專利名稱：成像設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及配置有廢墨粉(toner)滿載(full capacity)檢測機構的成像設備。
背景技術：
在電子照相成像設備中，粘附到感光器表面的墨粉被轉印到紙張上，以及紙張上的墨粉被定影以完成成像處理。通過電效應粘附到感光器表面的墨粉被轉印到紙張。然而， 一部分墨粉殘留在感光器表面上，因此需要收集這種殘留墨粉的機構。為此，電子照相成像設備配置有廢墨粉盒，以在成像處理之后收集感光器表面上殘留的未轉印的墨粉，并將預定量的這種廢墨粉存儲其中。這些成像設備配置有檢測傳感器，以檢測廢墨粉盒中存儲的墨粉量。該檢測傳感器可以基于廢墨粉盒基座上所放置的廢墨粉盒的重量來檢測廢墨粉盒裝滿廢墨粉的終止狀態，以及廢墨粉盒幾乎裝滿廢墨粉的近終止狀態。近終止狀態用于將這種狀態告知用戶， 并使用戶在廢墨粉盒裝滿廢墨粉之前更換廢墨粉盒，因為終止狀態時成像設備不可以再執行成像處理。然而，在一些情況中通過抖動或輕擊近終止狀態中的廢墨粉盒，可能消除近終止狀態，并且重復地消除近終止狀態以繼續成像處理可使要被收集的廢墨粉多于廢墨粉盒墨粉收集容量的極限，導致廢墨粉從廢墨粉盒溢出的事故和設備主體因此而污染。為此，已經公開了防止廢墨粉從廢墨粉盒溢出的技術，例如JP2006-1M411A中所述。根據該專利文件，隨著廢墨粉盒更換次數的增加，在檢測到近終止狀態之后可以形成的圖像數量將減少。如上所述，基于廢墨粉盒基座上所放置的廢墨粉盒的重量，利用檢測傳感器檢測廢墨粉盒的近終止狀態。然而，這種基于重量檢測的近終止狀態檢測具有的問題是，由諸如成像設備主體的振動的因素所導致的重復檢測和非檢測的近終止狀態的檢測錯誤。不幸的是，在這種情況中，用戶不能判斷是否更換廢墨粉盒。鑒于上述問題，本發明的目的是提供一種用于廢墨粉盒的能夠防止近終止狀態的檢測錯誤的成像設備。

發明內容
本發明的成像設備包括廢墨粉盒、基座、檢測傳感器、計數器和控制器。廢墨粉盒收集未轉印到紙張而殘留在感光器表面上的墨粉。基座用于將廢墨粉盒放置其上，以及基座的位置隨著其上放置的廢墨粉盒的重量而變化。檢測傳感器檢測基座的位置以檢測基座上所放置的廢墨粉盒中的墨粉量。計數器對其上成像的紙張數量進行計數。控制器基于來自檢測傳感器和計數器的信號確定是否在紙張上繼續成像。檢測傳感器能夠檢測廢墨粉盒的可操作狀態、近終止狀態、和終止狀態。在可操作狀態中，廢墨粉盒被放置在基座上，并且廢墨粉盒中墨粉量是預定量或更少。在近終止狀態中，廢墨粉盒被放置在基座上，并且廢墨粉盒中墨粉量幾乎是滿載。在終止狀態中，廢墨粉盒被放置在基座上，并且廢墨粉盒中墨粉量達到滿載。當檢測傳感器檢測到近終止狀態時，控制器啟動計數器值的計數。在計數器值達到第一預定值前的持續時間期間，當檢測傳感器檢測到可操作狀態時，控制器重置計數器。 另一方面，在計數器值達到第一預定值前的持續時間期間，當檢測傳感器連續檢測到近終止狀態時，控制器確定近終止狀態并生成給用戶的通知信號。


圖1示出了根據本發明實施例1的成像設備的基本配置；圖2示出了配置在根據本發明實施例1的成像設備中的廢墨粉盒中的墨粉量檢測機構；圖3是示出了根據本發明實施例1的成像設備中控制機構的主要部分的框圖；圖4A至4D示出了配置在根據本發明實施例1的成像設備中的廢墨粉盒的四個檢測狀態；圖5是描述控制根據本發明實施例1的成像設備的方法的流程圖；圖6示出了依靠根據本發明實施例1的成像設備的檢測傳感器的檢測狀態；圖7是描述控制根據本發明實施例2的成像設備的方法的流程圖；圖8示出了依靠根據本發明實施例2的成像設備的檢測傳感器的檢測狀態；圖9是描述控制根據本發明實施例3的成像設備的方法的流程圖；圖10是示出了根據本發明實施例4的成像設備中控制機構的主要部分的框圖。
