本實用新型屬于一種實驗用載物設備，具體涉及一種用于軸類零件端部觀察的顯微鏡載物臺。

背景技術：

在對軸類零件進行質量檢驗或失效分析時，往往需要使用光學顯微鏡或掃描電鏡觀察軸類零件端部及附近區域的表面質量、鍍層連續性、微區磨損情況等。由于軸類零件的長徑比較大（一般要超過20）、零件端部呈異型（粗錐頭、粗球頭），軸類零件自身在顯微鏡下很難維持直立的狀態。通常解決該問題的方法是采用透明膠帶或橡皮泥將軸類零件直接固定在觀察臺上，但是透明膠帶或橡皮泥容易污染軸類零件的表面，影響零件表面質量的檢驗結果。特別是為了獲得較為完整清晰的表面形貌，檢驗分析中需要反復調節軸類零件的固定角度，采用膠帶或橡皮泥直接固定的方法操作繁瑣，嚴重地降低了零件的檢測效率。ZL200820130579.3公開的《掃描電子顯微鏡專用夾具》雖然可以快速有效地固定軸類零件，但是同樣無法調節軸類零件的夾持角度，該夾具并不適用于軸類零件的質量檢驗或失效分析等工作。因此，迫切需要一種新的技術方案來解決在檢驗過程中軸類零件固定角度可調的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型為解決現有技術存在的問題而提出，其目的是提供一種用于軸類零件端部觀察的顯微鏡載物臺。

本實用新型的技術方案是：一種用于軸類零件端部觀察的顯微鏡載物臺，包括臺座，所述臺座上端形成軸向截面呈T字形的回轉式凸臺，所述臺座上設置有沿凸臺轉動的轉動夾持體，所述轉動夾持體中嵌裝有球形轉臺，所述球形轉臺中形成多個沉頭狀的裝配孔，所述裝配孔設置有夾持軸類零件的固定卡具。

所述轉動夾持體包括左轉臺、右轉臺，所述左轉臺、右轉臺下部均形成與凸臺相間隙配合的盤型槽，所述左轉臺、右轉臺上部均形成裝夾固定球形轉臺的球形槽。

所述左轉臺形成軸線與配合面垂直的階梯通孔，所述右轉臺配合面處形成螺孔，鎖緊螺釘的螺紋端穿過階梯通孔擰入到螺孔中。

所述左轉臺、右轉臺呈半圓柱形或半圓錐形。

所述球形槽的最大槽深大于球形轉臺的半徑且小于球形轉臺的直徑。

所述固定卡具包括中空柱狀的卡具體，卡具體下端沿圓周均布形成多個固定爪，所述固定爪外側形成防止從裝配孔中滑出的突起，所述卡具體中心孔上端設置有拐棍狀并向軸線彎折的夾持爪。

所述的卡具體、固定爪、突起、夾持爪均由彈性材料制成。

所述的固定爪為三個以上。

所述拐棍狀的夾持爪長邊與卡具體中心孔相固定。

本實用新型通過左轉臺、右轉臺沿凸臺轉動，球形轉臺沿球形槽空間轉動實現多方向對軸類零件的角度調整，解決了在檢測過程中無法改變軸類零件觀察角度的問題，并且實現了一次裝夾即可實現多組軸類零件檢測，通過裝配孔、固定卡具實現軸類零件靈活的裝夾，夾持爪能夠夾持不同直徑軸類零件，適用性強，操作靈活。

附圖說明

圖1 是本實用新型實施例1的裝配立體圖；

圖2 是本實用新型實施例1的左視圖；

圖3 是圖2中沿A-A截面的剖視圖；

圖4 是本實用新型實施例1中固定卡具加持軸類零件的立體圖；

圖5 是本實用新型實施例2的裝配立體圖；

圖6 是本實用新型實施例2的左視圖；

圖7 是圖6中沿B-B截面的剖視圖；

圖8 是本實用新型實施例2中固定卡具加持軸類零件的立體圖；

其中：

1 臺座 2 凸臺

3 左轉臺 4 右轉臺

5 盤型槽 6 球形轉臺

7 裝配孔 8 固定卡具

9 鎖緊螺釘 10 軸類零件

11 卡具體 12 固定爪

13 突起 14 夾持爪

15 球形槽。

具體實施方式

以下，參照附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明：

如圖1~3、5~7所示，一種用于軸類零件端部觀察的顯微鏡載物臺，包括臺座1，所述臺座1上端形成軸向截面呈T字形的回轉式凸臺2，所述臺座1上設置有沿凸臺2轉動的轉動夾持體，所述轉動夾持體中嵌裝有球形轉臺6，所述球形轉臺6中形成多個沉頭狀的裝配孔7，所述裝配孔7設置有夾持軸類零件10的固定卡具8。

所述轉動夾持體包括左轉臺3、右轉臺4，所述左轉臺3、右轉臺4下部均形成與凸臺2相間隙配合的盤型槽5，所述左轉臺3、右轉臺4上部均形成裝夾固定球形轉臺6的球形槽15。

所述左轉臺3形成軸線與配合面垂直的階梯通孔，所述右轉臺4配合面處形成螺孔，鎖緊螺釘9的螺紋端穿過階梯通孔擰入到螺孔中。

所述左轉臺3、右轉臺4呈半圓柱形或半圓錐形。

所述球形槽15的最大槽深大于球形轉臺6的半徑且小于球形轉臺6的直徑。

如圖4、8所示，所述固定卡具8包括中空柱狀的卡具體11，卡具體11下端沿圓周均布形成多個固定爪12，所述固定爪12外側形成防止從裝配孔7中滑出的突起13，所述卡具體11中心孔上端設置有拐棍狀并向軸線彎折的夾持爪14。

所述的卡具體11、固定爪12、突起13、夾持爪14均由彈性材料制成。

所述的固定爪12為三個以上。

所述拐棍狀的夾持爪14長邊與卡具體11中心孔相固定。

本實用新型中臺座1可以但不限于矩形。

本實用新型的工作過程如下：

將軸類零件10的夾持端沿固定卡具8插入到多個夾持爪14圍成的裝夾空間中，夾持爪14通過自身的彈性形變加緊軸類零件10。完成軸類零件10的固定加緊。

通過調節左轉臺3、右轉臺4水平位置以及球形轉臺6與球形槽15相對角度使軸類零件10至所需觀察角度，如果軸類零件10與觀察角度的夾角較大，還能夠將臺座1側放，繼續調節即可達到觀察要求。

本實用新型通過左轉臺、右轉臺沿凸臺轉動，球形轉臺沿球形槽空間轉動實現多方向對軸類零件的角度調整，解決了在檢測過程中無法改變軸類零件觀察角度的問題，并且實現了一次裝夾即可實現多組軸類零件檢測，通過裝配孔、固定卡具實現軸類零件靈活的裝夾，夾持爪能夠夾持不同直徑軸類零件，適用性強，操作靈活。