本技術涉及照明，尤其涉及一種透鏡組件、光源模組及照明裝置。

背景技術：

1、隨著智能化技術的迅猛發展，目前大多數led燈具產品都設有智能控制功能以滿足市場需求，包含調節功率、色溫、配光曲線等。目前調節配光曲線的普遍做法是機械式或倍增式，機械式是通過調節改變透鏡和led的相對位置從而實現調節配光曲線；倍增式是用過倍增透鏡及led的數量，通過多組led光源之間相互切換從而實現調節配光曲線。

2、兩種方式雖然功能相同但都有各自的缺陷，機械式需要通過工具來實現零件位移，不僅增加了燈具防護難度、材料成本，還可能因防護失效帶來額外不可控風險；倍增式因需要增加透鏡及led數量，不僅直接增加了材料成本，還可能因增加燈具尺寸及重量帶來額外不可控風險。針對上述出現的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術實現思路

1、實用新型目的：提供一種透鏡組件、光源模組及照明裝置，以解決現有技術存在的上述問題。

2、技術方案：一種透鏡組件，包括：基板；一具有定向弧面的透鏡，設置于所述基板的上表面；及若干燈珠，依次陣列設置于一所述透鏡內；其中，將若干所述燈珠采用三排兩列形式間隔陣列設置于一所述透鏡內，以形成一最小光學透鏡單元。

3、作為優選，所述光學透鏡單元的數量為多個，多個所述光學透鏡單元依次間隔陣列設置于所述基板的上表面；其中，多個所述光學透鏡單元采用矩形陣列。

4、作為優選，所述光學透鏡單元靠近入光曲面一側設置有矩形凹槽。

5、為了實現上述目的，根據本申請的另一個方面，還提供了一種光源模組。

6、根據本申請的光源模組，包括如上所述的透鏡組件；

7、還包括：若干錐狀體，若干所述錐狀體沿水平方向分別設置于相鄰所述光學透鏡單元之間；

8、其中，所述錐狀體的高度至少不低于所述光學透鏡單元的高度。

9、作為優選，所述基板的底部設置有線路板，所述線路板上設置有若干所述燈珠形成的多組燈珠模組，多組所述燈珠模組分別對應嵌設于多個所述矩形凹槽內，且多組所述燈珠模組分別位于多個所述透鏡內。

10、作為優選，多組所述燈珠模組通過導電線路電連接；多組所述燈珠模組采用混聯型式電連接；

11、其中，所述線路板根據接收到的指令信號發出控制信號，分別控制指定排組的燈珠進行點亮或關閉，以使最小光學透鏡單元具有多種模式的配光曲線。

12、作為優選，多組所述燈珠模組的數量為四組，四組所述燈珠模組的光學透鏡定向弧面分別朝向不同方向。

13、作為優選，所述基板靠近下部一側設置有用于容納排插座和排線的排線避空槽，所述基板靠近下部一側設置有用于容納跳線的若干跳線避空槽。

14、作為優選，所述線路板靠近下部一側且與所述排線避空槽對應設置有排插座，所述排插座上插接有若干排線；所述線路板靠近下部一側且與若干所述跳線避空槽對應設置有跳線。