具體實施例方式參照附圖，下面是根據本發明實施例的成像設備的詳細描述。首先下面描述本發明的實施例1。圖1示出了根據本發明實施例1的成像設備100的基本配置。成像設備100按照外部傳送的圖像數據，在預定紙張(記錄紙張)上形成多色或單色的圖像。成像設備100包括文件處理器120、供紙部分80、成像部分110、和副本接收部分90。文件處理器120包括文件臺板(platen) 121、文件輸送器122、和文件讀取器123。 文件臺板121由透明玻璃制成，文件可以被放置其上。文件輸送器122逐頁地輸送文件托盤上裝載的文件。文件輸送器122被配置為在箭頭124的方向上是可旋轉的，以便讓文件臺板121打開，據此文件可以被手動地放置在文件臺板121上。文件讀取器123讀取文件輸送器122所攜帶的文件，或文件臺板121上所放置的文件。供紙部分80包括供紙盒(cassette) 81、手動供紙盒82、拾取輥(pickup roller)83、和拾取輥84。供紙盒81是用于存儲標準尺寸紙張的托盤。手動供紙盒82是用于放置不規則尺寸紙張的托盤。拾取輥83被配置在供紙盒81的末端附近，以便從供紙盒 81逐頁地拾取紙張，并將紙張供應到紙張輸送路徑101。類似地，拾取輥84配置在手動供紙盒82的末端附近，以便從手動供紙盒82逐頁地拾取紙張并將紙張供應到紙張輸送路徑 101。成像部分110包括成像站31、32、33和34、曝光單元30、中間轉印帶單元(intermediate transfer belt unit) 50、和定影單元 70。成像站 31、32、33 和 34 的每一個均包括感光鼓10、充電器20、顯影單元40、和清潔器單元60，并分別對應于黑(K)、青(C)、 洋紅(M)和黃(Y)的彩色圖像。本實施例描述成像站31。其上具有顯影劑圖像的感光鼓10在成像期間旋轉。在感光鼓10周圍，從旋轉方向的上游起按照下述次序設置有充電器20、曝光單元30、顯影單元40、中間轉印帶單元50、 和清潔器單元60。定影單元70被安置在輸送路徑101上方成像單元110的最下游側。充電器20是以預定電勢均勻地對感光鼓10的表面充電的充電裝置。充電器20 可以是如圖1中所示的充電器類型，或者可以是接觸類型的輥狀或毛刷(brush)狀充電器。曝光單元30功能是按照圖像數據輸入以光線曝光充電的感光鼓10，從而按照圖像數據在感光鼓10的表面上形成靜電潛影圖像。曝光單元30被配置為激光掃描單元 (LSU)，其被提供有激光發射部分、反光鏡等的。在曝光單元30中設置有光學元件，諸如掃描激光的多面鏡、透鏡、和用于將從多面鏡反射的激光引導至感光鼓10的鏡子。替代地，曝光單元30可包括EL，或具有例如發光元件陣列的LED寫頭。顯影單元40使感光鼓10上形成的靜電潛影圖像是利用墨粉可見的。中間轉印帶單元50包括中間轉印帶51、中間轉印帶驅動輥52、中間轉印帶從動輥 53、中間轉印輥M、和中間轉印帶清潔單元55。當拉伸其間的中間轉印帶51時，中間轉印帶驅動輥52、中間轉印帶從動輥53、和中間轉印輥討被配置為旋轉地驅動中間轉印帶51。中間轉印輥M產生轉印偏壓，以將感光鼓10上的墨粉圖像轉印到中間轉印帶51。中間轉印帶51被配置為與感光鼓10接觸，并具有使感光鼓10上形成的墨粉圖像轉印其上，和由此在其上形成墨粉圖像的功能。使用厚度例如為100 μ m至150 μ m的膜，中間轉印帶51被形成為環形帶。通過中間轉印輥M與中間轉印帶51的后側接觸，墨粉圖像從感光鼓10被轉印到中間轉印帶51。為了轉印墨粉圖像，高電壓(具有與充電墨粉極性㈠反向的極性⑴的高電壓)的轉印偏壓被施加到中間轉印輥討。