專利名稱：成像裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電子照相記錄類型等的成像裝置，例如打印機、復印機、傳真機或者這些機器的多功能機器。特別地，本發明涉及一種包括冷卻設備的結構，該冷卻設備用于冷卻殼體的內部，成像部分布置在該殼體中。
背景技術：
在電子照相類型的成像裝置，例如復印機或打印機中，由成像部分形成的調色劑圖像被轉印至記錄材料上，然后通過定影設備來施加熱和壓力，從而定影在記錄材料上。由定影設備產生的熱量不僅施加于記錄材料，而且還消散在成像裝置的殼體內部中，因此成像部分的溫度由于這種熱量消散而升高。特別是，在包含調色劑和載體的雙組分顯影劑的結構的情況下，已知由于顯影劑與顯影設備(構成成像部分)中的套筒或螺旋給送器之間的摩擦而產生摩擦熱，因此使得該結構自身溫度升高。因此，與來自定影設備的上述熱消散組合，顯影設備中的溫度更容易升高。因此，當顯影設備中的溫度升高時，已知顯影劑可能結塊，或者明顯促進顯影劑的退化。考慮到這個方面，通常已知裝備有用于冷卻殼體內部的設備的成像裝置。對于冷卻設備，通常在很多情況下采用這樣的構造，其中，使用風扇來掃掠(rake)環境空氣，因此冷卻殼體內部。另一方面，近年來還有這樣的結構，其中，像在冰箱或空調器中那樣利用蒸發的冷卻設備或者使用珀耳帖效應的冷卻設備用于產生溫度比殼體外部的(環境)空氣的溫度更低的空氣，從而降低殼體中的溫度。例如，冷卻器布置在復印機的主組件的側表面上，以便將冷卻用空氣供給到復印機中(日本專利申請公開(JA-A)昭58-217982)。在這種情況下，作為用于冷卻殼體內部的冷卻設備，使用具有如JP-A昭 58-217982所示構造的結構(其中，產生溫度比殼體外部的空氣的溫度更低的冷卻用空氣)，水總是在冷卻用空氣的產生過程中產生，因此排水處理成為問題。作為這種排水的處理方法，可以考慮將排水儲存在儲罐(容器)等中，然后周期性地排除，或者如在空調器中一樣制造用于排水的管道系統，然后使排水流入室外或下水道。不過，在排水儲存在儲罐等中的情況下，冷卻設備在很多情況下布置在地板表面附近，因此，即使當設置儲罐時，也不能保證容量，從而需要頻繁地排出儲罐中的水。而且， 在制造用于處理排水的管道系統的情況下，布置工作將很巨大，因此布置成本變得很大。此外，為了方便排水管的布線，布置空間也受到限制，因此設備不能進行輕微運動。

發明內容
考慮到上述情況，本發明的主要目的是提供一種成像裝置，它能夠很容易地處理由于提供冷卻設備而產生的排水，同時不需要將水儲存在儲罐中和頻繁排出該水，且不需要產生管道系統。根據本發明的一個方面，提供了一種成像裝置，它包括主組件，用于形成圖像； 殼體，主組件設在該殼體中；冷卻設備，用于通過產生溫度比殼體外部的空氣更低的冷卻用空氣來冷卻殼體的內部；液體蒸發器，用于接收在冷卻用空氣的產生過程中產生的水，并用 于通過空氣循環而蒸發該水；以及熱排出設備，用于將由主組件加熱的空氣供給至液體蒸 發器。 通過下面結合附圖對本發明優選實施例的說明，將更清楚本發明的這些和其它目 的、特征和優點。


1是根據本發明第一實施例的成像裝置的示意圖。
2是在從前側看時成像裝置的布置(安裝)狀態的透視圖。
3是從后側看時布置狀態的透視圖。
4的部分(a)是冷卻設備的示意性平面圖，而圖4的部分(b)是沿圖4的(a) 的放大剖視圖。
5是第一實施例中的排水處理部分的示意性透視圖。
6是第一實施例中的排水處理部分的示意性剖視圖。
7是本發明第二實施例中的排水處理部分的示意性透視圖。
