專利名稱：用于多塊板料的拼接裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及工裝領域，更具體地，涉及一種用于多塊板料的拼接裝置。
背景技術：
工程機械的臂架，例如混凝土泵車的臂架的腹板是由多塊板料拼接完成后，再與軸套組焊而成的。圖1示出了現有技術中的多塊板料的拼接過程示意圖。以圖1所示的板料2’的拼接為例，拼接時先將第一板料21’、第二板料22’、第三板料23’置于刻好第一線A、第二線B和第三線C)的平臺I’上，然后根據第一線A、第二線B和第三線C將第一板料21’、第二板料22’、第三板料23’按拼接位置對齊后拼接起來，拼接完成后，再劃各軸套孔線，最后焊上軸套。可見，現有技術中板料的拼接作業主要依靠人工劃線的定位方式，拼接質量完全取決操作工人的技術水平的高低，沒有專門的拼接工裝，因此難以滿足設計的精度要求，也達不到對臂架的軸套孔幾何尺寸一致性的要求。此外，現有技術中的混凝土設備有很多型號，其零件種類也很多、且尺寸變化較大，因此，采用上述的方式具有工序時間長、生產效率低、精度差的缺點。

發明內容
本發明旨在提供一種用于多塊板料的拼接裝置，以解決現有技術多塊板料拼接時工序時間長、生產效率低、精度差的問題。為解決上述技術問題，根據本發明的一個方面，提供了一種用于多塊板料的拼接裝置，包括:平臺；移動板，移動板可滑動地設置在平臺上；第一鎖定單元，第一鎖定單元固定地設置在平臺上，移動板通過第一鎖定單元鎖定在平臺上；板料定位單元，板料定位單元設置在移動板上以對待拼接的板料在移動板的運動方向上定位；第一壓緊單元，第一壓緊單元安裝在移動板上，板料被夾持在第一壓緊單元與移動板之間。進一步地，拼接裝置還包括滑軌副，滑軌副包括導軌和與導軌配合的滑塊，導軌設置在平臺上，滑塊與移動板固定連接；拼接裝置還包括限位塊，限位塊設置在平臺的沿導軌延伸方向的端部的一側。進一步地，移動板上設置有多個鎖定孔，第一鎖定單元包括基板、鎖定銷和可樞轉地設置在基板上的手柄，基板上設置有通孔，鎖定銷活動地設置在通孔內，鎖定銷的一端與手柄可樞轉地連接，鎖定銷的另一端與相應的一個鎖定孔可插拔地接合。進一步地,手柄具有與鎖定銷的一端相樞接的樞接端，樞接端具有與基板相接合的凸輪。進一步地，鎖定孔設置在移動板的側端面上。進一步地，拼接裝置還包括第二鎖定單元，第二鎖定單元可調節地設置在移動板的安裝孔內，第二鎖定單元的第一端穿過安裝孔并朝向平臺，第二鎖定單元的第二端是用于使第二鎖定單元的第一端與平臺的表面抵觸或分離的操作端。進一步地，第二鎖定單元與移動板的安裝孔之間螺紋連接。
進一步地,移動板包括移動底板和移動蓋板,移動底板與移動蓋板之間可拆卸地連接。進一步地，第一壓緊單元包括第一桿、第一梁和第一壓緊螺桿，第一桿固定在移動板上，第一梁的第一端懸臂地安裝在第一桿上，第一梁的第二端設置有螺紋孔，第一壓緊螺桿安裝在螺紋孔內。進一步地，拼接裝置還包括安裝在移動板上的側向定位單元，側向定位單元包括可移動的定位塊，相鄰兩塊板料的側端面抵在定位塊的側端面上。進一步地，側向定位單元還包括絲桿)，定位塊與絲桿螺紋連接，移動板上設置有滑槽，定位塊可移動地設置在滑槽內。進一步地，側向定位單元還包括滑動地覆蓋滑槽的防護板，防護板與定位塊連接。進一步地，定位塊包括定位片和滑動螺母，定位片與滑動螺母連接，滑動螺母安裝在絲桿上，相鄰兩塊板料的側端面抵在定位片的側端面上。進一步地，定位片的側端面上設置有缺口。進一步地，拼接裝置還包括第二壓緊單元，第二壓緊單元設置在定位塊上。