中間轉印輥討是包括8至IOmm直徑的金屬(例如，不銹鋼)軸為基礎的輥，該軸被導電彈性材料(例如，EPDM或聚氨酯泡沫)包圍。 該導電彈性材料使高電壓均勻施加到中間轉印帶51。本實施例使用輥狀的轉印電極，但是不限于此，例如可使用毛刷類型轉印電極。如上所述，感光鼓10上可見的靜電圖像被覆蓋在中間轉印帶51上。隨著中間轉印帶51旋轉，通過在紙張和中間轉印帶51的接觸位置處設置的轉印輥56，如此覆蓋的圖像信息被轉印到紙張上。此時，當電壓(具有與充電的墨粉的極性(_)反向的極性(+)的高電壓)被施加到轉印輥56時，在具有預定夾捏(nip)的壓力下使中間轉印帶51和轉印輥56互相接觸， 將墨粉轉印到紙張上。為了使轉印輥56穩定地實現上述夾捏，轉印輥56和中間轉印帶驅動輥52的任意一個可以由硬質材料(例如，金屬)制成，而另一個可以由諸如彈性輥的軟質材料(例如，彈性橡膠輥或發泡樹脂輥)制成。如上所述，墨粉由于與感光鼓10的接觸的結果而導致粘附到中間轉印帶51上， 或者其在未通過轉印輥56被轉印到紙張的情況下而殘留在中間轉印帶51上。為了移除并收集這些墨粉，配置了中間轉印帶清潔單元55。中間轉印帶清潔單元55配置有清潔片(blade)，例如，作為與中間轉印帶51接觸的清潔組件，以及作為中間轉印帶51與清潔片接觸的部分，中間轉印帶51從相對的面，被中間轉印帶從動輥53支持。在顯影和圖像轉印處理之后，清潔器單元60移除并收集殘留在感光鼓10表面上的墨粉。定影單元70包括熱輥71和壓輥72。當將紙張夾在其間時，熱輥71和壓輥72旋轉。基于來自未示出的溫度檢測器的信號，熱輥71被控制器設定在預定的定影溫度。對于熱定影，熱輥71和壓輥72具有將墨粉加熱和加壓到紙張，從而熔化、混合和加壓紙張上轉印的墨粉圖像的功能。外部加熱皮帶73被配置以在外部對熱輥71加熱。副本接收部分90包括副本接收托盤91和出紙輥92。穿過定影單元70的紙張經由出紙輥92被排出到副本接收托盤91。副本接收托盤91是用于收集打印的紙張的圖盤。在雙面打印請求的情況中，經過如上所述單面打印并穿過定影單元70的紙張在其背端處被出紙輥92夾持。之后，出紙輥92反向旋轉并將紙張引導至輸送輥102和103。 然后，紙張穿過擋紙輥104并在紙張的后面進行打印，以及紙張被排出到副本接收托盤91。圖2示出了根據本發明實施例1的成像設備100中配置的廢墨粉盒210中的墨粉量檢測機構。成像設備100包括廢墨粉盒210、基座220、和檢測傳感器232和234。廢墨粉盒 210具有廢墨粉注入槽212。基座220具有支架(fulcrum)軸222和突起224。廢墨粉盒210是收集未轉印到紙張而殘留在感光鼓10表面上的墨粉的盒子。廢墨粉注入槽212是使經由螺孔(screw)等將廢墨粉從清潔器單元60輸送進入廢墨粉盒210 中的入口。基座220用于將廢墨粉盒210放置其上。基座220的位置關于支架軸222變化。 也就是，基座220可以在箭頭226的方向上圍繞支架軸222搖擺。基座220被彈性組件支持，諸如支架軸222相對側(圖2中突起2M側)的壓縮彈簧。因此，基座220的位置隨著其上放置的廢墨粉盒210的重量而變化。由于本發明配置有限制基座220的位置變化范圍的止動器(stopper)結構，所以基座220的位置僅可以在預定范圍中變化。檢測傳感器232和234檢測基座220的位置，從而檢測220上所放置的廢墨粉盒 210中的墨粉量。更具體來說，隨著其上所放置的廢墨粉盒210重量增加，基座220向下移動。檢測傳感器232和234檢測基座220的突起224的位置，據此廢墨粉盒中的墨粉量可以被檢測。對于檢測傳感器232和234，本實施例使用反射傳感器，但其不限于此。例如，其可以是透射傳感器或接觸型傳感器。圖3是示出了根據本發明實施例1的成像設備100中控制機構的主要部分的框圖。