本實用新型涉及工業機械設備技術領域，具體為一種塑料薄膜包裝袋打孔機械。

背景技術：

隨著人們生活節奏的加快，很多快捷消費出現在我們眼前，比如經常會看到很多塑料薄膜包裝袋的上端有小孔，是為了方便懸掛，也正因此，很多工業都需要對包裝袋作打孔的特別處理，目前使用人工打孔方式比較普遍，但人工打孔速度慢，受人為因素影響常有打孔不圓而影響產品質量的現象，在手動的過程中，容易發生意外，而現有的各種打孔機通常只具備打孔功能，不能根據需要打不同大小的孔，同時還需更換沖頭，即浪費時間，又造成生產效率低下的現象。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種塑料薄膜包裝袋打孔機械，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塑料薄膜包裝袋打孔機械，包括脈沖控制器、底座、連接板和圓形刀盤，所述底座一側固定連接脈沖控制器，所述底座頂端固定連接連接板，所述連接板上端固定連接電動機一，所述電動機一下端設置有軸輪一，所述軸輪一轉動連接滑塊，所述滑塊固定連接轉軸，所述轉軸一側轉動連接圓形刀盤，所述圓形刀盤通過螺栓固定連接沖頭，所述底座上端設置有軸輪二，所述軸輪二通過傳送帶連接軸輪三，所述軸輪三軸連槽輪，所述槽輪轉動連接主動撥盤，所述主動撥盤靠近底座的一側固定連接電動機二，所述傳送帶的一側設置有轉盤，所述底座桿件連接轉盤，所述轉盤內部設置有通孔，所述脈沖控制器電性連接電動機一、電動機二。

優選的，所述沖頭設置四組，所述沖頭采用環形陣列分布。

優選的，所述沖頭的直徑順時針依次增大。

優選的，所述轉軸與滑塊采用曲柄搖桿機構連接。

優選的，所述主動撥盤與槽輪采用槽輪機構連接。

優選的，所述通孔設置四組，所述通孔采用環形陣列分布。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該塑料薄膜包裝袋打孔機械結構簡單，方便實用，通過圓形刀盤上添加的沖頭直徑大小不同，可以根據需要切換不同的沖頭，在曲柄搖桿機構的作用下，可以實現轉軸的上下移動，在脈沖控制器的輔助作用下，可以協調電機一和電機二的轉動。

附圖說明

圖1為本實用結構示意圖；

圖2為本實用刀盤的俯視圖；

圖3為本實用圓形刀盤的左視圖。

圖中：1脈沖控制器、2底座、3電動機一、4轉軸、5軸輪一、6通孔、7圓形刀盤、8螺栓、9沖頭、10軸輪二、11傳送帶、12主動撥盤、13電動機二、14軸輪三、15滑塊、16轉盤、17連接板、18槽輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種塑料薄膜包裝袋打孔機械，包括脈沖控制器1、底座2、連接板17和圓形刀盤7，所述底座2一側固定連接脈沖控制器1，所述底座2頂端固定連接連接板17，所述連接板17上端固定連接電動機一3，所述電動機一3下端設置有軸輪一5，所述軸輪一5轉動連接滑塊15，所述滑塊15固定連接轉軸4，所述轉軸4與滑塊15采用曲柄搖桿機構連接，所述轉軸4一側轉動連接圓形刀盤7，所述圓形刀盤7通過螺栓8固定連接沖頭9，所述沖頭9設置四組，所述沖頭9采用環形陣列分布，所述沖頭9的直徑順時針依次增大，所述底座2上端設置有軸輪二10，所述軸輪二10通過傳送帶11連接軸輪三14，所述軸輪三14軸連槽輪18，所述槽輪18轉動連接主動撥盤12，所述主動撥盤12與槽輪18采用槽輪機構連接，所述主動撥盤12靠近底座2的一側固定連接電動機二13，所述傳送帶11的一側設置有轉盤16，所述底座2桿件連接轉盤16，所述轉盤16內部設置有通孔6，所述通孔6設置四組，所述通孔6采用環形陣列分布，所述脈沖控制器1電性連接電動機一3、電動機二13。

工作原理：工作時，轉盤16與傳送帶11在同一工作平面內，在電動一3和電動機二13的帶動下，軸輪一5通過連桿帶動轉軸4上的滑塊15上下移動，軸輪三14通過連桿帶動槽輪18轉動，槽輪18帶動軸輪二10轉動，軸輪三12和軸輪二10帶動傳送帶11運動，脈沖控制器1協調電動機一3和電動機二13運動，沖頭9運動到最底端時剛好與傳送帶11上的塑料袋在通孔6的輔助下進行沖壓，若要生產不同孔徑的塑料袋，這時只需撥動圓形刀盤7，根據需要使用相應的沖頭9。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。