本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電極制作方法及液晶顯示面板。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)于信息交流和傳遞等方面的依賴(lài)程度日益增加。而顯示器件作為信息交換和傳遞的主要載體和物質(zhì)基礎(chǔ)，現(xiàn)已成為眾多從事信息光電研究科學(xué)家爭(zhēng)相搶占的熱點(diǎn)和高地，液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面顯示裝置因具有高畫(huà)質(zhì)、省電、機(jī)身薄及應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛的應(yīng)用于手機(jī)、電視、個(gè)人數(shù)字助理、數(shù)字相機(jī)、筆記本電腦、臺(tái)式計(jì)算機(jī)等各種消費(fèi)性電子產(chǎn)品，成為顯示裝置中的主流。

現(xiàn)有市場(chǎng)上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示器，其包括液晶顯示面板及背光模組(backlight module)。液晶顯示面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶分子，兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的電極，通過(guò)通電與否來(lái)控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來(lái)產(chǎn)生畫(huà)面。通常液晶顯示面板由彩膜(Color Filter，CF)基板、薄膜晶體管(Thin Film Transistor，TFT)基板、夾于彩膜基板與薄膜晶體管基板之間的液晶(Liquid Crystal，LC)及密封膠框(Sealant)組成。

目前，高對(duì)比度的顯示裝置越來(lái)越受到消費(fèi)者的青睞。TFT-LCD顯示裝置的對(duì)比度是通過(guò)亮態(tài)比黑態(tài)計(jì)算得到。如果需要提高對(duì)比度，則需要提高亮態(tài)的亮度或者降低黑態(tài)的亮度。現(xiàn)有技術(shù)中，依靠提高亮態(tài)的亮度來(lái)提升對(duì)比度具有極大的局限性：首先，提高亮態(tài)的亮度的方法包括提高開(kāi)口率、及提高彩膜穿透率等，然而在液晶顯示裝置每英寸的像素?cái)?shù)目(Pixels Per Inch，PPI)越來(lái)越高的趨勢(shì)下，提高開(kāi)口率變得異常困難，并且如果提高彩膜穿透率，會(huì)損失色域，影響顯示品質(zhì)；其次，提高亮態(tài)的亮度對(duì)提高對(duì)比度的效果不佳。因此需要盡可能降低黑態(tài)的亮度以達(dá)到更有效的提升對(duì)比度的目的。

液晶顯示裝置黑態(tài)的亮度主要受各種漏光的影響，包括偏光部件偏光度的精度導(dǎo)致的漏光、各層材料對(duì)光線性質(zhì)的改變導(dǎo)致的漏光、以及液晶的異常排列導(dǎo)致漏光。如圖1所示，為現(xiàn)有的聚合物穩(wěn)定配向(Polymer Stabilized Alignment，PSA)模式的液晶顯示面板中液晶在黑態(tài)時(shí)的理想排列狀態(tài)的示意圖，液晶3均在圖案化的電極2上方垂直于基板1排列，無(wú)液晶3漏光，然而如圖2所示，實(shí)際情況下，由于電極2具有上下起伏的地形，會(huì)導(dǎo)致液晶3在電極2地形變化的區(qū)域產(chǎn)生排列異常，因此導(dǎo)致漏光，無(wú)法有效地降低液晶顯示面板黑態(tài)的亮度，不利于提高液晶顯示面板的對(duì)比度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電極制作方法，制得的電極表面平坦，應(yīng)用于液晶顯示面板中時(shí)，可有效減少因電極地形起伏導(dǎo)致液晶異常排列而引起的漏光，能夠降低液晶顯示面板黑態(tài)的亮度，提升對(duì)比度。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種液晶顯示面板，黑態(tài)亮度低，對(duì)比度高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明首先提供一種電極制作方法，包括如下步驟：