成像設備100包括CPU 310、ROM 320、RAM 330、檢測傳感器232和234、以及計數器MO。CPU 310對應于本發明的控制器。CPU 310讀取ROM 320中存儲的用于運行以作為整體控制各個部分的程序。計數器240對其上成像的紙張數量進行計數。CPU 310基于來自檢測傳感器232和234以及計數器MO的信號來確定是否繼續紙張成像。在本實施例中，檢測傳感器232和234可以檢測廢墨粉盒210的四個狀態。也就是，檢測傳感器232和234可以檢測四個狀態，包括廢墨粉盒210未被放置在基座220上的未放置狀態；廢墨粉盒210被放置在基座220上并且廢墨粉盒210中的墨粉量是預定量或更少的可操作狀態；廢墨粉盒210被放置在基座220上并且廢墨粉盒210中的墨粉量幾乎是滿載的近終止狀態；和廢墨粉盒210被放置在基座220上并且廢墨粉盒210中的墨粉量達到滿載的終止狀態。而且，當檢測傳感器232和2；34檢測到近終止狀態時，CPU 310啟動計數器240值的計數。當在計數器MO的值達到第一預定值前的持續時間期間，檢測傳感器232和234 檢測到可操作狀態時，CPU 310重置計數器M0。另一方面，當在計數器MO的值達到第一預定值前的持續時間期間，檢測傳感器232和234連續檢測到近終止狀態時，CPU 310確定近終止狀態并生成給用戶的通知信號。在本實施例中，第一預定值設定在200。當然，第一預定值可以是任意值。根據該配置，即使當檢測傳感器232和234檢測到近終止狀態時，CPU 310并不立刻確定近終止狀態。替代地，當檢測傳感器232和234連續檢測到近終止狀態同時預定數量的圖像紙張被形成時，CPU 310確定近終止狀態。從而，對于廢墨粉盒210可以防止近終止狀態的檢測錯誤。圖4A至4D示出了用于根據本發明實施例1的成像設備100中配置的廢墨粉盒 210的四個檢測狀態。圖4A示出了檢測傳感器234因突起2M反射從檢測傳感器234發射的光而反應的狀態。在該狀態中，基座220位于最上面的位置。也就是說，廢墨粉盒210是在未放置狀態中，在其中，廢墨粉盒210未被正確地放置在基座220上。圖4B示出了檢測傳感器232和234因突起2M位于不反射從檢測傳感器232和 234發射的光的位置而均不反應的狀態。在該狀態中，基座220位于未放置狀態時的基座 220的下面。也就是說，廢墨粉盒210被正確地放置在基座220上，并且廢墨粉盒210中的墨粉量是預定量或更少，由此廢墨粉盒210在可操作狀態中。圖4C示出了檢測傳感器232因突起2 反射從檢測傳感器232發射的光而反應的狀態。在該狀態中，基座220位于可操作狀態時的基座220的下面。也就是，廢墨粉盒210 被正確地放置在基座220上，并且其處于廢墨粉盒中的墨粉量接近滿載的近終止狀態中。圖4D示出了檢測傳感器232和234因突起224反射從檢測傳感器232和234發射的光而均反應的狀態。在該狀態中，基座220位于最下面的位置。也就是，廢墨粉盒210 被正確地放置在基座220上，并且廢墨粉盒210是在裝滿墨粉的終止狀態中。圖5是描述控制根據本發明實施例1的成像設備100的方法的流程圖。圖6示出了依靠根據本發明實施例ι的成像設備100的檢測傳感器232和234的檢測狀態。該流程圖僅描述了涉及本發明實施例1的控制。CPU 310待命直到檢測傳感器232 和234檢測到近終止狀態(S10處為N)。該狀態對應于圖6的可操作狀態。當CPU 310確定檢測傳感器232和234檢測到近終止狀態時(S10處為Y)，CPU 310啟動計數器240的計數(S20)。該狀態對應于對于圖6的近終止確定的待命。CPU 310確定計數器240的值是否達到200 (S30)。