進一步地，第二壓緊單元包括第二桿、第二梁和第二壓緊螺桿，第二桿固定在定位塊上，第二梁的第一端懸臂地安裝在第二桿上，第二梁的第二端設置有螺紋孔，第二壓緊螺桿安裝在螺紋孔內。進一步地，板料定位單元包括定位套，定位套可拆卸地設置在移動板上，板料上的軸孔套在定位套上。進一步地，定位套是菱形套和/或圓形套。進一步地，移動板上設置有凹部，定位套安裝在凹部內。進一步地，板料上的軸孔內設置有軸套，軸套套在定位套上。本發明將待拼接的板料通過可移動的移動板固定，因此，本發明可適應于不同型號的產品的拼接，具有精度高、通用性好、結構簡單、生產周期短等優點，并提高了拼接的工作效率、減少了工裝的種類與數量、節省了工作場地。


構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:圖1示意性示出了現有技術中的多塊板料的拼接過程示意圖；圖2示意性示出了本發明的局部示意圖；圖3示意性示出了圖2的俯視圖；圖4示意性示出了第一局部剖視圖；圖5示意性示出了第二局部剖視圖；以及圖6示意性示出了第三局部剖視圖。1、平臺；2、移動板；9、第一鎖定單元；8、板料；14、第一壓緊單元；811、第一板料；812、第二板料；813、第三板料；21、移動底板；22、移動蓋板；13、螺釘；16、定位銷；11、滑軌副；111、導軌；112、滑塊；10、限位塊；211、鎖定孔；91、基板；92、鎖定銷；93、手柄；94、凸輪；95、銷子；15、第二鎖定單兀；141、第一桿；142、第一梁；144、第一壓緊螺桿；145、第一手柄；143、第一墊套；3、側向定位單元；35、定位塊；31、絲桿；221、滑槽；36、防護板；351、定位片；352、滑動螺母；3511、缺口 ；34、軸承；311、凸臺；33、端蓋；32、螺母；17、第二壓緊單元；171、第二桿；172、第二梁；174、第二壓緊螺桿；173、第二墊套；175、第二手柄；4、定位套；81、軸孔；82、軸套；12、螺釘
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。如圖2-6所示，本發明中的用于多塊板料的拼接裝置包括:平臺I ;移動板2，移動板2可滑動地設置在平臺I上；第一鎖定單元9，第一鎖定單元9固定地設置在平臺I上，移動板2通過第一鎖定單元9鎖定在平臺I上；板料定位單元，板料定位單元設置在移動板2上以對待拼接的板料8在移動板2的運動方向上定位；第一壓緊單元14，第一壓緊單元14安裝在移動板2上，板料8被夾持在第一壓緊單元14與移動板2之間。圖3示出了將第一板料811、第二板料812和第三板料813進行拼接時的示意圖。如圖3所示，首先將移動板分別移動到適合板料拼接的位置處(優選地，本發明中的裝拼接裝置上可設置多個移動板2，圖3僅示出了位于兩端的兩個移動板2，在圖3所示的移動板2之間還可能設置有一個或多個移動板2)，然后通過第一鎖定單元9將每個移動板2分別鎖定；然后，將分別通過移動板上的板料定位單元將第一板料811和第三板料813定位，以防止第一板料811和第三板料813在圖3所示的左右方向上發生移動，確保第一板料811和第三板料813上的軸孔的位置是準確的；然后，操作上述第一壓緊單元14，將第一板料811、第二板料812和第三板料813分別可靠地壓緊而固定到移動板2的表面。這樣，就可以對相鄰兩個拼接的板料進行拼接處理(例如焊接)，最終使所有的待拼接的板料形成為一個整體。在上述操作的過程中，由于移動板2的位置是可以根據待拼接的板料的要求而改變的，因此，可以適用于不同型號的板料的拼接，具有結構簡單、成本低、操作方便、拼接精確度高的特點。特別地，在平臺I的兩側分別設置有多個第一鎖定單元9。優選地，平臺I上設置有一個或多個移動板