8的部分(a)是第二實施例中的排水處理部分的示意性剖視圖，圖8的部分(b)圖
圖
圖
圖
a_a
圖
圖
圖
圖
中的線
是圖8的(a)的右上側部分的放大圖。
具體實施例方式〈第一實施例〉下面將參考圖1至圖6介紹本發明的第一實施例。在本實施例中，成像裝置A包 括成像裝置主組件B、冷卻設備100和排水處理部分200。首先將參考圖1至3介紹本實施 例中的成像裝置主組件B。[成像裝置]圖1中所示的成像裝置A是電子照相類型的全色激光打印機。構成成像裝置A的 成像裝置主組件B通過在殼體C中并列的第一、第二、第三和第四成像部分Py、Pm、Pc和Pb 而形成顏色不同的四種顏色的調色劑圖像。然后，這四種顏色的調色劑圖像經由中間轉印 帶7轉印至記錄材料上，并通過定影設備15而熱定影在記錄材料上。也就是，成像裝置主 組件B通過相應的充電、曝光、顯影、轉印和定影處理而在記錄材料上形成圖像。作為控制 設備(控制器)的控制部分19包括CPU和存儲器(例如ROM和RAM)。而且，當將從外部設 備(未示出)例如主計算機或者從掃描儀輸出的圖像信息輸入時，控制部分19根據儲存在 存儲器中的成像控制順序而相繼驅動成像部分Py、Pm、Pc和Pb。在各成像部分Py、Pm、Pc和Pb中，作為圖像承載部件的感光鼓1沿箭頭方向以預 定周向速度(處理速度)旋轉。而且，環繞驅動輥6a、從動輥6b和張緊輥6c延伸以便對成 像部分Py、Pm、Pc和Pb的感光鼓1施力的中間轉印帶7通過驅動棍6a而沿箭頭方向以與 感光鼓1的旋轉的周向速度相對應的周向速度旋轉。然后，在用于黃色(作為第一顏色)的成像部分Py中，感光鼓1的外周表面(表 面)通過充電器2而均勻充電至預定極性和電勢。然后，感光鼓1的已充電表面通過曝光 設備3根據從外部設備輸入的圖像信息而產生的激光來曝光和掃描。因此，根據所述圖像信息的靜電潛像形成于感光鼓I的已充電表面上。(靜電)潛像由顯影設備4利用黃色調色劑(顯影劑)而顯影，這樣，黃色調色劑圖像(顯影劑圖像)形成于感光鼓I的表面上。在用于品紅色(作為第二顏色)的成像部分Pm、用于青色(作為第三顏色)的成像部分Pc和用于黑色(作為第四顏色)的成像部分Pb中進行類似的充電、曝光和顯影步驟。在成像部分P中在感光鼓I的表面上形成的各顏色的調色劑圖像通過初次轉印輥 (轉印部件)8而疊加地轉印至中間轉印帶7的外周表面上，該初次轉印輥8布置成經由中間轉印帶7而與感光鼓I相對。因此，全色調色劑圖像形成于中間轉印帶7的表面上。在調色劑圖像轉印后殘留在感光鼓I的表面上的轉印殘余調色劑通過鼓清潔器5而除去，然后，感光鼓I經受后續的成像。另一方面，記錄材料P通過傳送輥11而從片材供給盒10送出，并沿供給路徑12a 供給至對齊輥13。然后，記錄材料P通過對齊輥13而供給至中間轉印帶7和二次轉印輥14 之間的二次轉印壓合部Tn。然后，記錄材料P在二次轉印壓合部Tn中被壓合傳送，且中間轉印帶7的表面上的調色劑圖像通過二次轉印輥14在該傳送過程中轉印至記錄材料P上。 在調色劑圖像轉印后殘留在中間轉印帶7的表面上的轉印殘余調色劑被除去，且中間轉印帶7經受后續的成像。承載未定影調色劑圖像的記錄材料P在圖像承載表面向上的情況下引入定影設備15的壓合部中。然后，記錄材料P在定影設備15的壓合部中被夾住并傳送，使得調色劑圖像熱定影在記錄材料P上。在圖像只形成于記錄材料P的一側的情況下，從定影設備15 排出的記錄材料P由切換部件16引導至排出輥17，記錄材料P通過該排出輥17排出至布置于殼體C的側表面上的排出托盤18上。