15、作為優選，所述基板與所述線路板之間其靠近邊緣側環設有密封部件。

16、作為優選，所述基板底部且靠近其邊緣側環繞開設有密封槽。

17、作為優選，所述基板四周開設有安裝孔，所述安裝孔位于所述密封槽外側。

18、為了實現上述目的，根據本申請的另一個方面，還提供了一種照明裝置。

19、根據本申請的照明裝置，包括如上所述的光源模組。

20、有益效果：在本申請實施例中，采用預設光學透鏡結構和配光曲線可調節的方式，通過基板；一具有定向弧面的透鏡，設置于所述基板的上表面；及若干燈珠，依次陣列設置于一所述透鏡內；其中，將若干所述燈珠采用三排兩列形式間隔陣列設置于一所述透鏡內，以形成一最小光學透鏡單元；所述基板的底部設置有線路板，所述線路板上設置有若干所述燈珠形成的多組燈珠模組，多組所述燈珠模組分別對應嵌設于多個所述矩形凹槽內，且多組所述燈珠模組分別位于多個所述透鏡內，達到了配光曲線可調節的目的，從而實現了調節操作便捷和降低成本的技術效果，進而解決了機械式需要通過工具來實現零件位移，不僅增加了燈具防護難度、材料成本，還可能因防護失效帶來額外不可控風險；倍增式因需要增加透鏡及led數量，不僅直接增加了材料成本，還可能因增加燈具尺寸及重量帶來額外不可控風險的技術問題。

技術特征：

1.透鏡組件，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的透鏡組件，其特征在于，所述光學透鏡單元(40)的數量為多個，多個所述光學透鏡單元(40)依次間隔陣列設置于所述基板(10)的上表面；

3.根據權利要求2所述的透鏡組件，其特征在于，所述光學透鏡單元(40)靠近入光曲面一側設置有矩形凹槽(50)。

4.光源模組，其特征在于，包括如權利要求3所述的透鏡組件；

5.根據權利要求4所述的光源模組，其特征在于，所述基板(10)的底部設置有線路板(70)，所述線路板(70)上設置有若干所述燈珠(30)形成的多組燈珠模組，多組所述燈珠模組分別對應嵌設于多個所述矩形凹槽(50)內，且多組所述燈珠模組分別位于多個所述透鏡(20)內。

6.根據權利要求5所述的光源模組，其特征在于，多組所述燈珠模組通過導電線路(80)電連接；多組所述燈珠模組采用混聯型式電連接；

7.根據權利要求5所述的光源模組，其特征在于，多組所述燈珠模組的數量為四組，四組所述燈珠模組的光學透鏡(20)定向弧面分別朝向不同方向。

8.根據權利要求5所述的光源模組，其特征在于，所述基板(10)靠近下部一側設置有用于容納排插座(701)和排線(702)的排線避空槽(101)，所述基板(10)靠近下部一側設置有用于容納跳線(703)的若干跳線避空槽(102)。

9.根據權利要求8所述的光源模組，其特征在于，所述線路板(70)靠近下部一側且與所述排線避空槽(101)對應設置有排插座(701)，所述排插座(701)上插接有若干排線(702)；所述線路板(70)靠近下部一側且與若干所述跳線避空槽(102)對應設置有跳線(703)。

10.根據權利要求5所述的光源模組，其特征在于，所述基板(10)與所述線路板(70)之間其靠近邊緣側環設有密封部件(90)。

11.根據權利要求4所述的光源模組，其特征在于，所述基板(10)底部且靠近其邊緣側環繞開設有密封槽(103)。

12.根據權利要求11所述的光源模組，其特征在于，所述基板(10)四周開設有安裝孔(104)，所述安裝孔(104)位于所述密封槽(103)外側。

13.照明裝置，其特征在于，包括如權利要求4-12任一項所述的光源模組。

技術總結
本技術公開了一種透鏡組件、光源模組及照明裝置，涉及照明技術領域。其中，該透鏡組件，包括：基板；一具有定向弧面的透鏡，設置于所述基板的上表面；及若干燈珠，依次陣列設置于一所述透鏡內；其中，將若干所述燈珠采用三排兩列形式間隔陣列設置于一所述透鏡內，以形成一最小光學透鏡單元。本技術，解決機械式需要通過工具來實現零件位移，不僅增加了燈具防護難度、材料成本，還可能因防護失效帶來額外不可控風險；倍增式因需要增加透鏡及LED數量，不僅直接增加了材料成本，還可能因增加燈具尺寸及重量帶來額外不可控風險的問題。

技術研發人員：帥春江,馬二華,請求不公布姓名
受保護的技術使用者：深圳市美斯特光電技術有限公司
技術研發日：20240531
技術公布日：2025/4/28