2。優選地，每個移動板2上設置有一個或多個板料定位單元、或第一壓緊單元14。優選地，移動板2包括移動底板21和移動蓋板22，移動底板21與移動蓋板22之間可拆卸地連接。優選地，移動底板21與移動蓋板22通過螺釘13可拆卸地連接。優選地，移動底板21與移動蓋板22通過定位銷16可拆卸地連接。通過采用可拆卸連接的移動底板21和移動蓋板22，可以方便地更換不同形式的蓋板，以適應不同板料的拼接與定位需求。優選地，拼接裝置還包括滑軌副11，滑軌副11包括導軌111和與導軌111配合的滑塊112，導軌111設置在平臺I上，滑塊112與移動板2 (特別是移動底板21)固定連接。因此，可以通過滑塊112使得移動板2在導軌111上滑動至需要的位置。優選地，移動板2(特別是移動底板21)與滑塊112之間通過螺釘12連接。優選地，拼接裝置還包括限位塊10，限位塊10設置在平臺I的沿導軌111延伸方向的兩端，因此，當移動板滑動到導軌111的兩端時，限位塊10可以防止移動板滑出導軌。優選地，移動板2上設置有多個鎖定孔211，第一鎖定單元9包括基板91、鎖定銷92和可樞轉地設置在基板91上的手柄93，基板91上設置有通孔，鎖定銷92活動地設置在通孔內，鎖定銷92的一端與手柄93可樞轉地連接，鎖定銷92的另一端與相應的一個鎖定孔211可插拔地接合。優選地，鎖定銷92與手柄93通過銷子95可樞轉地連接。當移動板移動到需要的位置時，操作人員可以操作手柄93帶動鎖定銷92運動，當將鎖定銷92嵌入基板91的通孔，從而將移動板2定位。當需要將移動板移動到其它位置時，也可以通過操作手柄93使鎖定銷92從基板的通孔中拔出，以便進行移動。優選地，手柄93具有與該鎖定銷的一端相樞接的樞接端，該樞接端具有與基板相接合的凸輪94，通過凸輪94可以更方便地實現對鎖定銷92的操作。優選地，鎖定孔211設置在移動板2 (特別是移動底板21)的側端面上。優選地，拼接裝置還包括第二鎖定單元15，第二鎖定單元15可調節地設置在移動板2的安裝孔內，第二鎖定單元15的第一端穿過安裝孔并朝向平臺1，第二鎖定單元15的第二端是用于使第二鎖定單元15的第一端與平臺I的表面抵觸或分離的操作端。優選地，第二鎖定單元15與移動板2的安裝孔之間螺紋連接。當需要對移動板施加更為可靠的鎖定時，可以操作第二鎖定單元15(特別是向平臺I的方向擰動鎖定單元)以使第二鎖定單元15的第一端頂抵在平臺I的表面，從而可以進一步防止移動板的意外移動。優選地，每個移動平臺I上設置有多個第二鎖定單元15，進一步，該多個第二鎖定單元15分別設置在每個移動板的移動方向的兩側。優選地，第一壓緊單元14包括第一桿141、第一梁142和第一壓緊螺桿144，第一桿141固定在移動板2上，第一梁142的第一端懸臂地安裝在第一桿141上，第一梁142的第二端設置有螺紋孔，第一壓緊螺桿144安裝在螺紋孔內。當需要對板料進行壓緊時，操作第一壓緊螺桿144向板料的方向運動，即可實現對板料的固定。優選地，為了便于操作第一壓緊螺桿144，在第一壓緊螺桿144的上端設置有第一手柄145。優選地，第一壓緊單元14還包括第一墊套143，通過第一墊套143，可以方便地調節第一梁142的高度，以適應于不同厚度的板料。