在圖像形成于記錄材料P的兩側的情況下，從定影設備15排出的記錄材料P由切換部件16引導至設在下面的反向供給路徑12b。在反向供給路徑12b中，當記錄材料P的后邊緣到達反向點Rp時，記錄材料P轉回，使得記錄材料在圖像承載表面朝上的情況下供給至用于雙面打印的供給路徑12c。記錄材料P被送出供給路徑12c并沿供給路徑12a供給至對齊輥13。在這種狀態下，圖像承載表面朝下。該記錄材料P通過對齊輥13而供給至二次轉印壓合部Tn，因此在二次轉印壓合部Tn中被壓合傳送。然后，在該傳送過程中，中間轉印帶7上的調色劑圖像通過二次轉印輥14而轉印至記錄材料P上，并通過定影設備15而熱定影在記錄材料P上。從定影設備 15排出的記錄材料P通過切換部件16引導至排出輥17，并通過排出輥17而排出至排出托盤18上。圖2和3示出了成像裝置的外觀。當成像裝置A從前表面側看時，在右上側后部部分處提供了冷卻設備100。而且，在定影設備15的后面提供了用于處理從冷卻設備100 排出的水的排水處理部分200。冷卻設備100相對于重力方向布置在各成像部分Py、Pm、Pc和Pb上方,并產生溫度比殼體C外部的環境空氣的溫度更低的冷卻用空氣(冷空氣)。產生的冷空氣通過空氣供給風扇102經由連接導管101平滑地從冷卻設備100送入殼體C內，該空氣供給風扇102 作為空氣供給設備布置在連接導管101和殼體C之間的接頭部分處。空氣供給風扇102布置在成像部分Pb的、遠離定影設備15的一側。送入殼體C的冷空氣經過在曝光設備3y、 3m、3c和3b之間的間隙，如圖I中虛線箭頭a所示，以便延伸至各成像部分Py、Pm、Pc和Pb的感光鼓I和顯影設備4的周邊，從而冷卻這些部分。另一方面，作為排出設備的排出風扇120布置在成像部分Py的、遠離空氣供給風扇102的一側，以便將殼體C中的空氣排出至殼體C的外部。因此，在本實施例中，空氣供給風扇102布置在離定影設備15最遠的位置處(該定影設備15是成像裝置主組件中的最大熱產生源)，而排出風扇120布置在定影設備15的附近。而且，主要用于排出定影設備 15附近的空氣以及也用作熱排出設備的第二排出風扇130a和130b分開和獨立地設置于定影設備15附近。由第二排出風扇130a和130b排出的空氣經由排水處理部分200而排出至外部，如后面所述。而且，在定影設備15和第二排出風扇130a、130b的周邊提供了屏蔽壁15a，以便覆蓋空氣供給風扇102和排出風扇120 —側。這樣，通過提供屏蔽壁15a,同時管控各風扇的布置位置，從空氣供給風扇102供給的冷空氣不容易送給定影設備15，同時定影設備15的熱不容易傳送給成像部分和它們的周邊部分。在本實施例中，冷卻設備100如上所述相對于重力方向布置在成像裝置A的成像部分Py、Pm、Pc、Pb上方，因此，冷空氣通過利用重力而有效和平滑地送給成像部分和它們的周邊部分。因此，與定影設備15的熱更少傳遞給成像部分和它們的周邊部分相組合，能夠有效防止成像部分和它們的周邊部分的溫度升高。[冷卻設備]下面將參考圖4介紹冷卻設備100。在本實施例中，冷卻設備100使用蒸發散熱結構。冷卻設備100主要包括壓縮機105、冷凝器106、蒸發器108和干燥器107，如圖4的 (a)中所示。作為冷卻設備100的機制，首先，冷卻劑通過壓縮機105而壓縮至高溫和高壓狀態。高溫和高壓的冷卻劑在冷凝器106中耗散熱，因此冷卻劑的溫度降低，且冷卻劑液化。 在冷凝器106部分處產生熱。然后，例如水(濕氣)分和污染物之類的雜質通過干燥器107 而從液化的冷卻劑中除去，這樣，冷卻劑送給蒸發器108。