本實用新型涉及一種彈性旋葉的紙漿篩鼓，屬于造紙設備領域。

背景技術：

在造紙行業制漿環節中，壓力篩是制漿的重要篩選設備。壓力篩的筒體內分別安裝旋翼和篩鼓，它是利用旋翼的旋轉將筒體內的漿料甩向篩鼓，通過篩鼓的漿料為優良漿料，而未通過篩鼓的漿料為尾漿或者渣漿，需要進行進一步分離篩選。目前，傳統的壓力篩的旋翼片由于結構設計原因，使得漿液在甩向篩鼓時不能將下部的漿液全部甩向篩鼓，大大增加了尾漿的產生量，而且嚴重影響到優良紙漿的出漿率，浪費了十分寶貴的造紙資源。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種彈性旋葉的紙漿篩鼓，漿料利用率高，尾漿的產生量小。

為解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案是，一種彈性旋葉的紙漿篩鼓，包括殼體，殼體外表面下部連接有漿液入口，殼體外表面中部設置有漿液出口，殼體外表面上部設置有漿渣出口；所述殼體內上部設置有篩鼓，殼體內下部設置有傳動桿，傳動桿頂端設置有支撐桿，支撐桿設置于篩鼓內，傳動桿下端連接傳動裝置，傳動裝置連接有動力裝置；所述支撐桿上設置有若干旋葉，旋葉包括固定支撐桿，固定支撐桿與支撐桿垂直設置，固定支撐桿的頂端設置有刮板片，刮板片與篩鼓內壁之間設置有硅膠刮板；所述固定支撐桿的中段設置有中部板，中部板與水平面呈47.5度夾角，中部板的兩側分別連接有延伸板，延伸板與中部板呈74.5度夾角，固定支撐桿與支撐桿連接處設置有彈性段。

優化的，上述彈性旋葉的紙漿篩鼓，所述支撐桿為圓錐形。

優化的，上述彈性旋葉的紙漿篩鼓，所述彈性段為弧形，彈性段的弧度為2.94。

本實用新型的優點在于它能克服現有技術的弊端，結構設計合理新穎。本申請的設計將現有的旋葉進行了改進，通過在旋葉的支撐桿中段增加中部板和延伸板，這樣在組成了一個折彎型的板，并且中部板與水平面呈47.5度夾角，這樣的設計能夠將下部的漿液甩到篩鼓內壁較高的位置，防止因下部漿液無法全部甩向篩鼓而造成的漿液浪費。中部板與水平面呈47.5度夾角，延伸板與中部板呈74.5度夾角，這樣相對現有的旋翼片設計本申請的設計能夠提高4.8%的漿液利用率。硅膠刮板與水平面垂直設置，這樣能夠方便多余的紙漿沿硅膠刮板流下，進行二次篩選。彈性段能夠增加甩出漿液的力道，并且在刮除篩鼓內壁的紙漿時能夠不傷到漿液中的纖維。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中： 1為殼體、2為漿液入口、3為漿液出口、4為漿渣出口、5為篩鼓、6為傳動桿、7為支撐桿、8為固定支撐桿、9為刮板片、10為中部板、11為延伸板、12為彈性段。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例進一步闡述本實用新型的技術特點。

本實用新型為一種彈性旋葉的紙漿篩鼓，包括殼體，殼體外表面下部連接有漿液入口，殼體外表面中部設置有漿液出口，殼體外表面上部設置有漿渣出口；所述殼體內上部設置有篩鼓，殼體內下部設置有傳動桿，傳動桿頂端設置有支撐桿，支撐桿設置于篩鼓內，傳動桿下端連接傳動裝置，傳動裝置連接有動力裝置；所述支撐桿上設置有若干旋葉，旋葉包括固定支撐桿，固定支撐桿與支撐桿垂直設置，固定支撐桿的頂端設置有刮板片，刮板片與篩鼓內壁之間設置有硅膠刮板；所述固定支撐桿的中段設置有中部板，中部板與水平面呈47.5度夾角，中部板的兩側分別連接有延伸板，延伸板與中部板呈74.5度夾角，固定支撐桿與支撐桿連接處設置有彈性段。所述支撐桿為圓錐形。所述彈性段為弧形，彈性段的弧度為2.94。

本實用新型的優點在于它能克服現有技術的弊端，結構設計合理新穎。本申請的設計將現有的旋葉進行了改進，通過在旋葉的支撐桿中段增加中部板和延伸板，這樣在組成了一個折彎型的板，并且中部板與水平面呈47.5度夾角，這樣的設計能夠將下部的漿液甩到篩鼓內壁較高的位置，防止因下部漿液無法全部甩向篩鼓而造成的漿液浪費。中部板與水平面呈47.5度夾角，延伸板與中部板呈74.5度夾角，這樣相對現有的旋翼片設計本申請的設計能夠提高4.8%的漿液利用率。硅膠刮板與水平面垂直設置，這樣能夠方便多余的紙漿沿硅膠刮板流下，進行二次篩選。彈性段能夠增加甩出漿液的力道，并且在刮除篩鼓內壁的紙漿時能夠不傷到漿液中的纖維。

當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本實用新型的保護范圍。