本實(shí)用新型涉及一種圓壓圓模切機(jī)，特別是一種可調(diào)模切位置的圓壓圓模切機(jī)，屬于模切技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在紙箱成型工藝過程中，模切機(jī)是一種模切紙板用途的機(jī)器，一般分為平壓平模切機(jī)和圓壓圓模切機(jī)兩大類型。模切機(jī)種類的選擇通常由訂單的復(fù)雜程度和數(shù)量決定，每一類模切機(jī)都有各自的優(yōu)勢(shì)以及所適合的訂單。圓壓圓模切機(jī)適合大尺寸紙板(如大型的紙箱和大型的瓦楞托盤)以及大批量訂單的生產(chǎn)，在生產(chǎn)速度和紙板加工尺寸方面占有很大的優(yōu)勢(shì)?，F(xiàn)有的圓壓圓模切機(jī)，上下輥輪之間的間距固定不可調(diào)整，當(dāng)紙箱厚度方向規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，必須更換不同規(guī)格的模切刀具，增加了刀具的成本。另外更換刀具操作復(fù)雜，浪費(fèi)工時(shí)耽誤生產(chǎn)。模切機(jī)運(yùn)行過程中，模切刀具與模切輥之間磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致刀具經(jīng)常更換、壽命很短，增加公司成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種可調(diào)模切位置的圓壓圓模切機(jī)，該設(shè)備適用于不同厚度規(guī)格的紙箱，同時(shí)采取了保護(hù)模切刀具和模切輥的措施，延長(zhǎng)了刀具和模切輥的使用壽命，降低運(yùn)行成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

該模切機(jī)包括機(jī)架、第一模切輥、第二模切輥、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、第一送料輥和第二送料輥，還設(shè)有調(diào)節(jié)系統(tǒng)。機(jī)架上固定有第一模切輥、第二模切輥、控制系統(tǒng)、第一送料輥和第二送料輥，第一模切輥與第二模切輥相對(duì)水平設(shè)置，第一送料輥和第二送料輥相對(duì)水平放置，第二模切輥連接于機(jī)架上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二模切輥上固定有刀具，機(jī)架的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)的一側(cè)連接于第二模切輥，另一側(cè)連接于控制系統(tǒng)。機(jī)架上的控制系統(tǒng)控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)與之連接的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的正反轉(zhuǎn)動(dòng)控制紙箱在第一模切輥、第二模切輥、第一送料輥和第二送料輥之間的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二模切輥上的刀具對(duì)紙箱進(jìn)行模切。

上述的圓壓圓模切機(jī)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括固定套、螺桿、搖桿、導(dǎo)輪、限位孔和定位扣，第二模切輥的輪邊偏置安裝有螺桿，螺桿的一端設(shè)有固定套，另一端通過定位扣與導(dǎo)輪相連。定位扣上固定有搖桿，導(dǎo)輪上有多個(gè)限位孔。調(diào)節(jié)系統(tǒng)能夠調(diào)整第二模切輥與第一模切輥之 間的間距。當(dāng)紙箱的厚度規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，控制系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)將定位扣固定于導(dǎo)輪上不同的限位孔，從而調(diào)整第二模切輥升或降，配合生產(chǎn)。調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)置使得紙箱可模切的厚度規(guī)格范圍更廣，避免每當(dāng)紙箱規(guī)格發(fā)生變化就要更換刀具的現(xiàn)象。若控制系統(tǒng)發(fā)生故障，無(wú)法通過按鈕控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，還可以通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)的搖桿手動(dòng)調(diào)整。

為了減少刀具和第一模切輥的磨損，該設(shè)備還安裝有緩沖裝置，緩沖裝置包覆于第一模切輥的外圍，緩沖裝置由橡膠制成，成本較低。模切機(jī)高速運(yùn)行過程中，緩沖裝置的安裝避免了刀具與第一模切輥的直接硬性接觸，降低了兩者的磨損。通過定期更換緩沖裝置，很好地保護(hù)了刀具與第一模切輥，延長(zhǎng)了刀具和第一模切輥的使用壽命，降低成本。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處在于：

設(shè)備中的調(diào)節(jié)系統(tǒng)能夠調(diào)整第一模切輥與第二模切輥之間的間距，使得同一套刀具便可模切不同厚度規(guī)格范圍的紙箱。當(dāng)紙箱要求的厚度規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，避免每次都要停產(chǎn)更換刀具，大幅減少了備件模具的種類和數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率。緩沖裝置避免了刀具與第一模切輥的硬性接觸，減少了刀具與第一模切輥之間的磨損，延長(zhǎng)了刀具與模切輥的使用壽命。該設(shè)備通過一系列的措施，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和公司的運(yùn)行成本，提高了公司的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是模切輥與送料輥的側(cè)面視圖；