在該蒸發器108中，冷卻劑壓力降低并膨脹。也就是，冷卻劑在低壓和低溫狀態下蒸發，同時它吸取它附近的熱(蒸發)。因此，恰好產生冷空氣。如箭頭b所示，殼體C外部的空氣(環境空氣)通過風扇112a抽入并經過蒸發器 108，以便冷卻至低溫。然后，冷卻的空氣(冷空氣)穿過連接導管101并通過上述風扇102 供給至殼體C中。另一方面，當環境空氣經過冷卻設備100中的蒸發器108時，環境空氣被冷卻，因此，在蒸發器108的表面處產生冷凝。這樣冷凝的水分滴落至布置于蒸發器108的下部部分處的排水盤(托盤)109上，并通過管109a而發送給蒸發盤110。在蒸發盤110上，如圖 4(b)中所示，提供了蒸發板111。蒸發板111由無紡織物或泡沫部件來構成，并吸入和保持水(水分)。經過冷凝器106并且然后經過壓縮機105附近的空氣(熱空氣)通過風扇 112b而發送給該蒸發板111，如箭頭C所示。因此，通過使用由冷凝器106和壓縮機105產生的熱，由蒸發板111保持的一部分水蒸發。這里，不能蒸發的水通過排水管150而發送給排水處理部分200。[排水處理部分]下面將參考圖5和6介紹排水處理部分200。排水處理部分200包括板部件201a和201b,該板部件201a和201b由無紡織物形成,作為液體蒸發設備；第二排出風扇130a和 130b，作為熱量排出設備；以及第三排出風扇203，作為排出設備。板部件201a和201b保持在生成從冷卻設備100排出的冷卻(冷)空氣的過程中產生的水，并通過空氣的循環而蒸發所保持的水。在本實施例中，板部件201a和201b這樣制備，即通過使得吸水(濕氣)的無紡織物形成板形，然后將該板彎曲成L形形狀。然后， 各板部件201a和201b的具有較短長度的較短部分201S沿基本水平方向布置，具有較長長度的較長部分201T從較短部分201S的端部向下懸掛。板部件201a和201b沿重力方向多重地布置。在本實施例中，兩個板部件豎直布置，以使得上部板部件201a的下端部分與下部板部件201b的上端部分交疊。也就是，上部板部件201a和下部板部件201b在它們的一部分處相互交疊。順便說明，在圖5和6所示的實例中，上部板部件201a和下部板部件201b有不同形狀，但是它們也可以有相同形狀。 而且，要布置的板部件的數目也可以是三個或更多或者一個。而且，相對于重力方向在下部板部件201b的下面布置了排水接收托盤204，作為用于接收沒有通過板部件201a和201b 蒸發并從板部件201a和201b滴落的水的接收部件。這樣的板部件201a和201b設置在作為定影設備15的熱排出設備的第二排出風扇130a和130b的外側(后面)。這些第二排出風扇130a和130b也沿重力方向提供和設置。而且，上部第二排出風扇130a以多個排出風扇部分(在圖5和6所示的實例中為四個， 如圖I中所示)的形式提供，且這些排出風扇部分沿水平方向提供和設置。另一方面，下部排出風扇130b為單個排出風扇，它具有比上部第二排出風扇130a的各風扇部分更大的尺寸。這樣布置的第二排出風扇130a和130b使得通過成像裝置主組件B加熱的空氣通向(airy)板部件201a和201b。特別地，在本實施例中，第二排出風扇130a和130b布置在定影設備15附近，如上所述。因此，第二排出風扇130a和130b使得主要通過定影設備15 加熱的空氣通向板部件201a和201b。而且，相對于板部件201a和201b，多個第三風扇203布置在第二排出風扇130a 和130b的相對側。