當CPU 310確定計數器240的值未達到200時(S30處為N)，CPU 310確定檢測傳感器232和234是否檢測到可操作狀態(S40)。當CPU 310確定檢測傳感器232和234未檢測到可操作狀態時(S40處為N)， CPU 310轉移到S30處的確認。當CPU 310確定檢測傳感器232和234檢測到可操作狀態時(S40處為Y)，CPU 310重置計數器M0(S50)并轉移到SlO處的確認。當CPU 310確認計數器MO的值達到200時(S30處為Y)，CPU310確定近終止狀態(S60)并生成給用戶的通知信號(S70)。該狀態對應于圖6的近終止確定狀態。在本實施例和后面描述的其他實施例中，當CPU 310確定近終止狀態時，CPU 310 發出具有FSS的信號到更換廢墨粉盒210的服務公司。根據該控制，即使當檢測傳感器232和234檢測到近終止狀態，CPU 310并不立刻確定近終止狀態。替代地，當檢測傳感器232和234連續檢測到近終止狀態，同時預定數量的圖像紙張被形成時，CPU 310確定近終止狀態。從而，對于廢墨粉盒210，可以防止近終止狀態的檢測錯誤。接下來，下面描述本發明的實施例2。在實施例的下面描述中，與實施例1公共部分的描述已被省略以避免重復。圖7是描述控制根據本發明實施例2的成像設備100的方法的流程圖。圖8示出了依靠根據本發明實施例2的成像設備100的檢測傳感器232和234的檢測狀態。在本實施例中，當檢測傳感器232和234檢測到近終止狀態時，CPU 310啟動計數器240值的計數。當在計數器240的值達到第二預定值前的持續時間期間，檢測傳感器232 和234檢測到可操作狀態時，CPU 310重置計數器M0。另一方面，當在計數器MO的值達到第二預定值前的持續時間期間，檢測傳感器232和234檢測到預定比率或更多的近終止狀態時，CPU 310確定近終止狀態并生成給用戶的通知信號。在本實施例中，第二預定值被設定在300。當然，第二預定值可以是任意值。本實施例中的預定比率被設定在90%。當然，預定比率可以是任意值。在CPU 310啟動計數器240的計數之后(S20)，CPU 310確定計數器240的值是否達到300 (S32)。當CPU 310確定計數器MO的值未達到300時(S32處N)，CPU 310待命直到值達到300。該狀態對應于對于圖8的近終止確定的待命。當CPU 310確定計數器MO的值達到300時(S32處為Y)，CPU310確定在計數器 240的值達到300之前，檢測傳感器232和234是否檢測到90%或更多的持續時間的近終止狀態(S4》。當CPU 310確定檢測傳感器232和234未檢測到近終止狀態90%或更多時 (S42處為N)，CPU 310重置計數器240 (S52)并轉移到SlO的確定。當CPU 310確定檢測傳感器232和234檢測到90%或更多時(S42處為Y)，CPU 310確定近終止狀態(S60)并生成給用戶的通知信號(S70)。該狀態對應于圖8的近終止確定狀態。根據該控制，即使當檢測傳感器232和234檢測到近終止狀態，CPU 310并不立刻確定近終止狀態。替代地，當檢測傳感器232和234檢測到預定比率或更多的近終止狀態， 同時預定數量的圖像紙張被形成時，CPU 310確定近終止狀態。從而，對于廢墨粉盒210，可以防止近終止狀態的檢測錯誤。接下來，下面描述本發明的實施例3。圖9是描述控制根據本發明實施例3的成像設備100的方法的流程圖。在本實施例中，當CPU 310確定近終止狀態時，CPU 310重置計數器M0，然后重啟計數器240的計數。之后，當計數器240的值達到第三預定值以及當檢測傳感器232和234 檢測到終止狀態時，CPU 310確定終止狀態并停止成像操作。