步驟1、提供一襯底基板；

步驟2、在所述襯底基板上涂布石墨烯材料，形成石墨烯層；

步驟3、將所述石墨烯層劃分為電極區(qū)、及位于所述電極區(qū)以外剩余的非電極區(qū)；

步驟4、對(duì)非電極區(qū)的石墨烯層進(jìn)行絕緣處理，制得一電極，所述電極包括對(duì)應(yīng)電極區(qū)的電極圖案、及對(duì)應(yīng)非電極區(qū)的絕緣圖案。

所述步驟4中，對(duì)非電極區(qū)的石墨烯層進(jìn)行的絕緣處理為還原反應(yīng)。

所述步驟4中，對(duì)非電極區(qū)的石墨烯層進(jìn)行的絕緣處理為加氫還原。

所述步驟4中，對(duì)非電極區(qū)的石墨烯層進(jìn)行的絕緣處理為氧化反應(yīng)。

所述步驟4中，對(duì)非電極區(qū)的石墨烯層進(jìn)行的絕緣處理為采用臭氧進(jìn)行氧化。

本發(fā)明還提供一種液晶顯示面板，包括相對(duì)設(shè)置的上基板與下基板、及設(shè)于所述上基板與下基板之間的液晶層；

所述下基板包括襯底基板、及設(shè)于所述襯底基板靠近液晶層一側(cè)的表面平坦的第一電極；

所述第一電極包括電極圖案、及位于電極圖案以外剩余區(qū)域的絕緣圖案；

所述電極圖案的材料為石墨烯，所述絕緣圖案通過(guò)對(duì)石墨烯進(jìn)行絕緣處理形成。

所述絕緣圖案的材料為石墨烷，所述絕緣處理為加氫還原。

所述絕緣圖案的材料為氧化石墨烯，所述絕緣處理為采用臭氧進(jìn)行氧化。

所述電極圖案包括垂直相交的兩主干電極、及多個(gè)條狀的分支電極，所述兩主干電極相交形成四個(gè)顯示區(qū)域，多個(gè)分支電極平行且間隔設(shè)置于所述四個(gè)顯示區(qū)域內(nèi)，所述多個(gè)分支電極形成一矩形結(jié)構(gòu)，且所述兩主干電極分別沿著矩形的長(zhǎng)和寬設(shè)置。

還包括于所述襯底基板及第一電極之間從下至上依次設(shè)置的第二電極、及保護(hù)層；

所述電極圖案包括平行且間隔設(shè)置的多個(gè)條形電極、及設(shè)于所述多個(gè)條形電極兩端的連接部。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的一種電極制作方法，在襯底基板上涂布整面的石墨烯材料形成石墨烯層，將石墨烯層劃分為電極區(qū)與非電極區(qū)，并對(duì)非電極區(qū)的石墨烯層進(jìn)行絕緣處理，制得包括對(duì)應(yīng)電極區(qū)的電極圖案、及對(duì)應(yīng)非電極區(qū)的絕緣圖案的表面平坦的電極，該電極應(yīng)用于液晶顯示面板中時(shí)，液晶能夠在該電極表面正常有序的排列，消除了因電極表面地形起伏導(dǎo)致液晶排列異常而引起的漏光，從而降低液晶顯示面板的黑態(tài)亮度，進(jìn)而提升對(duì)比度。本發(fā)明提供的一種液晶顯示面板，靠近液晶層的電極表面平坦，液晶排列正常有序，黑態(tài)亮度低，對(duì)比度高。

附圖說(shuō)明

為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。

附圖中，

圖1為現(xiàn)有的PSA模式的液晶顯示面板中液晶在黑態(tài)時(shí)的理想排列狀態(tài)的示意圖；

圖2為現(xiàn)有的PSA模式的液晶顯示面板中液晶在黑態(tài)時(shí)的實(shí)際排列狀態(tài)的示意圖；

圖3為本發(fā)明的電極制作方法的流程圖；

圖4為本發(fā)明的電極制作方法的步驟2的示意圖；

圖5為本發(fā)明的電極制作方法的步驟4的示意圖；

圖6為本發(fā)明的液晶顯示面板的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的液晶顯示面板的第一實(shí)施例的第一電極的俯視示意圖圖；

