本發(fā)明涉及一種可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，屬于夾具技術領域。
背景技術：
焊接工藝中經(jīng)常遇到工件需要雙面焊接的情況，若通過人工翻轉(zhuǎn)耗時耗力，因此若能夠設計一種可自動翻轉(zhuǎn)的夾具，將會給生產(chǎn)帶來極大便利，降低工人的工作強度，還可以提高生產(chǎn)效率。
技術實現(xiàn)要素：
目的：為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明提供一種可翻轉(zhuǎn)焊接夾具。
技術方案：為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為：
一種可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，包括基座、工作臺、夾緊機構，所述工作臺為可升降平臺；所述夾緊機構包括兩個定位支撐板、兩個平衡臂、兩個夾板和兩個微型電機，所述定位支撐板固定在基座上，所述平衡臂包括固定管和轉(zhuǎn)動軸，所述固定管一端固定在定位支撐板上，所述轉(zhuǎn)動軸套接在固定管的另一端，轉(zhuǎn)動軸可繞固定管旋轉(zhuǎn)，也可與固定管發(fā)生水平方向的相對移動；所述轉(zhuǎn)動軸另一端固定有夾板；所述轉(zhuǎn)動軸與微型電機連接。
進一步地，所述基座上還設有電源和電源開關，所述兩個微型電機與同一個電源和同一個電源開關連接。
進一步地，接通電源后，兩個轉(zhuǎn)動軸向同一個方向轉(zhuǎn)動。
進一步地，所述夾板與工件接觸的一面設有橡膠墊。
進一步地，所述固定管為空心管，固定管上安裝氣閥，通過氣閥的開或關控制轉(zhuǎn)動軸的水平移動。
進一步地，所述工作臺固定在基座上。
有益效果：本發(fā)明提供的一種可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，啟動電機，轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)帶動工件翻轉(zhuǎn)，對于需要雙面焊接的工件，不必人工翻轉(zhuǎn)，省時省力。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。
如圖1所示，一種可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，包括基座1、工作臺2、夾緊機構，所述工作臺2為可升降平臺；所述夾緊機構包括兩個定位支撐板3、兩個平衡臂、兩個夾板6和兩個微型電機8，所述定位支撐板3固定在基座1上，所述平衡臂包括固定管4和轉(zhuǎn)動軸5，所述固定管4一端固定在定位支撐板3上，所述轉(zhuǎn)動軸5套接在固定管4的另一端，轉(zhuǎn)動軸5可繞固定管4旋轉(zhuǎn)，也可與固定管4發(fā)生水平方向的相對移動；所述轉(zhuǎn)動軸5另一端固定有夾板6；所述轉(zhuǎn)動軸5與微型電機8連接。
所述基座上還設有電源9和電源開關10，兩個微型電機與同一個電源和同一個電源開關連接；接通電源后，兩個轉(zhuǎn)動軸向同一個方向轉(zhuǎn)動；夾具夾緊工件11，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動即工件也隨之轉(zhuǎn)動。
所述夾板6與工件11接觸的一面設有橡膠墊，避免工件11與夾具接觸時被刮傷，另外工件11焊接時會受熱膨脹，尺寸發(fā)生微變化，橡膠墊的韌性和可變形性給工件提供可變的彈性空間，滿足熱脹冷縮的體積微變。
所述固定管4為空心管，固定管上安裝氣閥7，通過氣閥開關控制轉(zhuǎn)動軸的水平移動。
所述工作臺2固定在基座1上，工作臺可升降調(diào)整高度；進行焊接操作時，工作臺1的高度需保證工件11水平放置，工件兩端由夾具夾緊；完成一面焊接后，需要翻面，此時降低工作臺高度，防止工件11翻轉(zhuǎn)時于工作臺2發(fā)生磕碰，工件翻轉(zhuǎn)180度后將工作臺2上升到原來的高度，進行工件11另一面的焊接。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。