專利名稱：金屬桁架主件間輔助拉筋定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及結(jié)構(gòu)構(gòu)件，特別涉及在金屬桁架制作過(guò)程中主件間輔助拉筋的定位設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中制作金屬構(gòu)架時(shí)，對(duì)于構(gòu)架中各部分的定位方式一般是采用人工定位，在將構(gòu)架主件點(diǎn)焊成型后進(jìn)行測(cè)量校正，然后進(jìn)行主件間輔助拉筋的焊接，或者是采用放大樣的方式進(jìn)行定位焊接成型。這兩種方式比較適合小批量生產(chǎn)和結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的構(gòu)架制作，而對(duì)于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜和大型的構(gòu)架或者用于重要部位的構(gòu)架來(lái)說(shuō)，這兩種方式精度根本無(wú)法達(dá)到要求，而且也不適合大批量的生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型采用一種定位夾具定位輔助拉筋的方式，解決現(xiàn)有技術(shù)中定位精度不高、批量生產(chǎn)能力不足的技術(shù)問(wèn)題。采用原位翻轉(zhuǎn)主構(gòu)架，進(jìn)行各平面主件間輔助拉筋定位焊接的技術(shù)，提高構(gòu)架輔助拉筋定位精度，進(jìn)一步解決現(xiàn)有技術(shù)中構(gòu)架焊接精度的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下設(shè)計(jì)一種金屬桁架主件間輔助拉筋定位裝置，該裝置包括機(jī)體以及該機(jī)體工作平臺(tái)上設(shè)置的將各主件之間準(zhǔn)確定位的主定位模具和副定位模具；該裝置還包括有設(shè)置于工作平臺(tái)上，位于主定位模具和副定位模具之間的輔助夾具，所述輔助夾具通過(guò)固定件連接工作平臺(tái)上的平面滑道，并使其沿平面滑道平面移動(dòng)或固定。該定位裝置的使用方法如下，將各主件之間準(zhǔn)確定位在主定位模具和副定位模具后，將輔助拉筋固定在事先定好位置和角度的輔助夾具上，進(jìn)行點(diǎn)焊固定。由于輔助夾具是按照金屬桁架的技術(shù)要求事先調(diào)好了位置和角度，所以，經(jīng)該定位裝置加工出來(lái)的金屬桁架，統(tǒng)一性好、精確度高，避免人工操作出現(xiàn)的誤差和失誤。
本實(shí)用新型的金屬桁架翻轉(zhuǎn)可以采用兩種形式，一種是所述機(jī)體設(shè)有縱向滑道，主定位模具的主定位模具體和副定位模具的副定位模具體分別嵌于該縱向滑道內(nèi)，并可沿該縱向滑道上升或下降，所述機(jī)體上還固設(shè)有提升裝置，該提升裝置的伸縮桿連接主定位模具和副定位模具。所述主定位模具和副定位模具上的第一定位板和第二定位板分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)付連接各自的主定位模具體和副定位模具體，這種方式是先升起主定位模具和副定位模具，翻轉(zhuǎn)金屬桁架，然后再下降主定位模具和副定位模具。另外一種是所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)有可使工作平臺(tái)中段平臺(tái)上升或下降的升降系統(tǒng)，所述輔助夾具設(shè)置于該工作平臺(tái)的中段平臺(tái)上，這種方式是，先下降工作平臺(tái)的中段平臺(tái)，翻轉(zhuǎn)金屬桁架，然后再先升起工作平臺(tái)的中段平臺(tái)。當(dāng)一面的輔助拉筋點(diǎn)焊定位完成后，讓金屬桁架離開(kāi)工作平臺(tái)，翻轉(zhuǎn)金屬桁架，在將另外一面的輔助拉筋固定在輔助夾具上，再將金屬桁架與固定在輔助夾具上輔助拉筋對(duì)接，進(jìn)行點(diǎn)焊定位，這樣可以保證金屬桁架各個(gè)面的輔助拉筋位置一致，定位準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)后，經(jīng)該定位裝置加工出來(lái)的金屬桁架，統(tǒng)一性好、精確度高，金屬桁架各面的輔助拉筋位置一致，定位準(zhǔn)確。


圖1是本實(shí)用新型金屬桁架主件間輔助拉筋定位裝置的立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型金屬桁架翻轉(zhuǎn)的示意圖。