也就是，排水處理部分200設有板部件201a和201b，該板部件201a和 201b布置成覆蓋布置于殼體C的后部部分處的第二排出風扇130a和130b,且排水處理部分200設有第二殼體200a，以便覆蓋板部件201a和201b。而且，在第二殼體200a的一部分處，第三排出風扇203相對于空氣流動方向布置在板部件201a和201b的下游。在本實施例中，第三排出風扇203總共提供有6個，即布置成兩個平行排，各排包括沿重力方向布置的三個風扇。而且，這三個排出風扇203的布置位置是第二殼體200a的、 與第二排出風扇130a和130b的空氣供給方向垂直的側壁。這樣的第三排出風扇203使得通過板部件201a和201b的空氣排出至殼體C的外部。在這樣構成的本實施例的情況中，如上所述，從排水管150發送的排水滴落在上部板部件201a的較短部分201S上。滴落的水通過毛細作用在板部件201a中運動,然后沿滴落方向在沿重力方向豎直延伸的較長部分201T中緩慢運動。而且，沒有在板部件201a 中蒸發的水經由上述殼體(交疊)部分而送給下部板部件201b。在這種情況下，從第二排出風扇130a和130b排出的空氣吹在板部件201a和201b 上，如圖5中的箭頭d所示。然后，通過第三排出風扇203，如圖5中的箭頭e所示，通過板部件201a和201b的空氣流動為轉向右側。如上所述，從第二排出風扇130a和130b排出的空氣通過定影設備15的高溫熱而變干燥。因此，高溫空氣通過第二排出風扇130a和130b 以及第三排出風扇203而供給至板部件201a和201b，并在板部件201a和201b附近流動。 因此，板部件201a和201b中的水被有效蒸發。包含從板部件201a和201b蒸發的水的空氣通過第三排出風扇203而排出至成像裝置的外部。而且，在本實施例中，提供了作為水量檢測設備的水量檢測傳感器205，用于檢測儲存在排水接收托盤204中的水量，該排水接收托盤204相對于重力方向布置在下部板部件201b的下面。該水量檢測傳感器205例如通過檢測排水接收托盤204的重量來檢測儲存在排水接收托盤204中的水量。對于這樣的水量檢測傳感器，除了稱重量結構以外，例如還可以是其中排水接收托盤204設有浮體的結構。在該結構中，浮體由于儲存水量的增加而上升，且當浮體上升預定量時，傳感器檢測到儲存有預定量的水。對于水量檢測傳感器205， 也可以使用具有其它結構的水量檢測傳感器。在任一結構中，當水量檢測傳感器205檢測到預定量的水時，控制部分19降低冷卻設備100的冷卻性能。例如，控制部分19增加冷卻設備100的設置溫度，并加寬冷卻設備 100的驅動間隔。因此，從冷卻設備100排出的空氣減少，因此防止水從排水接收托盤204溢出。也就是，在本實施例中，作為防止在意外情況下排水泄露的預防措施，排水接收托盤204布置在設在最低部分處的板部件201b的下面。而且，排水接收托盤204設有用于防止溢出的水量檢測傳感器205，從而在排水的量由于某些因素而突然增加的情況下防止排水從排水接收托盤204溢出。具體地說，在水量檢測傳感器205檢測到滿量(預定量)的排水的情況下，將向操作部分提供排干排水的指示，同時限制冷卻設備100的操作。順便說明，在排水不能排干的情況下且即使在冷卻設備100的操作受到限制時水量也增加的情況下，例如在水量檢測傳感器205檢測到第二預定量(該第二預定量大于上述預定量)的情況下，冷卻設備100也可以被停止。而且，在本實施例中，如圖I中所示，提供了作為溫度檢測裝置的溫度傳感器20， 用于檢測殼體C中的溫度。