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新型工裝夾具的制作方法

文檔序號:11203555閱讀:1983來源:國知局
新型工裝夾具的制造方法與工藝

本實用新型涉及夾具技術領域,尤其涉及一種新型工裝夾具。



背景技術:

機械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置,又稱卡具。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。夾具種類按使用特點可分為:①萬能通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作臺等,有很大的通用性,能較好地適應加工工序和加工對象的變換,其結構已定型,尺寸、規格已系列化,其中大多數已成為機床的一種標準附件。②專用性夾具。為某種產品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計制造,服務對象專一,針對性很強,一般由產品制造廠自行設計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模、鏜模和隨行夾具。③可調夾具。可以更換或調整元件的專用夾具。④組合夾具。由不同形狀、規格和用途的標準化元件組成的夾具,適用于新產品試制和產品經常更換的單件、小批生產以及臨時任務。但是當需要對一些小零件進行焊接或者打孔時,并沒有通用性的夾具來進行夾緊,需要進行相對應的設計,現有夾具通用性不夠。



技術實現要素:

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的問題是提供一種,新型工裝夾具以克服現有技術中通用性不夠的缺陷。

(二)技術方案

為解決所述技術問題,本實用新型提供一種新型工裝夾具,包括立板、底座、工作臺、導軌、滑塊、第一夾緊裝置、第二夾緊裝置和第三夾緊裝置;所述立板與所述底座相互垂直固定安裝;所述導軌固定在所述底座中心位置,所述滑塊可滑動的安裝在所述導軌上;所述工作臺固定在所述滑塊上;所述第一夾緊裝置和第二夾緊裝置分別固定在所述工作臺兩側;所述第三夾緊裝置固定在所述立板上,且位于所述立板的中間位置;所述第一夾緊裝置包括第一氣缸、第一氣缸座和第一擋板,所述第一氣缸座固定安裝在所述工作臺一側,所述第一氣缸固定在所述第一氣缸座一側,所述第一氣缸的活塞桿一端固定所述第一擋板;所述第二夾緊裝置包括第二氣缸、第二氣缸座和第二擋板,所述第二氣缸座固定安裝在所述工作臺另一側,所述第二氣缸固定在所述第二氣缸座一側,所述第二氣缸的第二活塞桿一端固定所述第二擋板,所述第二擋板與所述第一擋板相對應;所述第三夾緊裝置包括第三氣缸、第三氣缸座和第三擋板,所述第三氣缸座固定安裝在所述立板上端,所述第三氣缸固定在所述第三氣缸座上,所述第三氣缸的第三活塞桿一端固定所述第三擋板,所述第三擋板正對所述工作臺。

進一步,所述新型工裝夾具還包括緊固螺釘,所述緊固螺釘穿過所述滑塊與所述導軌相頂。

進一步,所述第一擋板、第二擋板和第三擋板上均固定有起到緩沖作用的軟膠墊。

進一步,所述滑塊的個數為兩個。

進一步,所述工作臺的中心位置還固定有吸鐵石。

(三)有益效果

本實用新型的新型工裝夾具,結構簡單,操作方便,可以適用于絕大部分形狀和構造的零件,通用性強,而且夾具夾緊力大。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新型工裝夾具的結構示意圖;

圖2為圖1中A的局部放大圖;

圖3為圖1中B的局部放大圖;

圖4為本實用新型一種新型工裝夾具工作時的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。

實施例一

如圖1所示,本實用新型的一種新型工裝夾具,包括立板1、底座2、工作臺3、導軌4、滑塊5、第一夾緊裝置、第二夾緊裝置和第三夾緊裝置;所述立板1與所述底座2相互垂直用螺釘固定安裝;所述導軌4用螺釘固定在所述底座2中心位置,所述滑塊5可滑動的安裝在所述導軌4上;所述工作臺3用螺釘固定在所述滑塊5上;所述第一夾緊裝置和第二夾緊裝置分別固定在所述工作臺3兩側;所述第三夾緊裝置固定在所述立板1上,且位于所述立板1的中間位置;所述第一夾緊裝置包括第一氣缸6、第一氣缸座7和第一擋板9,所述第一氣缸座7用螺釘固定安裝在所述工作臺3一側,所述第一氣缸6用螺釘固定在所述第一氣缸座7一側,所述第一氣缸6的活塞桿8一端用螺釘固定所述第一擋板9;所述第二夾緊裝置包括第二氣缸10、第二氣缸座11和第二擋板13,所述第二氣缸座11用螺釘固定安裝在所述工作臺3另一側,所述第二氣缸10用螺釘固定在所述第二氣缸座11一側,所述第二氣缸10的第二活塞桿12一端用螺釘固定所述第二擋板13,所述第二擋板13與所述第一擋板9相對應;所述第三夾緊裝置包括第三氣缸14、第三氣缸座15和第三擋板17,所述第三氣缸座15用螺釘固定安裝在所述立板1上端,所述第三氣缸14用螺釘固定在所述第三氣缸座15上,所述第三氣缸14的第三活塞桿16一端用螺釘固定所述第三擋板17,所述第三擋板17正對所述工作臺3。

如圖2所示,所述新型工裝夾具還包括緊固螺釘18,所述緊固螺釘18穿過所述滑塊5與所述導軌4相頂,起到穩固工作臺3的作用,防止工作臺3在工作時發生位移。如圖1所示,所述第一擋板9、第二擋板13和第三擋板17上均固定有起到緩沖作用的軟膠墊19,防止壓壞加工工件。如圖3所示,所述工作臺3的中心位置還固定有吸鐵石20,起到快速定位加工工件的作用。所述滑塊5的個數為兩個,滑動更加快速。

當需要加工工件21時,工裝夾具用螺釘固定在臺面上,如圖4所示,先將加工工件21放置到工作臺3的中心位置,用吸鐵石20吸住,然后依次啟動第三氣缸14、第一氣缸6和第二氣缸10,然后旋合緊固螺釘18,將滑塊5固定住,這樣就固定住了加工工件21,之后就可以進行鉆孔或者焊接等其他工藝的操作,本夾具夾緊力大,操作簡單。本實施例采用加工工件21的形狀為方形,也可以是圓形或者其他形狀,均可以在本工裝夾具上進行其他工藝的加工。

本實用新型的新型工裝夾具,結構簡單,操作方便,而且夾具夾緊力大。

綜上所述,上述實施方式并非是本實用新型的限制性實施方式,凡本領域的技術人員在本實用新型的實質內容的基礎上所進行的修飾或者等效變形,均在本實用新型的技術范疇。

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