專利名稱：端面銑液工作臺機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種端面銑液壓工作臺機構，具體地說是應用于端面銑設備中銑削H 型鋼和箱型梁時壓緊鋼板的機構，屬于金屬銑削設備技術領域。
背景技術：
在己有的技術中，端面銑設備中使用的工作臺機構，其機構為由鎖緊螺栓、壓緊角 鐵和鎖緊螺母組成。通過手動擰緊鎖緊螺母，達到壓緊工件的目的。但由于這種機構的缺 點是壓緊角鐵強度不夠容易導致變形，鎖緊螺母靠工人用手力扳緊，工人勞動強度大，浪費 了時間和精力，生產效率低，不適合批量生產要求。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種操作方便，性能可靠，壓緊 牢固，工作效率高的端面銑液壓工作臺機構。按照本發明提供的技術方案，端面銑液壓工作臺機構包括工作臺、移動墻板、固定 墻板、側轉臂、上壓油缸、側壓油缸、壓板，襯板，特征是所述工作臺面上安裝移動墻板和固 定墻板，側壓油缸安裝在移動墻板內，側轉臂安裝在移動墻板上，上壓油缸分別安裝在側轉 臂和固定墻板上，襯板安裝在固定墻板上，壓板分別安裝在側壓油缸和上壓油缸上。工件吊 運到工作臺面上以后，通過固定墻板上的襯板進行定位，利用液壓控制系統可以實現油缸 的推緊和松開兩個狀態，并且將移動墻板結構做成可移動形式，以適合不同大小工件的定 位和壓緊點的位置。本發明與已有技術相比具有以下優點本發明結構簡單、運行平穩、可靠。采用液壓系統來控制油缸的壓緊和松開，更實 用、省時，提高了生產效率；可移動形式的移動墻板結構，可適用于不同大小工件的定位和 壓緊。


圖1為本發明結構意示圖。
具體實施例方式下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述如圖1所示，包括工作臺1、移動墻板2、側壓油缸3、壓板4、側轉臂5、上壓油缸6、 固定墻板7、襯板8及工件9等。本發明采用在工作臺1面上安裝移動墻板2以及固定墻板7，側壓油缸3安裝在移 動墻板2內，側轉臂5安裝在移動墻板2上，兩只上壓油缸6分別安裝在側轉臂5和固定墻 板7上，襯板8裝在固定墻板7上，兩塊壓板4分別安裝在側壓油缸3和上壓油缸6上。工 件9吊運到工作臺面上以后，通過固定墻板的襯板定位面進行定位，利用液壓控制系統可以實現油缸的推緊和松開兩個狀態，并且將液壓移動墻板結構做成可移動形式，為移動式 結構。以適合不同大小工件的定位和壓緊點的位置。本發明的工作過程及工作原理將工件9吊運到工作臺1面上，將工件9的一個定位面放置在靠近襯板8上。根 據工件9寬度大小的具體位置，來調節移動墻板2和固定墻板7之間的距離，根據工件的長 度，調節工作臺1之間的距離，務必使工件9的某一個面緊靠襯板8的定位面，同時啟動液 壓控制系統側壓油缸3、上壓油缸6壓緊工件9。當工件9加工完畢后，松開側壓油缸3和 上壓油缸6，工件9吊離工作臺。
權利要求
一種端面銑液壓工作臺機構，其特征是包括工作臺(1)、移動墻板(2)、側壓油缸(3)、壓板(4)、側轉臂(5)、上壓油缸(6)、固定墻板(7)、襯板(8)，所述工作臺(1)面上安裝移動墻板(2)和固定墻板(7)，側壓油缸(3)安裝在移動墻板(2)內，側轉臂(5)安裝在移動墻板(2)上，上壓油缸(6)安裝在側轉臂(5)和固定墻板(7)上，襯板(8)安裝在固定墻板(7)上，壓板(4)分別安裝在側壓油缸(3)和上壓油缸(6)上。
2.如權利要求1所述的端面銑液壓工作臺機構，其特征在于所述的移動墻板(2)為移 動式結構。
全文摘要
本發明涉及一種端面銑液壓工作臺機構，具體地說是應用于端面銑設備中銑削H型鋼和箱型梁時壓緊鋼板的機構，屬于金屬銑削設備技術領域。特征是所述工作臺面上安裝移動墻板和固定墻板，側壓油缸安裝在移動墻板內，側轉臂安裝在移動墻板上，上壓油缸安裝在側轉臂和固定墻板上，襯板安裝在固定墻板上，壓板分別安裝在側壓油缸和上壓油缸上。本發明結構簡單、運行平穩、可靠。采用液壓系統來控制油缸的壓緊和松開，更實用、省時，提高了生產效率；可移動形式的移動墻板結構，可適用于不同大小工件的定位和壓緊。
文檔編號B23Q1/25GK101920457SQ20101014731
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月2日 優先權日2010年4月2日
發明者薛靜清, 邵燕瑛, 陸坤銘, 陸松茂 申請人:無錫華聯精工機械有限公司