本實用新型涉及印染設備，特別涉及一種烘干裝置。

背景技術：

印染工藝指在生產過程中對各類紡織材料、布料印染（纖維、紗線、織物）進行物理和化學處理的總稱，包括對紡織材料的前處理、染色、印花和后整理過程，統稱為印染工藝。布料印染在后整理過程中有一個重要的過程，即高溫烘干定型過程。

在烘干定型的過程中，通常采用烘干機實現，烘干機被安裝在支架上，而需要烘干的布料或者其他產品通過送料裝置進行送料，再被傳輸輥依次傳輸，從高處垂下再被引至高處，之后在通過收卷裝置進行收卷；而烘干機位于下方，布料由高處垂下，經過烘干機烘干后，在引至高出，實現烘干的功能。而送料裝置與收卷裝置一般通過驅動電機來實現驅動，但是兩者無法做到完全同時，會出現收卷的速度慢于送料的速度，從而使得布料會與烘干機不斷的貼近，直至相互貼合，從而容易出現火災隱患的問題，同時也會出現烘干過度的情況，所以具有一定的改進空間。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠自動調節產品與烘干機之間距離的烘干裝置。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種烘干裝置，包括烘干機，還包括底座以及用于固定烘干機且與底座滑移連接的安裝支架，所述底座上還固定連接有用于驅動安裝支架于底座上橫向滑移的驅動組件；所述烘干機上且位于烘干的一側設有用于檢測產品與烘干機之間距離并輸出距離信號的距離傳感器，所述距離傳感器上耦接有預設有基準值信號且將距離信號與基準值信號相互比較以輸出第一比較信號的第一比較單元，所述第一比較單元上耦接有用于接收第一比較信號并響應于第一比較信號以控制驅動組件工作的第一控制單元；當距離信號小于基準值信號時，所述第一控制單元控制驅動組件工作以驅動安裝支架沿遠離產品的一側移動。

采用上述方案，能夠避免送料裝置與收卷裝置無法實現完全同步而導致布匹或其他產品下垂的問題，有效保證布匹或其他產品不會過多的靠近烘干機，當發生布匹或者其他產品下垂的問題時，距離傳感器檢測到產品與烘干機表面之間的距離，若過近的情況下，則直接控制驅動組件將安裝支架平移以保證烘干機表面與產品之間的距離，大大提高使用的安全性，同時采用自動控制的方式，更加的方便實用。

作為優選，所述驅動組件包括驅動電機以及位于安裝支架上的齒條，所述驅動電機的驅動軸與齒條相互配合以驅動安裝支架橫向移動。

采用上述方案，驅動電機與齒條相互配合實現安裝支架的橫向平移，使得當產品與烘干機表面距離過近時，能夠通過移動安裝支架，進一步帶動烘干機移動，以使得產品與烘干機表面保持一定的距離，當產品與烘干機表面之間的距離再次拉大之后，則斷開驅動電機，若出現再次過近，則再次驅動驅動電機；同時采用驅動電機與齒條實現驅動，結構更加的穩定且可靠，有效避免出現皮帶輪傳動而帶來的打滑或者皮帶脫落的問題。

作為優選，所述底座上還設有用于檢測安裝支架是否橫向移動至所預設的檢測位置的檢測裝置，當安裝支架處于所預設的檢測位置，則所述檢測裝置控制驅動組件關閉。

作為優選，所述檢測裝置包括用于檢測安裝支架位置并輸出位置檢測信號的檢測部與耦接于檢測部以接收位置檢測信號并響應于位置檢測信號以啟閉驅動組件的執行部。

采用上述方案，檢測裝置對安裝支架橫向移動的極限位置進行判斷，若檢測部檢測到安裝支架已經移動到所預設的檢測位置時，則直接斷開驅動組件，以避免安裝支架在移動過程中與送料裝置發生碰撞而造成損壞，提高結構使用的安全性。

作為優選，所述檢測部包括用于輸出發光信號的發光二極管與用于接收發光信號并輸出位置檢測信號至執行部的光敏三極管，所述發光二極管與光敏三極管分別位于底座的兩側，所述安裝支架位于發光二極管與光敏三極管之間，且驅動組件驅動安裝支架以阻隔發光信號傳輸至光敏三極管。

采用上述方案，發光二極管與光敏三極管來實現檢測，即當安裝支架格擋在發光二極管與光敏三極管之間，使得光敏三極管沒有接收到發光二極管所發出的光線，從而實現檢測的功能，且整個電路結構簡單，容易實施。