圖3是調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記的含義：1-機(jī)架，2-第一模切輥，3-第二模切輥，4-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，5-緩沖裝置，6-刀具，7-控制系統(tǒng)，8-調(diào)節(jié)系統(tǒng)，9-第一送料輥，10-第二送料輥，11-固定套，12-螺桿，13-搖桿，14-導(dǎo)輪，15-限位孔，16-定位扣。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的實(shí)施例1：如圖1、圖2所示，機(jī)架1上的控制系統(tǒng)7通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接的傳動(dòng)軸的正反轉(zhuǎn)動(dòng)控制紙箱在第一模切輥2、第二模切輥3、第一送料輥9和第二送料輥10上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二模切輥3上的刀具6對(duì)紙箱進(jìn)行模切。調(diào)節(jié)系統(tǒng)8的一側(cè)連接于第二模切輥3，另一側(cè)連接于控制系統(tǒng)7。調(diào)節(jié)系統(tǒng)8包括固定套11、螺桿12、搖桿13、導(dǎo)輪14、限位孔15和定位扣16，第二模切輥3的輪邊偏置安裝有螺桿12，螺桿12的一端設(shè)有固定套11，另一端通過定位扣16與導(dǎo)輪14相連。定位扣16上固定有搖桿13，導(dǎo)輪14上有多個(gè)限 位孔15。調(diào)節(jié)系統(tǒng)8能夠調(diào)整第二模切輥3與第一模切輥2之間的間距。當(dāng)紙箱的厚度規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，控制系統(tǒng)7控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)8，調(diào)節(jié)系統(tǒng)8將定位扣16固定于導(dǎo)輪14上不同的限位孔15，從而調(diào)整第二模切輥3升或降，配合生產(chǎn)。調(diào)節(jié)系統(tǒng)8的設(shè)置使得紙箱可模切的厚度規(guī)格范圍更廣，避免每當(dāng)紙箱規(guī)格發(fā)生變化就要更換刀具6的現(xiàn)象。若控制系統(tǒng)7發(fā)生故障，無(wú)法通過按鈕控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)8時(shí)，還可以通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)8的搖桿13手動(dòng)調(diào)整。

該設(shè)備的緩沖裝置5包覆于第一模切輥2的外圍，緩沖裝置5由橡膠制成，成本較低。模切機(jī)高速運(yùn)行過程中，緩沖裝置5的安裝避免了刀具6與第一模切輥2的直接硬性接觸，降低了兩者的磨損。通過定期更換緩沖裝置5，很好地保護(hù)了刀具6與第一模切輥2，延長(zhǎng)了刀具6和第一模切輥2的使用壽命，降低成本。

本實(shí)用新型的實(shí)施例2：如圖1所示，該模切機(jī)包括包括機(jī)架1、第一模切輥2、第二模切輥3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、控制系統(tǒng)7、第一送料輥9和第二送料輥10，還設(shè)有調(diào)節(jié)系統(tǒng)8。機(jī)架1上固定有第一模切輥2、第二模切輥3、控制系統(tǒng)7、第一送料輥9和第二送料輥10，第一模切輥2與第二模切輥3相對(duì)水平設(shè)置，第一送料輥9和第二送料輥10相對(duì)水平放置，第二模切輥3連接于機(jī)架1上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，第二模切輥3上固定有刀具6，機(jī)架1的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)系統(tǒng)8。機(jī)架1上的控制系統(tǒng)7通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接的傳動(dòng)軸的正反轉(zhuǎn)動(dòng)控制紙箱在第一模切輥2、第二模切輥3、第一送料輥9和第二送料輥10上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二模切輥3上的刀具6對(duì)紙箱進(jìn)行模切。

本實(shí)用新型的實(shí)施例3：如圖1所示，機(jī)架1上固定有第一模切輥2、第二模切輥3、控制系統(tǒng)7、第一送料輥9和第二送料輥10，第一模切輥2與第二模切輥3相對(duì)水平設(shè)置，第一送料輥9和第二送料輥10相對(duì)水平放置，第二模切輥3連接于機(jī)架1上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，第二模切輥3上固定有刀具6，機(jī)架1的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)系統(tǒng)8。調(diào)節(jié)系統(tǒng)8的一側(cè)連接于第二模切輥3，另一側(cè)連接于控制系統(tǒng)7。調(diào)節(jié)系統(tǒng)8包括固定套11、螺桿12、搖桿13、導(dǎo)輪14、限位孔15和定位扣16，第二模切輥3的輪邊偏置安裝有螺桿12，螺桿12的一端設(shè)有固定套11，另一端通過定位扣16與導(dǎo)輪14相連。定位扣16上固定有搖桿13，導(dǎo)輪14上有多個(gè)限位孔15。調(diào)節(jié)系統(tǒng)8能夠調(diào)整第二模切輥3與第一模切輥2之間的間距。當(dāng)紙箱的厚度規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，控制系統(tǒng)7控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)8，調(diào)節(jié)系統(tǒng)8將定位扣16固定于導(dǎo)輪14上不同的限位孔15，從而調(diào)整第二模切輥3升或降，配合生產(chǎn)。調(diào)節(jié)系統(tǒng)8的設(shè)置使得紙箱可模切的厚度規(guī)格范圍更廣，避免每當(dāng)紙箱規(guī)格發(fā)生變化就要更換刀具6的現(xiàn)象。若控制系統(tǒng)7發(fā)生故障，無(wú)法通過按鈕控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)8時(shí)，還可以通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)8的搖桿13手動(dòng)調(diào)整。

本實(shí)用新型的工作原理：

機(jī)架1上的控制系統(tǒng)7通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接的傳動(dòng)軸的正反轉(zhuǎn)動(dòng)控制紙箱在第一模切輥2、第二模切輥3、第一送料輥9和第二送料輥10上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二模切輥3上的刀具6將紙箱模切。調(diào)節(jié)系統(tǒng)8可以調(diào)整第二模切輥3與第一模切輥2之間的間距，使得紙箱可模切的厚度規(guī)格范圍更廣。當(dāng)紙箱要求的厚度規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，控制系統(tǒng)7控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)8，調(diào)節(jié)系統(tǒng)8將第二模切輥3做升或降調(diào)整，配合實(shí)際訂單需求。緩沖裝置5由橡膠制成，成本較低，包覆于第一模切輥2的外圍。模切機(jī)高速運(yùn)行過程中，通過緩沖裝置5的設(shè)置，避免了刀具6與第一模切輥2的直接硬性接觸造成的磨損。緩沖裝置5的定期更換可以延長(zhǎng)刀具6和第一模切輥2的使用壽命。