優選地，請結合圖6，拼接裝置還包括安裝在移動板2上的側向定位單元3，側向定位單元3包括可移動的定位塊35，相鄰兩塊板料的側端面抵在定位塊35的側端面上。因此，通過該定位塊35的側端面，可以為相鄰的兩塊板料提供一個沿圖3的上下方向進行對齊的基準，保證該相鄰的兩塊板料之間的拼接縫處在圖3的上下方向上達到拼接精度的要求。優選地，側向定位單元3還包括絲桿31，定位塊35與絲桿31螺紋連接，移動板2上設置有滑槽221，定位塊35可移動地設置在滑槽221內，當驅動絲桿31轉動時，定位塊35在滑槽221的限制下沿滑槽221運動，以接近或遠離待拼接的相鄰兩塊板料，并可將相鄰兩塊板料的側端面以定位塊35的側端面為基準而定位。優選地，側向定位單元3還包括滑動地覆蓋滑槽221的防護板36，防護板與定位塊35連接，因此，在定位塊35移動的過程中，防護板36蓋在滑槽221上，可防止異物進入滑槽221而引起故障，也可防止操作人員意外接觸到側向定位單元3的內部所造成的傷害。優選地，定位塊35包括定位片351和滑動螺母352，定位片351與滑動螺母352連接，滑動螺母352安裝在絲桿31上，相鄰兩塊板料的側端面抵在定位片351的側端面上。優選地，定位片351的側端面上設置有缺口 3511，該缺口3511可用于拼接作業時的輔助操作(例如為輔助焊接塊提供一個容納空間)。優選地，移動板2 (特別是移動蓋板22)上設置有腔體，絲桿31的第一端設置在腔體內，絲桿31的第二端突出于移動板2的外部，以便于操作絲桿31。進一步，絲桿31的第二端上設置有樞轉部，絲桿31的第二端通過樞轉部可樞轉地與移動板2連接。特別地，樞轉部包括兩個軸承34，絲桿31的第二端設置有徑向的凸臺311，兩個軸承34分別設置在凸臺311的兩側。優選地，軸承34是深溝球軸承。優選地，軸承34安裝在端蓋33內，端蓋33通過螺母32固定到絲桿31上。優選地，拼接裝置還包括第二壓緊單元17，第二壓緊單元17設置在定位塊35上。因此，第二壓緊單元17可隨定位塊35的運動而移動到相鄰兩塊板料拼接縫的附近，從而在拼接縫的一端對板料進行壓緊。優選地，每個定位塊35上分別設置有兩個第二壓緊單元17，因而，可以分別壓緊兩塊相鄰的板料，提高板料固定的精度和可靠性。優選地，第二壓緊單元17包括第二桿171、第二梁172和第二壓緊螺桿174，第二桿171固定在定位塊35上，第二梁172的第一端懸臂地安裝在第二桿171上，第二梁172的第二端設置有螺紋孔，第二壓緊螺桿174安裝在螺紋孔內。因此，可采用類似于操作第一壓緊單元14的方式操作第二壓緊單元17，實現對板料的壓緊。優選地，第二壓緊單元17還包括第二墊套173，通過第二墊套173，可以方便地調節第二梁172的高度，以適應于不同厚度的板料。優選地，為了便于操作第二壓緊螺桿174，在第二壓緊螺桿174的上端設置有第二手柄175。優選地，板料定位單元包括定位套4，定位套4可拆卸地設置在移動板2上，板料8上的軸孔81套在定位套4上。因此，將板料(例如圖2中的第一板料811、第三板料813)上的軸孔81直接套在該定位套4上，就能實現對板料在移動板的移動方向上的定位。這種定位方式提高了拼接后的產品的軸孔的精度，且具有結構簡單、成本低的特點。優選地，定位套4是菱形套和/或圓形套，即可以僅采用菱形套，也可以僅采用圓形套，還可以同時采用菱形套和圓形套相結合的方式實現對板料的定位，特別地，同時采用菱形套和圓形套相結合的方式可以更好地實現對板料的定位。另外，由于定位套4是可拆卸地，因此，可以適應于板料上的不同尺寸的軸孔。優選地，移動板2上設置有凹部，定位套4安裝在凹部內。