.4）滑動設置在帶有前連接板（8.7）的前直線軸承（8.8）上，所述前連接板（8.7）與水平導槽（8.1）相連，所述前直線軸承（8.8）一側(cè)設置有與喇叭形導向口（8.2）相連的平推氣缸（8.9）；機架上設置有位于所述水平導槽后段的獨立調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述獨立調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設置有后水平軸（8.10）和后豎直軸（8.11）的后十字聯(lián)接件（8.12），所述后水平軸（8.10）滑動設置在與機架相連的后支座（8.13）上，所述后豎直軸（8.11）滑動設置在帶有后連接板（8.14）的后直線軸承（8.15）上，所述后連接板（8.14）與水平導槽（8.1）相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的全自動滅火器生產(chǎn)線，其特征在于：所述滾輪托架（2）包括設置在輸送鏈條（1）上的弧形支架（2.1），所述弧形支架（2.1）底部為與輸送鏈條（1）固定相連的安裝部（2.2），每個弧形支架（2.1）的兩端均設置有用于承托滅火器罐體的第一滾輪（2.3），所述安裝部（2.2）和所述第一滾輪（2.3）之間的弧形支架（2.1）兩側(cè)臂上對稱設置有數(shù)量相等的第二滾輪（2.4）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的全自動滅火器生產(chǎn)線，其特征在于：所述輸送鏈條（1）下方的機架上設置有至少一組鏈條防脫裝置（9），每組所述鏈條防脫裝置（9）均包括對稱設置在兩側(cè)機架上的承托底座（9.1），所述承托底座（9.1）均固設有轉(zhuǎn)動連接的帶座外球面軸承（9.2）與鏈齒輪（9.3），所述鏈齒輪（9.3）與輸送鏈條（1）嚙合設置。