圖3是圖1中所述輔助夾具40的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合上述附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的各實(shí)施例。
由圖1和圖2中可知，這種金屬桁架主件間輔助拉筋定位裝置包括機(jī)體10以及該機(jī)體10工作平臺(tái)11上設(shè)置的將各主件之間準(zhǔn)確定位的主定位模具20和副定位模具30；該裝置還包括有設(shè)置于工作平臺(tái)11上，位于主定位模具20和副定位模具30之間的輔助夾具40，所述輔助夾具40通過(guò)固定件41連接工作平臺(tái)11上的平面滑道12，并使其沿平面滑道12平面移動(dòng)或固定。該定位裝置的使用方法如下，將各主件之間準(zhǔn)確定位在主定位模具20和副定位模具30后，將輔助拉筋固定在事先定好位置和角度的輔助夾具40上，進(jìn)行點(diǎn)焊固定。由于輔助夾具40是按照金屬桁架的技術(shù)要求事先調(diào)好了位置和角度，所以，經(jīng)該定位裝置加工出來(lái)的金屬桁架，統(tǒng)一性好、精確度高，避免人工操作出現(xiàn)的誤差和失誤。
由圖3中可看出，所述輔助夾具40包括底座42，由底座42向上延伸的支柱43以及設(shè)置于該支柱43上端的夾子44，所述夾子44通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)付連接支柱43，支柱43設(shè)有可松開(kāi)或鎖緊夾子44的鎖緊裝置45。將輔助夾具40沿平面滑道12移動(dòng)至設(shè)定位置并固定，將夾子44轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定角度并固定，然后將輔助拉筋放入夾子44內(nèi)，就可以進(jìn)行點(diǎn)焊了。
對(duì)于金屬桁架單面上輔助拉筋的定位比較容易實(shí)施，而對(duì)于要保證金屬桁架各個(gè)面上的所有輔助拉筋的定位統(tǒng)一性和精確度就比較難，本實(shí)用新型采用原位翻轉(zhuǎn)金屬桁架的方式來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的金屬桁架翻轉(zhuǎn)可以采用兩種形式，其中一種是所述機(jī)體10設(shè)有縱向滑道13，主定位模具20的主定位模具體22和副定位模具30的副定位模具體32分別嵌于該縱向滑道13內(nèi)，并可沿該縱向滑道13上升或下降，所述機(jī)體10上還固設(shè)有提升裝置50，該提升裝置50的伸縮桿連接主定位模具20和副定位模具30。所述主定位模具20和副定位模具30上的第一定位板21和第二定位板31分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)付連接各自的主定位模具體22和副定位模具體32。這種方式是當(dāng)需要換面焊接時(shí)，先操作提升裝置50，提升起主定位模具20和副定位模具30，翻轉(zhuǎn)金屬桁架，然后再操作提升裝置50，下降主定位模具20和副定位模具30。另外一種是所述機(jī)體10內(nèi)還設(shè)有可使工作平臺(tái)11中段平臺(tái)14上升或下降的升降系統(tǒng)60，所述輔助夾具40設(shè)置于該工作平臺(tái)11的中段平臺(tái)14上。這種方式是，先操作升降系統(tǒng)60，下降工作平臺(tái)11的中段平臺(tái)14，翻轉(zhuǎn)金屬桁架，然后再操作升降系統(tǒng)60，升起工作平臺(tái)11的中段平臺(tái)14。當(dāng)一面的輔助拉筋點(diǎn)焊定位完成后，讓金屬桁架離開(kāi)工作平臺(tái)11，翻轉(zhuǎn)金屬桁架，然后另外一面的輔助拉筋固定在輔助夾具40上，再將金屬桁架與固定在輔助夾具40上輔助拉筋對(duì)接，進(jìn)行點(diǎn)焊定位，這樣可以保證金屬桁架各個(gè)面的輔助拉筋位置一致，定位準(zhǔn)確。
所述提升裝置50和升降系統(tǒng)60均采用液壓或氣動(dòng)系統(tǒng)。
由圖1中可知，所述主定位模具體22和副定位模具體32上分別設(shè)有可限制第一定位板21和第二定位板31轉(zhuǎn)動(dòng)的第一限位止檔23和第二限位止檔33。當(dāng)金屬桁架翻轉(zhuǎn)到位后，第一限位止檔23和第二限位止檔33將限制第一定位板21和第二定位板31的轉(zhuǎn)動(dòng)，使其保持在正確的位置上。