在圖I所示的實例的情況下，溫度傳感器20布置在最遠離空氣供給風扇102的成像部分Py附近。而且，當溫度傳感器20檢測到預定溫度時，控制部分19 降低成像裝置主組件B的生產率。例如，通過加寬成像間隔而降低成像速度。因此，減小成像裝置主組件B中的熱量，從而能夠抑制殼體C中的溫度升高。特別是，如上所述，在冷卻設備100的操作受限制的情況下，殼體C中的溫度也可能增加，因此，在這種情況下，溫度傳感器20檢測預定溫度，并且因而限制成像裝置主組件 B的操作。在即使當成像裝置主組件B的操作受限制時溫度也升高的情況下，還可以通過給出警告等而向用戶告知這種效果的信息。順便說明，在本實施例中，下部板部件201b延伸至排水接收托盤204的底部附近， 因此，即使在排水接收托盤204上的排水未排干時，板部件201b也吸收儲存在排水接收托盤204中的水。然后，如上所述，將空氣通過第二排出風扇130a和130b而供給至板部件 201b,以便干燥板部件201b。因此，排水接收托盤204上的水量能夠隨著時間而減小。[具體實例]下面將介紹本實施例的具體實例。首先，作為空氣供給風扇102，使用各自具有大體120mm2形狀(從前側看時)的兩個軸流風扇，且供給空氣的量為大約l_3m3/分鐘。另外，作為排出風扇120，使用具有大體120mm2形狀(從前側看時)的單個軸流風扇，且供給空氣的量為大約0. 5-1. 5m3/分鐘。另外，作為主要用于排出定影設備15的熱的第二排出風扇130a和130b,使用各自具有大體120mm2形狀(從前側看時)的兩個軸流風扇，且供給空氣的量為大約l_3m3/分鐘。而且，作為用于排出排水處理部分200中的空氣的第三排出風扇203，使用各自有大體60mm2形狀(從前側看時)的六個軸流風扇，且供給空氣的量為大約I. 2-3. 3m3/分鐘。而且，冷卻設備100的性能使得殼體C外部的空氣的溫度降低約5-10°C，然后供給所述空氣。因此，冷卻設備100的功率為大約500W，壓縮機的額定功率為大約150W，且作為冷卻劑，使用HFC的R134a(提高工作效率)作為CFC (氟氯化碳)的替代。這樣的冷卻設備100在27°C和70% RH的環境下以大約每小時0. 3升(大約0. 3L/h)的量排出水。因此，通過從第二排出風扇130a和130b排出空氣，排水可以只需要以每小時0. 3 升的量蒸發。這里，來自第二排出風扇130a和130b的空氣的排出溫度為大約60°C，且從第二排出風扇130a和130b排出的空氣的流量為大約150m3/h。而且，當水的比重為l.Og/ cm3時，0. 3L (300cm3)的水為300g。因此，第二排出風扇130a和130b的每Im3空氣量蒸發 2g 水(300g/150m3)。在 60°C下的飽和蒸汽量為 129. 86g/m3，因此 2/129. 86 = 0.015(大約 2% )。如上所述，從第二排出風扇130a和130b排出的空氣通過板部件201a和201b，且當升高大約2%的濕度時，根據計算將蒸發來自冷卻設備100的全部排水。換句話說，當板部件201a和201b的材料和面積確定為滿足這一條件時，來自冷卻設備100的全部排水都能夠蒸發。因此，對于板部件201a和201b，使用5mm厚的無紡織物，該無紡織物使用芳綸纖維作為原材料，該芳綸纖維具有5. 5%的標準(公認)吸濕性，它的標準密度為0. 25g/cm3。 不過，用于板部件201a和20b的材料并不局限于這種材料，而是也可以為例如由泡沫部件形成的材料，只要該材料具有高吸水性、高保水性和高保濕性。