作為優選，所述檢測部包括用于發出紅外線信號的紅外線發射器與用于接收紅外線信號并輸出位置檢測信號至執行部的紅外線接收器，所述紅外線發射器與紅外線接收器分別位于底座的兩側，所述安裝支架位于紅外線發射器與紅外線接收器之間，且驅動組件驅動安裝支架以阻隔紅外線信號傳輸至紅外線接收器。

采用上述方案，即通過紅外線發射器與紅外線接收器來實現檢測，由于安裝支架兩側之間的間距較大，所以采用發光二極管以及光敏三極管來進行檢測，容易出現發光二極管所發出的光線無法照射到光敏三極管上，由于發光二極管所發出的光線比較分散，若出現一些外界干擾，例如陽光或者其他燈光的情況，則容易造成誤檢測，而紅外線發射器所發出的紅外線信號更加的聚攏，能夠發射較遠的距離以供紅外線接收器進行接收，使得檢測的效果更好且更加穩定，避免誤檢測的情況。

作為優選，所述距離傳感器還耦接有用于警示產品與烘干機之間距離小于所預設的警示距離的警示裝置。

作為優選，所述警示裝置包括預設有小于基準值信號且與警示距離相互對應的警示預設信號并將警示預設信號與距離信號相互比較以輸出警示比較信號的警示比較單元、耦接于警示比較單元以接收警示比較信號并輸出警示控制信號的警示控制單元以及耦接有警示控制單元并響應于警示控制單元的警示單元。

采用上述方案，由于通過驅動組件在驅動安裝支架移動時，當移動到所預設的檢測位置時，驅動組件就會被關斷，則此時無法在通過驅動安裝支架來保持烘干機與產品之間的距離，若烘干機表面與產品之間的距離繼續減小，則通過警示控制單元來控制警示單元進行警示，以提醒工作人員需要進行調整，避免出現不必要的危險出現。

作為優選，所述警示單元包括聲音指示器和/或燈光指示器。

采用上述方案，能夠通過聲音指示器進行聲音指示，也可以通過燈光指示器進行燈光指示，同時也可以采用聲音指示器與燈光指示器共同配合進行警示，能夠適用多種環境，提高使用的便捷度與可操作性。

作為優選，所述警示單元為頻閃燈光指示器。

采用上述方案，相比于保持常亮狀態燈光指示器來說，更加的醒目，能夠讓工作人員及時的接收到警示的信息，避免出現錯漏的情況，同時在普通人的認知中，閃爍的燈光指代的意義一般就是警示，所以能夠與工作人員的認知相互接合，給工作人員一種緊迫的信息，需要及時調整。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過驅動組件對烘干機進行驅動，避免產品與烘干機距離過緊而造成危險，且更加的智能化和自動化。

附圖說明

圖1為烘干裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中A部的放大示意圖；

圖3為圖1中B部的放大示意圖；

圖4為實施例一的電路原理圖；

圖5為實施例二的電路原理圖；

圖6為實施例三的電路原理圖；

圖7為實施例四的電路原理圖。

圖中：1、烘干機；2、底座；21、限位支架；3、安裝支架；4、驅動組件；41、驅動電機；42、齒條；5、距離傳感器；51、第一比較單元；52、第一控制單元；6、檢測裝置；61、檢測部；62、執行部；7、警示裝置；71、警示比較單元；72、警示控制單元；73、警示單元。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例一，公開的一種烘干裝置，如圖1至3所示，包括烘干機1、底座2以及用于固定烘干機1且與底座2滑移連接的安裝支架3，底座2上設有用于限制安裝支架3位置的限位支架21，限位支架21呈對稱設置于安裝支架3兩側，使得安裝支架3位于兩個限位支架21之間，從而實現安裝支架3于底座2上滑移的功能。底座2上還固定連接有用于驅動安裝支架3于底座2上橫向滑移的驅動組件4；驅動組件4包括驅動電機41以及位于安裝支架3上的齒條42，驅動電機41的驅動軸與齒條42相互配合以驅動安裝支架3橫向移動。驅動電機41通過螺栓固定在底座2，而安裝支架3上設有供驅動電機41的驅動軸穿設的安裝槽，而齒條42位于安裝槽的上側以與驅動電機41的驅動軸配合實現橫向驅動。

如圖4所示，烘干機1上且位于烘干的一側設有用于檢測產品與烘干機1之間距離并輸出距離信號的距離傳感器5，距離傳感器5上耦接有預設有基準值信號且將距離信號與基準值信號相互比較以輸出第一比較信號的第一比較單元51，第一比較單元51上耦接有用于接收第一比較信號并響應于第一比較信號以控制驅動組件4工作的第一控制單元52；當距離信號小于基準值信號時，第一控制單元52控制驅動組件4工作以驅動安裝支架3沿遠離產品的一側移動。

