專利名稱：圓周焊的夾具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種焊接夾具，特別是涉及一種圓周焊焊接的夾具。
背景技術：
目前，對于圓柱狀的工件進行焊接，大多是由人工手動焊接，小工件還可以轉動工件來進行圓柱狀焊接，較大的工件則必須要焊接者圍繞工件轉動才能進行焊接。這樣既浪費時間，也降低工作效率。而且以上兩種加工方式，不能保證圓柱狀工件能均勻焊接，降低產品的成功率，增加成本。

發明內容
為了解決上述技術存在的缺點，本發明提供一種圓周焊的夾具，包括基座，基座上方設置有支架，支架上設置有焊槍支撐架，焊槍通過焊槍支撐架固定在支架上，焊槍支撐架上還設置有定位裝置，基座的下端連接有變速裝置，而基座的下方設置有電動機，電動機通過變速裝置控制基座轉動。基座呈圓形，且與水平面呈一定角度，角度不大于45°，方便對工件頂部進行加工。焊槍支撐架是可移動的，以調節焊槍位置，配合不同種類的工件。本發明的優點是使用電動機帶動基座勻速轉動，使圓柱工件四周都可以均勻加工，基座與水平面有一定角度，方便焊接者對工件頂部進行焊接，且由于是自動進行焊接， 結構簡單，易于操作，節省人工，提高勞動效率，減少廢品產生，降低成本。


圖1為本發明圓周焊的夾具的結構示意圖。其中1-基座，2-支架，3-焊槍支撐架，4-焊槍，5-定位裝置，6_電動機，7_變速
直ο
具體實施例方式為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。如圖1所示，本發明涉及一種圓周焊的夾具，包括基座1，基座1上方設置有支架 2，支架2上設置有焊槍支撐架3，焊槍4通過焊槍支撐架3固定在支架2上，焊槍支撐架3 上還設置有定位裝置5，基座1的下端連接有變速裝置7，而基座1的下方設置有電動機6， 電動機6通過變速裝置7控制基座1轉動。基座1呈圓形，且與水平面呈一定角度，角度不大于45°，方便對工件頂部進行加工。焊槍支撐架3是可移動的，以調節焊槍4位置，配合不同種類的工件。
本發明的優點是使用電動機6帶動基座1勻速轉動，使圓柱工件四周都可以均勻加工，基座1與水平面有一定角度，方便焊接者對工件頂部進行焊接，且由于是自動進行焊接，結構簡單，易于操作，節省人工，提高勞動效率，減少廢品產生，降低成本。
權利要求
1.一種圓周焊的夾具，其特征在于包括基座(1 )，所述基座(1)上方設置有支架(2)， 所述支架(2)上設置有焊槍支撐架(3)，焊槍(4)通過焊槍支撐架(3)固定在支架(2)上， 所述焊槍支撐架(3)上還設置有定位裝置(5)，基座(1)的下端連接有變速裝置(7)，而基座 (1)的下方設置有電動機(6 )，所述電動機(6 )通過變速裝置(7 )控制所述基座(1)轉動。
2.如權利要求1所示的圓周焊的夾具，其特征在于所述基座(1)呈圓形，且與水平面呈一定角度，角度不大于45°。
3.如權利要求1所示的圓周焊的夾具，其特征在于所述焊槍支撐架(3)是可移動的。
全文摘要
本發明涉及一種圓周焊的夾具，包括基座，基座上方設置有支架，支架上設置有焊槍支撐架，焊槍通過焊槍支撐架固定在支架上，焊槍支撐架上還設置有定位裝置，基座的下端連接有變速裝置,而基座的下方設置有電動機，電動機通過變速裝置控制基座轉動，基座呈圓形，且與水平面呈一定角度，角度不大于45°，方便對工件頂部進行加工，焊槍支撐架是可移動的，以調節焊槍位置，配合不同種類的工件，使用電動機帶動基座勻速轉動，使圓柱工件四周都可以均勻加工，基座與水平面有一定角度，方便焊接者對工件頂部進行焊接，且由于是自動進行焊接，結構簡單，易于操作，節省人工，提高勞動效率，減少廢品產生，降低成本。
文檔編號B23K37/053GK102500974SQ20111037506
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月23日 優先權日2011年11月23日
發明者傅書廣, 劉邦恒, 孫兵 申請人:蕪湖瑞創叉車有限公司