根據本實施例，從冷卻設備100排出的水保持在板部件201a和201b中，且在成像裝置主組件B中加熱的空氣供給至板部件201a和201b，使得保持在板部件201a和201b中的水能夠高效蒸發。因此，不需要頻繁地將水儲存在儲罐中和然后排出該水，且不需要產生管道系統，使得由于提供冷卻設備100而產生的排水的處理能夠容易地進行。特別是，在本實施例中，對于在成像裝置主組件B中加熱的空氣(將排出的熱)，主要使用定影設備15的廢熱，因此在熱循環方面很有利。〈第二實施例〉下面將參考圖7和8介紹本發明的第二實施例。除了作為排水處理部分200A的液體蒸發設備的液體蒸發部分210的結構與第一實施例中的相應結構不同之外，本實施例與第一實施例相同。因此，與第一實施例中類似的部分將從示例說明中省略或者簡化。下面將主要介紹與第一實施例不同的部分。在本實施例中，多個液體蒸發部分210沿重力方向布置，各液體蒸發部分210由托盤2IOH和板部件2IOV構成。多個托盤2IOH和多個板部件2IOV沿重力方向交替布置。在這些部件中，所述多個托盤210H中的每個相對于水平方向稍微傾斜地布置，以便越靠近底板210Ha的端部越朝下。而且，底板210Ha的傾斜方向彼此交替相反。而且，各托盤210H以預定間隔沿重力方向布置。而且，各底板210Ha在相對于傾斜方向的下端處設有切口 210Hb，這樣，到達底板210Ha的表面的水沿底板210Ha的傾斜方向流動，然后從切口 21 OHb滴落。而且，板部件210V形成板形，并布置成從上述多個托盤210H中的每一個的切口 2IOHb懸掛，且板部件2IOV的下端與相對于傾斜方向的下部托盤2IOH的上端部分接近或接觸。而且，板部件210V用網狀部件形成，以使得排水很容易地通過降低排水在板部件210V 中由于毛細作用的滴落的速度和通過增加板部件210V的表面面積而蒸發。在本例中使用的網可以優選地具有每英寸50-100網孔數，且孔隙率為大約30-40%。順便說明，板部件 210V也可以為無紡織物或者泡沫部件，與上述第一實施例中類似。在本實施例中，如圖8的部分(b)中的箭頭f 所示，從排水管150滴落在最上側托盤210H上的水沿傾斜方向朝著底板210Ha的下側流動，以便到達切口 210Hb。然后，通過毛細作用，水在板部件210V中逐漸運動。而且，沒有通過板部件210V蒸發的水發送給在板部件210V下面的托盤210H。在本實施例中，這些操作重復多次。然后，定影設備15的高溫空氣(廢熱)通過第二排出風扇130a和130b而吹到這樣構成的多個液體蒸發部分210。因此，高溫空氣通過在沿重力方向多重布置的托盤210H之間的間隙，然后通過板部件210V，如圖7中的箭頭 d所示。這樣，通過使得高溫定影廢熱經過液體蒸發部分210附近，液體蒸發部分210上的水蒸發。吸收液體蒸發部分210的水的排出空氣通過第三排出風扇203而排出至成像裝置的外部，如箭頭e所示。順便說明，還在本實施例中，與第一實施例中類似，儲存在相對于重力方向布置在最底側板部件210V下面的排水接收托盤204中的水量通過水量檢測傳感器205來檢測。其它結構和作用與第一實施例中相同。<其它實施例>在上述實施例中，使用定影設備15的廢熱，但是盡管如此，由液體蒸發設備保持的水也可以通過使用在成像裝置主組件中加熱的空氣(例如通過顯影設備或各個驅動馬達而加熱的空氣)來蒸發。例如，由排出風扇120排出的空氣也可以發送給排水處理部分。而且，板部件210a、210b和210V并不局限于無紡織物(包括網狀部件)和泡沫部件，也可以是這樣的材料，借助于該材料，通過保持另一種液體并通過使空氣循環而蒸發液體。