在本實施例中，第三預定值被設定在800。當然，第三預定值可以是任意值。該流程圖僅描述涉及本發明實施例3的控制。對于實施例1已經描述了從SlO至 S70的步驟，因此省略其描述。S70之后，CPU 310重置計數器S240(S80)。此時，由于計數器240剛被重置，并繼續對成像的紙張數量進行計數。之后，CPU 310確定計數器240的值是否達到800 (S90)。 當CPU 310確定計數器MO的值未達到800時(S90處為N)，CPU 310待命直到計數器MO 的值達到800。當CPU 310確定計數器MO的值達到800時(S90處為Y)，CPU310確定檢測傳感器232和234是否檢測到終止狀態(S100)。當CPU310確定檢測傳感器232和234未檢測到終止狀態時(S100處為N)，CPU 310待命直到檢測傳感器232和234檢測到終止狀態。 當CPU 310確定檢測傳感器232和234檢測到終止狀態時(S100處為Y)，CPU 310確定終止狀態(SllO)并停止成像操作(S120)。該狀態對應于圖6的終止確定狀態。在本實施例和后面描述的其他實施例中，當CPU 310確定終止狀態時，CPU 310向更換廢墨粉盒210的服務公司發出具有FSS的信號。根據該控制，在計數器MO的值達到第三預定值并且檢測傳感器232和234檢測到終止狀態之前，CPU 310并不確定終止狀態。因此，對于廢墨粉盒210，可以防止終止狀態的檢測錯誤。這里注意，雖然本實施例中S90處的確定先于SlOO處的確定，但是其次序不限于此。流程圖中SlOO可以先于S90。最后，下面描述本發明的實施例4。圖10是示出了根據本發明實施例4的成像設備100中控制機構的主要部分的框圖。成像設備100進一步配置有選擇器開關250。選擇器開關250在CPU 310生成的通知信號的有效和無效之間進行切換。在該配置中，圖5、7和9中所示的流程圖的S70處生成的通知信號可以相對于信號是否要報告到用戶而被切換。從而，當用戶想知道廢墨粉盒210中的墨粉量的時候，允許用戶切換選擇器開關250以便將通知信號報告到用戶。另一方面，如果用戶不想關心廢墨粉盒210中的墨粉量的時候，選擇器開關250可以被切換以便不將通知信號報告到用戶。目前為止描述的實施例1至4不是互相獨立的，所以他們可以被自由地組合。在所有方面中上述實施例被認為是示例性的并且不是限制性的。本發明的范圍由所附權利要求而不是前面的描述所表明。權利要求的等同的意圖和范圍內的所有變化都旨在被包括在本發明中。
權利要求
1.一種成像設備，包括廢墨粉盒，用于收集未轉印到紙張而殘留在感光器表面上的墨粉；基座，用于將所述廢墨粉盒放置其上，所述基座的位置隨著其上放置的所述廢墨粉盒的重量而變化；檢測傳感器，用于檢測所述基座的位置，以檢測所述基座上所放置的所述廢墨粉盒中的墨粉量；計數器，用于對其上成像的紙張數量進行計數；和控制器，用于基于來自所述檢測傳感器和所述計數器的信號來確定是否在紙張上繼續成像；其中，所述檢測傳感器可以檢測所述廢墨粉盒的可操作狀態、近終止狀態和終止狀態， 在所述可操作狀態中所述廢墨粉盒被放置在所述基座上并且所述廢墨粉盒中的墨粉量是預定量或更少，在所述近終止狀態中所述廢墨粉盒被放置在所述基座上并且所述廢墨粉盒中的墨粉量幾乎是滿載，以及在所述終止狀態中所述廢墨粉盒被放置在所述基座上并且所述廢墨粉盒中的墨粉量達到滿載，和當所述檢測傳感器檢測到所述近終止狀態時，所述控制器啟動所述計數器的值的計數，當在所述計數器的值達到第一預定值前的持續時間期間，所述檢測傳感器檢測到所述可操作狀態時，所述控制器重置所述計數器，以及當在所述計數器的值達到第一預定值前的持續時間期間，所述檢測傳感器連續檢測到所述近終止狀態時，所述控制器確定所述近終止狀態并生成給用戶的通知信號。
