本技術涉及印刷模切機，具體是一種高速印刷模切一體機堆疊機構。

背景技術：

1、印刷模切機，又稱水性印刷開槽機、紙箱印刷開槽機、水墨印刷開槽機或瓦楞紙板印刷開槽機，是將印刷、開槽、切角、壓線、切邊五道工序合為一體的綜合性加工設備，是印刷生產中不可或缺的后道加工設備，模切機生產完畢后，成品需要在成品接收臺上堆疊，但是成品在堆疊時容易出現堆疊不整齊的情況，需要操作人員對堆疊好的成品進行后續調整，總體上使得成品的堆疊收集比較麻煩。

2、公告號為：cn210150430u，一種紙板模切機，該模切機通過驅動電機帶動滑移座向上移動，從而使得輸送架可以沿著安裝座翻轉，使得輸送架靠近下料口的移動保持略高于成品堆疊處的上端面設置，減少了成品下落的距離，使得成品堆疊更加的整齊，但上述模切機在堆疊一定高度需要對收料臺上端物料進行轉移時，需要人工將翻轉板轉動打開，并將收料臺進行更換，而在對收料臺進行更換的過程中，需要將模切機停機，在更換完畢后，方可重新啟動模切機進行生產，使得在實際使用時，不便于快速進行下料，且不便于進行連續堆疊。

3、基于此，現在提供一種高速印刷模切一體機堆疊機構，可以消除現有裝置存在的弊端。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種高速印刷模切一體機堆疊機構，以解決背景技術中不便于連續進行堆疊和下料的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種高速印刷模切一體機堆疊機構，包括安裝架和印刷模切機本體，所述安裝架內部對稱設有導向滑桿，所述導向滑桿上滑動設有兩個移動安裝板，所述印刷模切機本體輸出端處設有傳輸帶，所述傳輸帶另一端與安裝架一側中部對齊，所述移動安裝板底端固定設有若干個拉簧伸縮桿，所述拉簧伸縮桿輸出端均與一個承載板固定連接，所述安裝架內部設有用于帶動兩個承載板進行移動的驅動組件，所述承載板上端均緊貼設有兩個校正推板，兩個所述校正推板呈對稱設置，所述校正推板底端均固定設有滑動塊，所述承載板上端與滑動塊位置對應處均設有導向滑槽，所述承載板內部設有用于使兩個校正推板對產品進行校正的校正部件，所述安裝架一側對稱設有用于將承載板上端產品推出的推移部件。

4、在上述技術方案的基礎上，本實用新型還提供以下可選技術方案：

5、在一種可選方案中：所述驅動組件包括螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋配合設有若干個螺紋板，若干個螺紋桿分別固定設在兩個移動安裝板上端，所述螺紋桿兩端均轉動設在安裝架內側安裝孔內，所述安裝架一端固定電動機輸出端固定連接，所述電動機固定設在安裝架一側，所述安裝架內側底端固定設有行程開關，所述行程開關安裝位置與傳輸帶中部位置對齊，所述承載板底端與行程開關處均固定設有擠壓塊。

6、在一種可選方案中：所述校正部件包括齒條，所述校正推板一側均固定設有齒條，兩個所述齒條安裝位置呈對稱設置，兩個所述齒條一端均與一個齒輪相互嚙合，所述齒輪兩端轉動軸轉動設在承載板內部，所述校正推板一側均與兩個拉簧一端固定連接，所述拉簧另一端均與固定板一側固定連接，所述固定板固定設在承載板上端，所述校正推板底端滑動塊為t形設置，一個所述校正推板一側固定設有推桿。

7、在一種可選方案中：所述推桿一側均設有螺紋孔，所述螺紋孔內均設有調節螺桿，所述調節螺桿一側固定設有固定圓板。

8、在一種可選方案中：所述推移部件包括兩個呈對稱設置的電動推桿，所述電動推桿上均固定設有固定架，所述固定架均固定設在安裝架一側，兩個所述電動推桿輸出端分別與兩個承載板卸料位置對齊，所述電動推桿輸出端上均固定設有固定推板，所述承載板上端與固定推板一側相對處設有用于對產品進行再次校正的阻擋組件。

9、在一種可選方案中：所述阻擋組件包括兩個呈對稱設置的轉動板，所述轉動板一端轉動軸上轉動設有固定管，所述固定管與轉動板一端轉動軸之間設有扭簧，所述固定管固定設在承載板上端安裝槽內，所述轉動板另一端轉動軸上轉動設有轉動架，所述轉動架固定設在承載板上端，所述轉動板設置在固定推板相對位置對應處。

10、在一種可選方案中：所述固定推板一側固定設有限位板。

11、在一種可選方案中：所述承載板底端均固定設有若干個轉動架，所述轉動架內側均轉動設有滾輪，所述安裝架內側與滾輪位置對應處對稱設有導向軌。

12、相較于現有技術，本實用新型的有益效果如下：

13、本實用新型通過在兩個移動安裝板和承載板之間設置若干個拉簧伸縮桿，使得當承載板上端承載產品到達設定數量后，承載板底端擠壓塊觸碰行程開關，使得電動機通過螺紋桿帶動兩個移動安裝板進行移動，從而對兩個承載板進行切換，在切換過程中，兩個校正推板自動對產品兩側進行整平校正，隨后在固定推板將產品推出時，兩個轉動板與固定推板配合使得對產品另兩側進行整平校正，解決了不便于連續進行堆疊和下料的問題，從而增加了高速印刷模切一體機堆疊機構的實用性。