圖8為本發(fā)明的液晶顯示面板的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的液晶顯示面板的第二實(shí)施例的第一電極的俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。

請(qǐng)參閱圖3，本發(fā)明首先提供一種電極制作方法，包括如下步驟：

步驟1、提供一襯底基板21。

具體地，所述襯底基板21可為T(mén)FT基板。

步驟2、請(qǐng)參閱圖4，在所述襯底基板21上涂布石墨烯材料，形成石墨烯層22’。

步驟3、將所述石墨烯層22’劃分為電極區(qū)221’、及位于所述電極區(qū)221’以外剩余的非電極區(qū)222’。

步驟4、請(qǐng)參閱圖5，對(duì)非電極區(qū)222’的石墨烯層22’進(jìn)行絕緣處理，制得一電極，所述電極包括對(duì)應(yīng)電極區(qū)221’的電極圖案221、及對(duì)應(yīng)非電極區(qū)222’的絕緣圖案222。

可選地，所述步驟4中，對(duì)非電極區(qū)222’的石墨烯層22’進(jìn)行的絕緣處理為還原反應(yīng)，經(jīng)還原反應(yīng)后的非電極區(qū)222’的石墨烯層22’中的石墨烯被還原為石墨烷，具有絕緣性，而未經(jīng)還原反應(yīng)的電極區(qū)221’的石墨烯層22’仍為石墨烯，具有導(dǎo)電性，因此電極區(qū)221’的石墨烯層22’形成電極圖案221，非電極區(qū)222’的被還原的石墨烯層22’形成絕緣圖案222，從而制得電極。優(yōu)選地，所述步驟4中，對(duì)非電極區(qū)222’的石墨烯層22’進(jìn)行的絕緣處理為加氫還原。

可選地，所述步驟4中，對(duì)非電極區(qū)222’的石墨烯層22’進(jìn)行的絕緣處理為氧化反應(yīng)，經(jīng)氧化反應(yīng)后的非電極區(qū)222’的石墨烯層22’中的石墨烯被氧化為氧化石墨烯，具有絕緣性，而未經(jīng)氧化反應(yīng)的電極區(qū)221’的石墨烯層22’仍為石墨烯，具有導(dǎo)電性，因此電極區(qū)221’的石墨烯層22’形成電極圖案221，非電極區(qū)222’的被氧化的石墨烯層22’形成絕緣圖案222，從而制得電極。優(yōu)選地，所述步驟4中，對(duì)非電極區(qū)222’的石墨烯層22’進(jìn)行的絕緣處理為采用臭氧進(jìn)行氧化。

本發(fā)明的電極制作方法，由于在襯底基板21上涂布整面的石墨烯材料形成石墨烯層22’，將石墨烯層22’劃分為電極區(qū)221’與非電極區(qū)222’，并對(duì)非電極區(qū)222’的石墨烯層22’進(jìn)行絕緣處理，制得包括對(duì)應(yīng)電極區(qū)221’的電極圖案221、及對(duì)應(yīng)非電極區(qū)222’的絕緣圖案222的電極，消除了傳統(tǒng)電極結(jié)構(gòu)中的溝槽結(jié)構(gòu)，使制得的電極表面平坦，制得的電極應(yīng)用于液晶顯示面板中時(shí)，液晶能夠在該電極表面正常有序的排列，消除了因電極表面地形起伏導(dǎo)致液晶排列異常而引起的漏光，從而降低液晶顯示面板的黑態(tài)亮度，進(jìn)而提升對(duì)比度。