2.根據權利要求1所述的成像設備，其中當所述控制器確定所述近終止狀態時，所述控制器重置所述計數器，然后重啟所述計數器的值的計數，之后當所述計數器的值達到第三預設值并且所述檢測傳感器檢測到所述終止狀態時，所述控制器確定所述終止狀態并停止成像操作。
3.根據權利要求1所述的成像設備，進一步包括選擇器開關，用于在所述控制器生成的通知信號的有效和無效之間進行切換。
4.根據權利要求1所述的成像設備，其中，所述檢測傳感器進一步檢測所述廢墨粉盒未被放置在所述基座上的未放置狀態。
5.根據權利要求1所述的成像設備，其中，當所述控制器確定所述近終止狀態時，所述控制器向更換所述廢墨粉盒的服務公司發出預定信號。
6.根據權利要求2所述的成像設備，其中，當所述控制器確定所述終止狀態時，所述控制器向更換所述廢墨粉盒的服務公司發出預定信號。
7.一種成像設備，包括廢墨粉盒，用于收集未轉印到紙張上而殘留在感光器表面上的墨粉；基座，用于將所述廢墨粉盒放置其上，所述基座的位置隨著其上放置的所述廢墨粉盒的重量而變化；檢測傳感器，用于檢測所述基座的位置，以檢測所述基座上所放置的所述廢墨粉盒中的墨粉量；計數器，用于對其上成像的紙張數量進行計數；和控制器，用于基于來自所述檢測傳感器和所述計數器的信號來確定是否在紙張上繼續成像操作；其中，所述檢測傳感器可以檢測所述廢墨粉盒的可操作狀態、近終止狀態和終止狀態， 在所述可操作狀態中所述廢墨粉盒被放置在所述基座上并且所述廢墨粉盒中的墨粉量是預定量或更少，在所述近終止狀態中所述廢墨粉盒被放置在所述基座上并且所述廢墨粉盒中的墨粉量是幾乎滿載，以及在所述終止狀態中所述廢墨粉盒被放置在所述基座上并且所述廢墨粉盒中的墨粉量達到滿載，和當所述檢測傳感器檢測到所述近終止狀態時，所述控制器啟動所述計數器的值的計數，當在所述計數器的值達到第二預定值前的持續時間期間，所述檢測傳感器檢測到所述可操作狀態時，所述控制器重置所述計數器，以及當在所述計數器的值達到所述第二預定值前的持續時間期間，所述檢測傳感器檢測到預定比率或更多的所述近終止狀態時，所述控制器確定所述近終止狀態并生成給用戶的通知信號。
8.根據權利要求7所述的成像設備，其中當所述控制器確定所述近終止狀態時，所述控制器重置所述計數器，然后重啟所述計數器的值的計數，之后當所述計數器的值達到第三預定值并且所述檢測傳感器檢測到所述終止狀態時，所述控制器確定所述終止狀態并停止成像操作。
9.根據權利要求7所述的成像設備，進一步包括選擇器開關，用于在所述控制器生成的通知信號的有效和無效之間進行切換。
10.根據權利要求7所述的成像設備，其中，所述檢測傳感器進一步檢測所述廢墨粉盒未被放置在所述基座上的未放置狀態。
11.根據權利要求7所述的成像設備，其中，當所述控制器確定所述近終止狀態時，所述控制器向更換所述廢墨粉盒的服務公司發出預定信號。
12.根據權利要求8所述的成像設備，其中，當所述控制器確定所述終止狀態時，所述控制器向更換所述廢墨粉盒的服務公司發出預定信號。
全文摘要
一種成像設備，包括廢墨粉盒、基座、檢測傳感器、計數器和控制器。廢墨粉盒收集未轉印到紙張而殘留在感光器表面上的墨粉。基座用于將廢墨粉盒放置其上，并且基座的位置隨著其上放置的廢墨粉盒的重量而變化。檢測傳感器檢測基座的變化，以檢測基座上所放置的廢墨粉盒中的墨粉量。計數器對其上成像的紙張數量進行計數。控制器基于來自檢測傳感器和計數器的信號來確定是否在紙張上繼續成像。
文檔編號G03G21/12GK102467058SQ201110362578
公開日2012年5月23日 申請日期2011年11月16日 優先權日2010年11月17日
發明者仲野久仁昭, 瀧口俊樹 申請人:夏普株式會社