優選地，板料8上的軸孔81內設置有軸套82 (例如可以預先將軸套82焊接到板料的軸孔81內)，軸套82套在定位套4上，采用預先設置在軸孔內的軸套，可以避免在拼接結束后再固定(例如焊接)軸套時由于加工變形而帶來的精度降低的問題。特別地，可以將本發明中的拼接裝置應用于混凝土設備(例如泵車)的臂架的腹板的拼接過程中。本發明將待拼接的板料通過可移動的移動板固定，因此，本發明可適應于不同型號的產品的拼接，具有精度高、通用性好、結構簡單、生產周期短等優點，并提高了拼接的工作效率、減少了工裝的種類與數量、節省了工作場地。以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種用于多塊板料的拼接裝置，其特征在于，包括: 平臺⑴； 移動板(2)，所述移動板(2)可滑動地設置在所述平臺(I)上； 第一鎖定單元(9)，所述第一鎖定單元(9)固定地設置在所述平臺(I)上，所述移動板(2)通過所述第一鎖定單元(9)鎖定在所述平臺(I)上； 板料定位單元，所述板料定位單元設置在所述移動板(2)上以對待拼接的所述板料(8)在所述移動板(2)的運動方向上定位； 第一壓緊單元(14)，所述第一壓緊單元(14)安裝在所述移動板(2)上，所述板料(8)被夾持在所述第一壓緊單元(14)與所述移動板(2)之間。
2.根據權利要求1所述的拼接裝置，其特征在于，所述拼接裝置還包括滑軌副(11)，所述滑軌副(11)包括導軌(111)和與所述導軌(111)配合的滑塊(112)，所述導軌(111)設置在所述平臺(I)上，所述滑塊(112)與所述移動板(2)固定連接； 所述拼接裝置還包括限位塊(10)，所述限位塊(10)設置在所述平臺(I)的沿所述導軌(111)延伸方向的端部 的一側。
3.根據權利要求1所述的拼接裝置，其特征在于，所述移動板(2)上設置有多個鎖定孔(211)，所述第一鎖定單元(9)包括基板(91)、鎖定銷(92)和可樞轉地設置在所述基板(91)上的手柄(93)，所述基板(91)上設置有通孔，所述鎖定銷(92)活動地設置在所述通孔內，所述鎖定銷(92)的一端與所述手柄(93)可樞轉地連接，所述鎖定銷(92)的另一端與相應的一個所述鎖定孔(211)可插拔地接合。
4.根據權利要求3所述的拼接裝置，其特征在于，所述手柄(93)具有與所述鎖定銷(92)的所述一端相樞接的樞接端，所述樞接端具有與所述基板(91)相接合的凸輪(94)。
5.根據權利要求3所述的拼接裝置，其特征在于，所述鎖定孔(211)設置在所述移動板(2)的側端面上。
6.根據權利要求1所述的拼接裝置，其特征在于，所述拼接裝置還包括第二鎖定單元(15)，所述第二鎖定單元(15)可調節地設置在所述移動板(2)的安裝孔內，所述第二鎖定單元(15)的第一端穿過所述安裝孔并朝向所述平臺(I)，所述第二鎖定單元(15)的第二端是用于使所述第二鎖定單元(15)的所述第一端與所述平臺(I)的表面抵觸或分離的操作端。
7.根據權利要求6所述的拼接裝置，其特征在于，所述第二鎖定單元(15)與所述移動板(2)的安裝孔之間螺紋連接。
8.根據權利要求1所述的拼接裝置，其特征在于，所述移動板(2)包括移動底板(21)和移動蓋板(22)，所述移動底板(21)與所述移動蓋板(22)之間可拆卸地連接。
9.根據權利要求1所述的拼接裝置，其特征在于，所述第一壓緊單元(14)包括第一桿(141)、第一梁(142)和第一壓緊螺桿(144)，所述第一桿(141)固定在所述移動板(2)上，所述第一梁(142)的第一端懸臂地安裝在所述第一桿(141)上，所述第一梁(142)的第二端設置有螺紋孔，所述第一壓緊螺桿(144)安裝在所述螺紋孔內。