權(quán)利要求1.一種金屬桁架主件間輔助拉筋定位裝置，其特征在于該裝置包括機(jī)體(10)以及該機(jī)體(10)工作平臺(tái)(11)上設(shè)置的將各主件之間準(zhǔn)確定位的主定位模具(20)和副定位模具(30)；該裝置還包括有設(shè)置于工作平臺(tái)(11)上，位于主定位模具(20)和副定位模具(30)之間的輔助夾具(40)，所述輔助夾具(40)通過(guò)固定件(41)連接工作平臺(tái)(11)上的平面滑道(12)，并使其沿平面滑道(12)平面移動(dòng)或固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬桁架主件間輔助拉筋定位裝置，其特征在于所述輔助夾具(40)包括底座(42)，由底座(42)向上延伸的支柱(43)以及設(shè)置于該支柱(43)上端的夾子(44)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬桁架主件間輔助拉筋定位裝置，其特征在于所述夾子(44)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)付連接支柱(43)，支柱(43)設(shè)有可松開(kāi)或鎖緊夾子(44)的鎖緊裝置(45)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬桁架主件間輔助拉筋定位裝置，其特征在于所述機(jī)體(10)設(shè)有縱向滑道(13)，主定位模具(20)的主定位模具體(22)和副定位模具(30)的副定位模具體(32)分別嵌于該縱向滑道(13)內(nèi)，并可沿該縱向滑道(13)上升或下降。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬桁架主件間輔助拉筋定位裝置，其特征在于所述機(jī)體(10)上還固設(shè)有提升裝置(50)，該提升裝置(50)的伸縮桿連接主定位模具(20)和副定位模具(30)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的金屬桁架主件間輔助拉筋定位裝置，其特征在于所述主定位模具(20)和副定位模具(30)上的第一定位板(21)和第二定位板(31)分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)付連接各自的主定位模具體(22)和副定位模具體(32)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬桁架主件間輔助拉筋定位裝置，其特征在于所述主定位模具體(22)和副定位模具體(32)上分別設(shè)有可限制第一定位板(21)和第二定位板(31)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一限位止檔(23)和第二限位止檔(33)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬桁架主件間輔助拉筋定位裝置，其特征在于所述機(jī)體(10)內(nèi)還設(shè)有可使工作平臺(tái)(11)中段平臺(tái)(14)上升或下降的升降系統(tǒng)(60)，所述輔助夾具(40)設(shè)置于該工作平臺(tái)(11)的中段平臺(tái)(14)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或8所述的金屬桁架主件間輔助拉筋定位裝置，其特征在于所述提升裝置(50)和升降系統(tǒng)(60)采用液壓或氣動(dòng)系統(tǒng)。
專利摘要一種金屬桁架主件間輔助拉筋定位裝置包括機(jī)體(10)、工作平臺(tái)(11)、主定位模具(20)、副定位模具(30)以及輔助夾具(40)，所述機(jī)體(10)設(shè)有縱向滑道(13)，主定位模具(20)和副定位模具(30)通過(guò)提升裝置(50)可沿該縱向滑道(13)上升或下降，所述主定位模具(20)和副定位模具(30)上的定位板(21)和(31)可帶動(dòng)金屬桁架轉(zhuǎn)動(dòng)。利用提升、翻轉(zhuǎn)金屬桁架，可以定位焊接桁架各面的輔助拉筋，經(jīng)該定位裝置加工出來(lái)的金屬桁架，統(tǒng)一性好、精確度高，金屬桁架各面的輔助拉筋位置一致，定位準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)B23K37/04GK2855623SQ20052011976
公開(kāi)日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月30日
發(fā)明者巫永元 申請(qǐng)人:巫永元