距離傳感器5可以優選采用距離測量傳感器GP2Y0A02YK0F；或者紅外測距傳感器模塊：它由PSD和IRED以及信號處理電路三部分組成，由于采用了三角測量方法，被測物體的材質、環境溫度以及測量時間都不會影響傳感器的測量精度，傳感器輸出電壓值對應探測的距離，通過測量電壓值就可以得出所探測物體的距離，所以這款傳感器可以用于距離測量、避障等場合。

第一比較單元51優選為LM393A型號的比較器，第一比較單元51的反相端與距離傳感器5連接以接收檢測信號，同相端連接有預設的基準值信號Vref1，基準值信號Vref1通過滑動變阻器RP1設置，將檢測到的檢測信號與基準值信號Vref1相互比較，并輸出第一比較信號，當檢測信號小于基準值信號Vref1，輸出高電平的第一比較信號，當檢測信號大于基準值信號Vref1，輸出低電平的第一比較信號。

第一控制單元52包括NPN型的三極管Q1與繼電器KM1，三極管Q1的基極耦接于第一比較單元51以接收第一比較信號，三極管Q1的集電極耦接于繼電器KM1的線圈后連接電源，且三極管Q1的發射極接地，繼電器KM1的常開觸點耦接于驅動電機41以控制其啟閉。

當距離傳感器5檢測到產品與烘干機1表面之間的距離并輸出一個檢測信號，若出現檢測信號小于基準值信號Vref1，即處于過近的狀態，則三極管Q1的基極接收到高電平的第一比較信號，使得三極管Q1導通，從而使得繼電器KM1的線圈得電，繼電器KM1的常開觸點閉合以控制驅動電機41啟動，進而驅動電機41帶動安裝支架3向后移動以遠離產品，直至檢測信號大于基準值信號Vref1時，驅動電機41關閉。

實施例二，基于實施例一的基礎上，如圖5所示，底座2上還設有用于檢測安裝支架3是否橫向移動至所預設的檢測位置的檢測裝置6，當安裝支架3處于所預設的檢測位置，則檢測裝置6控制驅動組件4關閉。

檢測裝置6包括用于檢測安裝支架3位置并輸出位置檢測信號的檢測部61與耦接于檢測部61以接收位置檢測信號并響應于位置檢測信號以啟閉驅動組件4的執行部62。

檢測部61包括用于輸出發光信號的發光二極管LED1與用于接收發光信號并輸出位置檢測信號至執行部62的光敏三極管Q2，發光二極管LED1與光敏三極管Q2分別位于底座2的兩側，安裝支架3位于發光二極管LED1與光敏三極管Q2之間，且驅動組件4驅動安裝支架3以阻隔發光信號傳輸至光敏三極管Q2。執行部62為繼電器KM2，發光二極管LED1通過開關S來控制啟閉，光敏三極管Q2的集電極連接于電源，發射極連接于繼電器KM2的線圈，繼電器KM2的常開觸點連接于驅動電機41以控制其啟閉，通過繼電器KM1與繼電器KM2同時控制驅動電機41的啟閉。

當距離傳感器5檢測到產品與烘干機1表面之間的距離并輸出一個檢測信號，若出現檢測信號小于基準值信號Vref1，即處于過近的狀態，則三極管Q1的基極接收到高電平的第一比較信號，使得三極管Q1導通，從而使得繼電器KM1的線圈得電，繼電器KM1的常開觸點閉合以控制驅動電機41啟動，進而驅動電機41帶動安裝支架3向后移動以遠離產品，直至檢測信號大于基準值信號Vref1時，驅動電機41關閉。依次循環上述工作過程，當安裝支架3在橫向移動過程中，未將發光二極管LED1發出的光線格擋時，則使得光敏三極管Q2導通，繼電器KM2的線圈得電，從而驅動電機41能夠被繼電器KM1控制以啟動，當安裝支架3位于發光二極管LED1與光敏三極管Q2之間時，使得光敏三極管Q2無法接收到發光二極管LED1所輸出的發光信號，光敏三極管Q2斷開，使得繼電器KM2的常開觸點由閉合狀態變成斷開狀態，從而使得繼電器KM1的閉合也無法啟動驅動電機41，避免出現安裝支架3移動過頭而發生碰撞而損壞的情況。

實施例三，與實施例二的區別在于檢測部61的替換，如圖6所示，檢測部61還可以包括用于發出紅外線信號的紅外線發射器與用于接收紅外線信號并輸出位置檢測信號至執行部62的紅外線接收器，紅外線發射器與紅外線接收器分別位于底座2的兩側，安裝支架3位于紅外線發射器與紅外線接收器之間，且驅動組件4驅動安裝支架3以阻隔紅外線信號傳輸至紅外線接收器。