10.根據權利要求1所述的拼接裝置，其特征在于，所述拼接裝置還包括安裝在所述移動板(2)上的側向定位單元(3)，所述側向定位單元(3)包括可移動的定位塊(35)，相鄰兩塊所述板料(8)的側端面抵在所述定位塊(35)的側端面上。
11.根據權利要求10所述的拼接裝置，其特征在于，所述側向定位單元(3)還包括絲桿(31)，所述定位塊(35)與所述絲桿(31)螺紋連接，所述移動板(2)上設置有滑槽(221)，所述定位塊(35)可移動地設置在所述滑槽(221)內。
12.根據權利要求11所述的拼接裝置，其特征在于，所述側向定位單元(3)還包括滑動地覆蓋所述滑槽(221)的防護板(36)，所述防護板(36)與所述定位塊(35)連接。
13.根據權利要求10所述的拼接裝置，其特征在于，所述定位塊(35)包括定位片(351)和滑動螺母(352)，所述定位片(351)與所述滑動螺母(352)連接，所述滑動螺母(352)安裝在所述絲桿(31)上，相鄰兩塊所述板料的側端面抵在所述定位片(351)的側端面上。
14.根據權利要求13所述的拼接裝置，其特征在于，所述定位片(351)的所述側端面上設置有缺口(3511)。
15.根據權利要求10所述的拼接裝置，其特征在于，所述拼接裝置還包括第二壓緊單元(17)，所述第二壓緊單元(17)設置在所述定位塊(35)上。
16.根據權利要求15所述的拼接裝置，其特征在于，所述第二壓緊單元(17)包括第二桿(171)、第二梁(172)和第二壓緊螺桿(174)，所述第二桿(171)固定在所述定位塊(35)上，所述第二梁(172)的第一端懸臂地安裝在所述第二桿(171)上，所述第二梁(172)的第二端設置有螺紋孔，所述第二壓緊螺桿(174)安裝在所述螺紋孔內。
17.根據權利要求1所述的拼接裝置，其特征在于，所述板料定位單元包括定位套(4)，所述定位套(4)可拆卸地設置在所述移動板(2)上，所述板料(8)上的軸孔(81)套在所述定位套⑷上。
18.根據權利要求17所述的拼接裝置，其特征在于，所述定位套(4)是菱形套和/或圓形套。
19.根據權利要求17所述的拼接裝置，其特征在于，所述移動板(2)上設置有凹部，所述定位套(4)安裝在所述凹部內。
20.根據權利要求17所述的拼接裝置，其特征在于，所述板料(8)上的軸孔(81)內設置有軸套(82)，所述軸套(82)套在所述定位套(4)上。
全文摘要
本發明提供了一種用于多塊板料的拼接裝置，包括平臺；移動板，移動板可滑動地設置在平臺上；第一鎖定單元，第一鎖定單元固定地設置在平臺上，移動板通過第一鎖定單元鎖定在平臺上；板料定位單元，板料定位單元設置在移動板上以對待拼接的板料在移動板的運動方向上定位；第一壓緊單元，第一壓緊單元安裝在移動板上，板料被夾持在第一壓緊單元與移動板之間。本發明將待拼接的板料通過可移動的移動板固定，因此，本發明可適應于不同型號的產品的拼接，具有精度高、通用性好、結構簡單、生產周期短等優點，并提高了拼接的工作效率、減少了工裝的種類與數量、節省了工作場地。
文檔編號B23K37/04GK103192209SQ20121000427
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月6日 優先權日2012年1月6日
發明者張海濤, 廖孟安, 易偉 申請人:中聯重科股份有限公司