技術特征：

1.一種高速印刷模切一體機堆疊機構，包括安裝架(14)和印刷模切機本體(17)，所述安裝架(14)內部對稱設有導向滑桿(15)，所述導向滑桿(15)上滑動設有兩個移動安裝板(11)，所述印刷模切機本體(17)輸出端處設有傳輸帶(16)，所述傳輸帶(16)另一端與安裝架(14)一側中部對齊，其特征在于，所述移動安裝板(11)底端固定設有若干個拉簧伸縮桿(13)，所述拉簧伸縮桿(13)輸出端均與一個承載板(12)固定連接，所述安裝架(14)內部設有用于帶動兩個承載板(12)進行移動的驅動組件，所述承載板(12)上端均緊貼設有兩個校正推板(18)，兩個所述校正推板(18)呈對稱設置，所述校正推板(18)底端均固定設有滑動塊，所述承載板(12)上端與滑動塊位置對應處均設有導向滑槽，所述承載板(12)內部設有用于使兩個校正推板(18)對產品進行校正的校正部件，所述安裝架(14)一側對稱設有用于將承載板(12)上端產品推出的推移部件。

2.根據權利要求1所述的一種高速印刷模切一體機堆疊機構，其特征在于，所述驅動組件包括螺紋桿(28)，所述螺紋桿(28)上螺紋配合設有若干個螺紋板，若干個螺紋桿分別固定設在兩個移動安裝板(11)上端，所述螺紋桿(28)兩端均轉動設在安裝架(14)內側安裝孔內，所述安裝架(14)一端固定電動機(29)輸出端固定連接，所述電動機(29)固定設在安裝架(14)一側，所述安裝架(14)內側底端固定設有行程開關(26)，所述行程開關(26)安裝位置與傳輸帶(16)中部位置對齊，所述承載板(12)底端與行程開關(26)處均固定設有擠壓塊(27)。

3.根據權利要求1所述的一種高速印刷模切一體機堆疊機構，其特征在于，所述校正部件包括齒條(19)，所述校正推板(18)一側均固定設有齒條(19)，兩個所述齒條(19)安裝位置呈對稱設置，兩個所述齒條(19)一端均與一個齒輪(20)相互嚙合，所述齒輪(20)兩端轉動軸轉動設在承載板(12)內部，所述校正推板(18)一側均與兩個拉簧(21)一端固定連接，所述拉簧(21)另一端均與固定板一側固定連接，所述固定板固定設在承載板(12)上端，所述校正推板(18)底端滑動塊為t形設置，一個所述校正推板(18)一側固定設有推桿(24)。

4.根據權利要求3所述的一種高速印刷模切一體機堆疊機構，其特征在于，所述推桿(24)一側均設有螺紋孔，所述螺紋孔內均設有調節螺桿(25)，所述調節螺桿(25)一側固定設有固定圓板。

5.根據權利要求1所述的一種高速印刷模切一體機堆疊機構，其特征在于，所述推移部件包括兩個呈對稱設置的電動推桿(30)，所述電動推桿(30)上均固定設有固定架(33)，所述固定架(33)均固定設在安裝架(14)一側，兩個所述電動推桿(30)輸出端分別與兩個承載板(12)卸料位置對齊，所述電動推桿(30)輸出端上均固定設有固定推板(31)，所述承載板(12)上端與固定推板(31)一側相對處設有用于對產品進行再次校正的阻擋組件。

6.根據權利要求5所述的一種高速印刷模切一體機堆疊機構，其特征在于，所述阻擋組件包括兩個呈對稱設置的轉動板(22)，所述轉動板(22)一端轉動軸上轉動設有固定管，所述固定管與轉動板(22)一端轉動軸之間設有扭簧(23)，所述固定管固定設在承載板(12)上端安裝槽內，所述轉動板(22)另一端轉動軸上轉動設有轉動架，所述轉動架固定設在承載板(12)上端，所述轉動板(22)設置在固定推板(31)相對位置對應處。

7.根據權利要求5所述的一種高速印刷模切一體機堆疊機構，其特征在于，所述固定推板(31)一側固定設有限位板(32)。

8.根據權利要求1所述的一種高速印刷模切一體機堆疊機構，其特征在于，所述承載板(12)底端均固定設有若干個轉動架，所述轉動架內側均轉動設有滾輪(34)，所述安裝架(14)內側與滾輪(34)位置對應處對稱設有導向軌(35)。

技術總結
本技術公開了一種高速印刷模切一體機堆疊機構，涉及印刷模切機技術領域，該機構包括安裝架和印刷模切機本體，所述安裝架內部導向滑桿上設有兩個移動安裝板，所述移動安裝板底端固定設有若干個拉簧伸縮桿，所述拉簧伸縮桿輸出端均與一個承載板固定連接，所述安裝架內部設有驅動組件，所述承載板上端設有兩個校正推板，所述承載板內部設有校正部件，所述安裝架一側對稱設有推移部件，本技術通過在兩個移動安裝板和承載板之間設置若干個拉簧伸縮桿，并通過擠壓塊觸碰行程開關，對兩個承載板進行切換，使得便于進行連續堆疊，通過校正推板、固定推板和轉動板便于對產品進行整平校正和卸料。

技術研發人員：黃清華
受保護的技術使用者：中山市德裕機械有限公司
技術研發日：20240712
技術公布日：2025/4/28