紅外線發射器型號優選為BPS3-MWIP281，紅外線發射管也稱紅外線發射二極管，屬于二極管類，它是可以將電能直接轉換成近紅外光（不可見光）并能輻射出去的發光器件。

紅外線接收器型號PNA4602M，紅外接收電路通常被廠家集成在一個元件中，成為一體化紅外接收頭，內部電路包括紅外監測二極管，放大器，限幅器，帶通濾波器，積分電路，比較器等，紅外監測二極管監測到紅外線信號，然后把信號送到放大器和限幅器，限幅器把脈沖幅度控制在一定的水平，而不論紅外發射器和接收器的距離遠近，交流信號進入帶通濾波器，帶通濾波器可以通過30khz到60khz的負載波，通過解調電路和積分電路進入比較器，比較器輸出高低電平，還原出發射端的信號波形。當紅外線接收器接收到紅外線信號時，則輸出高電平的信號，反之，則輸出低電平的信號。

執行部62包括有NPN型的三極管Q3與繼電器KM3，紅外線接收器連接于三極管Q3的基極，三極管Q3的集電極連接于繼電器KM3的線圈，繼電器KM3的發射極接地。

當距離傳感器5檢測到產品與烘干機1表面之間的距離并輸出一個檢測信號，若出現檢測信號小于基準值信號Vref1，即處于過近的狀態，則三極管Q1的基極接收到高電平的第一比較信號，使得三極管Q1導通，從而使得繼電器KM1的線圈得電，繼電器KM1的常開觸點閉合以控制驅動電機41啟動，進而驅動電機41帶動安裝支架3向后移動以遠離產品，直至檢測信號大于基準值信號Vref1時，驅動電機41關閉。依次循環上述工作過程，當安裝支架3在橫向移動過程中，未將紅外線發射器所發出的紅外線信號格擋時，即紅外線發射器接收到紅外線信號，則使得三極管Q3導通，繼電器KM3的線圈得電，從而驅動電機41能夠被繼電器KM1控制以啟動，當安裝支架3位于紅外線發射器與紅外線接收器之間時，使得紅外線接收器無法接收到紅外線發射器所輸出的紅外線信號，三極管Q3斷開，使得繼電器KM3的常開觸點由閉合狀態變成斷開狀態，從而使得繼電器KM1的閉合也無法啟動驅動電機41，避免出現安裝支架3移動過頭而發生碰撞而損壞的情況。

實施例四，基于實施例一或實施例二或實施例三的基礎上，如圖7所示，距離傳感器5還耦接有用于警示產品與烘干機1之間距離小于所預設的警示距離的警示裝置7。警示裝置7包括預設有小于基準值信號且與警示距離相互對應的警示預設信號并將警示預設信號與距離信號相互比較以輸出警示比較信號的警示比較單元71、耦接于警示比較單元71以接收警示比較信號并輸出警示控制信號的警示控制單元72以及耦接有警示控制單元72并響應于警示控制單元72的警示單元73。

警示比較單元71優選為LM393A型號的比較器，警示比較單元71的反相端與距離傳感器5連接以接收檢測信號，同相端連接有預設的警示預設信號Vref2，警示預設信號Vref2通過滑動變阻器RP2設置，將檢測到的檢測信號與警示預設信號Vref2相互比較，并輸出警示比較信號，當檢測信號小于警示預設信號Vref2，輸出高電平的警示比較信號，當檢測信號大于警示預設信號Vref2，輸出低電平的警示比較信號。

警示控制單元72包括NPN型的三極管Q4與繼電器KM4，三極管Q4的基極耦接于警示比較單元71以接收警示比較信號，三極管Q4的集電極耦接于繼電器KM4的線圈后連接電源，且三極管Q4的發射極接地，繼電器KM4的常開觸點耦接于警示單元73以控制其啟閉警示單元73包括聲音指示器和/或燈光指示器。警示單元73優選為頻閃燈光指示器。頻閃燈光指示器包括振蕩器、三極管Q5與警示燈LED2，振蕩器的被控端耦接于繼電器KM4的常開觸點后連接電源，振蕩器的輸出端耦接于三極管Q5的基極，并控制三極管Q5的通斷，三極管Q5的集電極連接于警示燈LED2后連接電源，三極管Q5的發射極接地，當三極管Q4的基極接收到為高電平的警示比較信號時，三極管Q4導通，進而使得繼電器KM4的線圈得電，控制繼電器KM4的常開觸點閉合，使得控制振蕩器工作，輸出一個方波信號，控制三極管Q5交替通斷，以使得警示燈LED2間斷性報警,實現警示的功能。