專利名稱：一種分體式熱軋帶鋼高壓水除鱗裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種冶金領域中的除鱗裝置，具體地說是一種分體式熱軋帶鋼高壓水
除鱗裝置。
背景技術：
為保證熱軋帶鋼產品質量，有效清除軋制過程中產生的氧化鐵皮，熱軋帶鋼生產 線中精軋區立軋機后一般配置高壓水除鱗裝置。圖1是現有熱軋帶鋼生產線中精軋區立軋 機后的高壓水除鱗裝置結構示意圖，其中，除鱗環21設置在除鱗箱內，除鱗箱由除鱗箱蓋 22和除鱗箱座23組成，且除鱗箱蓋22固定設置在除鱗箱座23上，除鱗環21與進水管24 連接，在除鱗環21上設有一組噴嘴25。但這種整體結構的高壓水除鱗裝置在中精軋區拱鋼 時，經常會造成高壓水除鱗裝置的損壞，而除鱗箱內出現較嚴重的拱鋼時處理拱鋼故障也 很費時費力。
發明內容為了克服現有熱軋帶鋼生產中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種分體式 熱軋帶鋼高壓水除鱗裝置，該高壓水除鱗裝置可以解決熱軋帶鋼中精軋區拱鋼造成而的設 備損壞，而且拱鋼故障處理簡單方便，減少了故障處理時間。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的一種分體式熱軋帶鋼高壓水除鱗裝置，其特征在于該高壓水除鱗裝置包括上除 鱗管、下除鱗管和除鱗箱，所述上除鱗管和下除鱗管均與進水管連接；除鱗箱包括除鱗箱蓋 和除鱗箱座，除鱗箱座固定設置，除鱗箱蓋通過水平方向固定銷連接在除鱗箱座上；上除鱗 管設置在除鱗箱蓋上，下除鱗管設置在除鱗箱座上，在上除鱗管和下除鱗管上均設有一組 噴嘴。本實用新型中，上除鱗管和下除鱗管均通過軟管與進水管連接。本實用新型將原來的整體結構的高壓水除鱗環設計成上下兩個獨立的除鱗管，上 下除鱗管為單獨分開的進水軟管；除鱗箱設計成上下兩個獨立的部分，下除鱗管固定于下 除鱗箱座上，上除鱗管固定于上除鱗箱上，上除鱗箱通過銷子固定于下除鱗箱上，固定上除 鱗箱的銷子僅對上除鱗箱水平方向限制移動，下部分除鱗箱固定在基礎上。一旦出現生產拱鋼故障時，本實用新型中的上除鱗箱能夠被鋼拱起，而上下除鱗 管不會被損壞，上除鱗管可以被吊開一定距離以便于處理拱鋼。與現有技術相比，本實用新 型解決了熱軋帶鋼生產拱鋼故障造成的高壓水除鱗裝置的頻繁損壞；而且拱鋼故障處理簡 單方便，減少了故障處理時間。實踐表明采用本實用新型每年可節約備件費用約50萬元； 節約生產故障處理時間可產生效益約20萬元。

圖1是現有熱軋帶鋼生產線中精軋區內的高壓水除鱗裝置結構示意圖；[0010]圖2是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
一種分體式本實用新型所述的分體式熱軋帶鋼高壓水除鱗裝置，見圖2，該高壓水 除鱗裝置包括上除鱗管1、下除鱗管2和除鱗箱3，上除鱗管1和下除鱗管2均通過軟管5 與進水管6連接。除鱗箱3包括除鱗箱蓋31和除鱗箱座32，除鱗箱座32固定設置在基座 上，除鱗箱蓋31通過水平方向固定銷33連接在除鱗箱座32上；上除鱗管1用螺栓設置在 除鱗箱蓋31上，下除鱗管2用螺栓設置在除鱗箱座32上，在上除鱗管1和下除鱗管2上均 設有一組噴嘴4。分體式高壓水除鱗進水軟管為Φ40*2000，除鱗箱材質為Q235鋼板焊接件，上、下 除鱗管為Φ90*16。除鱗箱蓋用4只Φ25*150水平方向固定銷固定在除鱗箱座上。當生 產出現拱鋼故障時除鱗箱蓋隨時可以隨著鋼一起向上，分體式除鱗包括除鱗箱蓋及上除鱗 管、除鱗箱座及下除鱗管完全不會被拱鋼損壞，而且由于除鱗箱蓋可以非常容易被吊開一 定距離，很容易處理拱鋼，節約處理生產拱鋼故障時間。帶鋼廠中軋立輥后原來的高壓水除鱗為整體式，經常損壞，每年因拱鋼至少造成 高壓水除鱗損壞10次以上，而完全被損壞無法再修復的就有5套以上，改為分體式高壓水 除鱗后再未因生產拱鋼而損壞。
權利要求一種分體式熱軋帶鋼高壓水除鱗裝置，其特征在于該高壓水除鱗裝置包括上除鱗管(1)、下除鱗管(2)和除鱗箱(3)，所述上除鱗管(1)和下除鱗管(2)均與進水管(6)連接；除鱗箱(3)包括除鱗箱蓋(31)和除鱗箱座(32)，除鱗箱座(32)固定設置，除鱗箱蓋(31)通過水平方向固定銷(33)連接在除鱗箱座(32)上；上除鱗管(1)設置在除鱗箱蓋(31)上，下除鱗管(2)設置在除鱗箱座(32)上，在上除鱗管(1)和下除鱗管(2)上均設有一組噴嘴(4)。
2.根據權利要求1所述的分體式熱軋帶鋼高壓水除鱗裝置，其特征在于上除鱗管(1) 和下除鱗管(2)均通過軟管(5)與進水管(6)連接。專利摘要本實用新型公開了一種分體式熱軋帶鋼高壓水除鱗裝置，該高壓水除鱗裝置包括上除鱗管、下除鱗管和除鱗箱，所述上除鱗管和下除鱗管均與進水管連接；除鱗箱包括除鱗箱蓋和除鱗箱座，除鱗箱座固定設置，除鱗箱蓋通過水平方向固定銷連接在除鱗箱座上；上除鱗管設置在除鱗箱蓋上，下除鱗管設置在除鱗箱座上，在上除鱗管和下除鱗管上均設有一組噴嘴。本實用新型可以解決熱軋帶鋼中精軋區拱鋼造成而的設備損壞，而且拱鋼故障處理簡單方便，減少了故障處理時間。
文檔編號B21B45/08GK201720264SQ20102026111
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月15日 優先權日2010年7月15日
發明者袁恒山 申請人:南京鋼鐵股份有限公司