1.一種復合彈性纖維，其特征在于，所述復合彈性纖維包括芯層、包裹在所述芯層外表面的皮層；
所述芯層采用聚丙烯和聚烯烴制備而成；
所述皮層采用聚酯制備而成。
2.如權(quán)利要求1所述復合彈性纖維，其特征在于，所述皮層和芯層的質(zhì)量比為1：1～7：3。
3.如權(quán)利要求1所述復合彈性纖維，其特征在于，所述芯層中，聚丙烯和聚烯烴的質(zhì)量比為1：9～3：7。
4.如權(quán)利要求1所述的復合彈性纖維，其特征在于，所述芯層和皮層之間有縫隙。
5.如權(quán)利要求1所述復合彈性纖維，其特征在于，所述芯層的徑向剖面為圓形，所述皮層的徑向剖面為表面帶翼形的圓環(huán)。
6.一種如權(quán)利要求1～5任一項所述復合彈性纖維的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
(1)將含水率小于30PPM的聚酯干切片，經(jīng)第一螺桿擠出機擠出，進入紡絲箱體，得到皮層料；
(2)將聚烯烴切片添加到聚丙烯切片中均勻混合，經(jīng)第二螺桿擠出機擠出，進入紡絲箱體，得到芯層料；
(3)將步驟(1)制備得到的皮層料和步驟(2)制備得到的芯層料均勻分配到翼形皮芯型復合組件中，擠出皮層初生絲和芯層初生絲，初生絲經(jīng)過緩冷裝置、側(cè)吹風冷卻、上油、牽伸卷繞，得到預取向絲束或全拉伸絲束；
(4)將預取向絲束或全拉伸絲束經(jīng)過牽伸、加捻、定型、卷繞，得到網(wǎng)絡(luò)絲，即為所述復合彈性纖維。
7.如權(quán)利要求6所述復合彈性纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，聚酯切片的粘度為0.6～0.75dl/g，熔點為257～260℃；所述步驟(2)中，聚丙烯切片的熔融指數(shù)為25～30g/10min，熔點為167～170℃。
8.如權(quán)利要求6所述復合彈性纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，第一螺桿擠出機的設(shè)定溫度為270℃～290℃，紡絲溫度為270℃～295℃；所述步驟(2)中，第二螺桿擠出機的設(shè)定溫度為200℃～240℃，紡絲溫度為230℃～260℃。
9.如權(quán)利要求6所述復合彈性纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，所述皮層初生絲的冷卻長度為15～50cm，所述芯層初生絲的冷卻長度為15～100cm。
10.如權(quán)利要求6所述復合彈性纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，側(cè)吹風冷卻的風速為0.4～1.0m/s，側(cè)吹風冷卻的溫度為15～30℃，側(cè)吹風冷卻的相對濕度為60～90％。