基于上述電極制作方法，本發(fā)明還提供一種液晶顯示面板，請(qǐng)參閱圖6，為本發(fā)明的液晶顯示面板第一實(shí)施例，該液晶顯示面板為PSA模式的液晶顯示面板，包括相對(duì)設(shè)置的上基板10與下基板20、及設(shè)于所述上基板10與下基板20之間的液晶層30；所述下基板20包括襯底基板21、及設(shè)于所述襯底基板21靠近液晶層30一側(cè)的表面平坦的第一電極22；所述第一電極22包括電極圖案221、及位于電極圖案221以外剩余區(qū)域的絕緣圖案222；所述電極圖案221的材料為石墨烯，所述絕緣圖案222通過(guò)對(duì)石墨烯進(jìn)行絕緣處理形成。具體地，所述襯底基板21可為T(mén)FT基板。

可選地，所述絕緣圖案222的材料為石墨烷，所述絕緣處理為還原反應(yīng)，優(yōu)選為加氫還原。

可選地，所述絕緣圖案222的材料為氧化石墨烯，所述絕緣處理為氧化反應(yīng)，優(yōu)選為采用臭氧進(jìn)行氧化。

本發(fā)明的液晶顯示面板，其下基板20靠近液晶層30一側(cè)的第一電極22的電極圖案221采用石墨烯制作，絕緣圖案222通過(guò)對(duì)石墨烯進(jìn)行絕緣處理制得，因此該第一電極22可通過(guò)對(duì)整面的石墨烯材料的部分進(jìn)行絕緣處理以形成絕緣圖案222，同時(shí)于未進(jìn)行絕緣處理的部分即絕緣圖案222以外剩余的區(qū)域形成電極圖案221，使該第一電極22的表面平坦，液晶層30中的液晶31能夠在第一電極22的表面正常有序的排列，消除了因電極表面地形起伏導(dǎo)致液晶31排列異常而引起的漏光，從而降低液晶顯示面板的黑態(tài)亮度，進(jìn)而提升對(duì)比度。

具體地，請(qǐng)參閱圖7，在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，所述電極圖案221包括垂直相交的兩主干電極2211、及多個(gè)條狀的分支電極2212，所述兩主干電極2211相交形成四個(gè)顯示區(qū)域，多個(gè)分支電極2212平行且間隔設(shè)置于所述四個(gè)顯示區(qū)域內(nèi)，所述多個(gè)分支電極2212形成一矩形結(jié)構(gòu)，且所述兩主干電極2211分別沿著矩形的長(zhǎng)和寬設(shè)置。

請(qǐng)參閱圖8，為本發(fā)明的液晶顯示面板第二實(shí)施例，本發(fā)明的液晶顯示面板還可以為邊緣場(chǎng)開(kāi)關(guān)(Fringe Filed Switching，F(xiàn)FS)模式的液晶顯示面板，其與第一實(shí)施例的區(qū)別在于，所述液晶顯示面板還包括于所述襯底基板21及第一電極22之間從下至上依次設(shè)置的第二電極23、及保護(hù)層24；所述電極圖案221包括平行且間隔設(shè)置的多個(gè)條形電極2211’、及設(shè)于所述多個(gè)條形電極2211’兩端的連接部2212’。進(jìn)一步地，所述第二電極23也可采用上述電極制作方法制作，提升第二電極23的表面平坦度。

綜上所述，本發(fā)明的電極制作方法，在襯底基板上涂布整面的石墨烯材料形成石墨烯層，將石墨烯層劃分為電極區(qū)與非電極區(qū)，并對(duì)非電極區(qū)的石墨烯層進(jìn)行絕緣處理，制得包括對(duì)應(yīng)電極區(qū)的電極圖案、及對(duì)應(yīng)非電極區(qū)的絕緣圖案的表面平坦的電極，該電極應(yīng)用于液晶顯示面板中時(shí)，液晶能夠在該電極表面正常有序的排列，消除了因電極表面地形起伏導(dǎo)致液晶排列異常而引起的漏光，從而降低液晶顯示面板的黑態(tài)亮度，進(jìn)而提升對(duì)比度。本發(fā)明的液晶顯示面板，靠近液晶層的電極表面平坦，液晶排列正常有序，黑態(tài)亮度低，對(duì)比度高。

以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。