而且，板部件還可以通過合適地組合無紡織物、泡沫部件或其它部件來形成。而且，第二實施例中的網狀部件也可以用于第一實施例中的板部件。而且，在上述實施例中，用于將空氣供給液體蒸發設備的多個第二排出風扇沿重力方向布置，但是這些(多個)風扇的構造優選地這樣，使得供給至相對于重力方向設在上側的液體蒸發設備的空氣量變得較小。通過使用這樣的構造，供給至具有較大含水量的上側液體蒸發設備的空氣量變得較小，供給至具有較小含水量的下側液體蒸發設備的空氣量變得較大。因此，具有較大含水量的上側液體蒸發設備的水在沒有被蒸發的情況下吹出，因此能夠防止例如成像裝置的外部潤濕。另一方面，即使當較大量的空氣供給至含水量降低的下側液體蒸發設備時，水也充分蒸發。盡管已經參考這里所述的結構介紹了本發明，但是本發明并不局限于所述細節， 本申請將覆蓋在改進目的或后面的權利要求范圍內的這些變化或改變。
權利要求
1.一種成像裝置，包括主組件，用于形成圖像；殼體，所述主組件設在該殼體中；冷卻設備，用于通過產生溫度比所述殼體外部的空氣更低的冷卻用空氣來冷卻所述殼體的內部；液體蒸發器，用于接收在冷卻用空氣的產生過程中產生的水，并用于通過空氣循環而蒸發所述水；以及熱排出設備，用于將由所述主組件加熱的空氣供給至所述液體蒸發器。
2.根據權利要求I的成像裝置，其中，所述主組件包括成像部分，用于形成調色劑圖像；以及定影設備，用于通過加熱記錄材料而將調色劑圖像定影在記錄材料上，通過成像部分而形成的調色劑圖像承載在該記錄材料上；所述熱排出設備將由所述定影設備加熱的空氣供給至所述液體蒸發器。
3.根據權利要求I的成像裝置，還包括空氣排出設備，用于將通過所述液體蒸發器的空氣排出到所述殼體的外部。
4.根據權利要求I的成像裝置，其中所述液體蒸發器以沿重力方向布置的多個液體蒸發器部分的形式提供，所述多個液體蒸發器部分包括上部液體蒸發器部分和下部液體蒸發器部分；以及沒有由上部液體蒸發器部分蒸發的水被發送給下部液體蒸發器部分。
5.根據權利要求4的成像裝置，其中所述熱排出設備以多個熱排出設備部分的形式提供，以便分別將廢熱供給至所述多個液體蒸發器部分；以及相對于重力方向位于上側的液體蒸發器部分被供給較少量的空氣。
6.根據權利要求I的成像裝置，還包括接收部件，該接收部件相對于重力方向布置在所述液體蒸發器的下面，用于儲存從所述液體蒸發器滴落的、沒有由所述液體蒸發器蒸發的水；水檢測裝置，用于檢測儲存在所述接收部件中的水量；控制器，用于當所述水檢測裝置檢測到預定量的水時降低所述冷卻設備的冷卻性能。
7.根據權利要求6的成像裝置，還包括溫度檢測裝置，用于檢測所述殼體內的溫度；其中，當所述溫度檢測裝置檢測到預定溫度時，所述控制器降低所述成像裝置的生產率。
8.根據權利要求I的成像裝置，其中所述液體蒸發器包含無紡織物或泡沫部件中的至少一個。
全文摘要
一種成像裝置，包括主組件，用于形成圖像；殼體，所述主組件設在該殼體中；冷卻設備，用于通過產生溫度比所述殼體外部的空氣更低的冷卻用空氣來冷卻所述殼體的內部；液體蒸發器，用于接收在冷卻用空氣的產生過程中產生的水，并用于通過空氣循環而蒸發所述水；以及熱排出設備，用于將由所述主組件加熱的空氣供給至所述液體蒸發器。
文檔編號G03G21/00GK102591182SQ20121000969
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月13日 優先權日2011年1月13日
發明者西野嘉郎, 鈴木健司 申請人:佳能株式會社