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一種高頻逆變直流焊機的制作方法

文檔序號:3196976閱讀:340來源:國知局
專利名稱:一種高頻逆變直流焊機的制作方法
技術領域
本發明涉及焊接設備,尤其涉及一種高頻逆變直流焊機,主要應用在金屬板材及金屬構件界面之間的焊接。
背景技術
傳統的電阻焊電源主要是交流、直流工頻點焊機,是通過調整可控硅導通角的大小來完成焊接電流的控制,技術上比較成熟,但體積龐大。因為單相輸入,能耗高、效率低且動態性能差,控制精度不高。所以,工頻電阻焊機電網匹配困難,功率因數低,耗能大,效率低;飛濺大,焊接質量差。到了八十年代國外出現了中頻逆變電阻焊,供電由原來的單相提升為三相,變壓器的工作頻率由50HZ提升到1000HZ左右。中頻電阻焊機的體積大為減少,效率也有所提升。直流中頻電阻焊的焊接效率比交流電焊機有明顯的提高,節能的60%-70%以上。但是,中頻直流電阻焊機的控制箱體積龐大,成本高,售價昂貴,國內企業很少使用。電容儲能電阻焊,由充電變壓器、儲能電容和焊接變壓器組成,同等容量的儲能電阻焊其體積特別的龐大,適用場合受很大的限制。電容儲能電阻焊機,輸出焊接能量小,很難滿足焊接市場的需求。目前大部分逆變電源其控制電路都是采用了脈寬調制芯片,電路設計復雜,調試困難。其電流、電壓信號很難根據需求進行處理。市場上出現的高頻逆變焊機,具有動態響應好、控制精度高的特點,但輸出功率太小,一般只適用于薄金屬片的焊接。較大功率的高頻逆變焊機如CN101422846號中國專利公開的一種高頻逆變直流點焊機,包括三相整流電路、逆變電路、高頻變壓器、整流濾波電路和DSP控制器。開放式的電路設計,無法確保輸出功率的穩定性。該高頻逆變直流點焊機的設計未考慮緊湊結構設計和排熱、防水設計。

發明內容
針對現有技術中存在的問題,本發明的目的在于提供一種高頻逆變直流焊機,輸出功率穩定。本發明的另一個目的是提供一種高頻逆變直流焊機,結構緊湊,并具有良好的排熱和防水、防霧性能。為了實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
本發明一種高頻逆變直流焊機,包括依次連接成回路的220V交流電壓輸入、整流濾波電路、功率變換電路、整流電路和焊接輸出。所述焊接輸出與電流取樣電路、CPU電路、故障保護電路形成回路接入整流濾波電路輸出端。CPU電路、20KHZ的PWM產生及控制電路、浮驅電路與功率變換電路形成回路。浮驅和風機及PWM的DC24V供電產生電路設于20KHZ的PWM產生及控制電路和整流濾波電路輸出端之間。所述功率變換電路,用于調整焊機的輸出功率。
所述CPU電路,用于邏輯控制整個焊機各部分的功能。所述故障保護電路,用于在焊機發生故障,CPU電路檢測到異常時,停止焊機工作。所述20KHZ的PWM產生及控制電路,產生20KHZ的高頻電壓用于焊接輸出。所述浮驅電路,用于動態調節,將20KHZ的高頻電壓保持在恒定的電壓狀態。所述電流取樣電路,用于將焊機輸出電流取樣,并將數據傳送至CPU電路,形成反饋電路,以便動態調整輸出穩定的功率。優選地,所述功率變換電路包括有源吸收、開關管和功率變壓器。優選地,所述浮驅電路包括浮驅開關電路、浮驅變壓器和負電壓產生電路。優選地,所述CPU電路包括手工焊控制電路。優選地,所述CPU電路連接有數碼顯示電路,用于直觀顯示焊機的工作狀態。本發明高頻逆變直流焊機,其殼體內部包括上層高壓電路區,上層與下層之間設有高壓區與低壓區隔離中托板,下層包括低壓電路區、散熱器和風扇。優選地,所述殼體的下層側面和底板設有百葉窗,用于水霧或水珠流出。本發明的有益效果包括:
1、電路中包括電流取樣電路和浮驅電路,形成反饋電路,確保焊機輸出功率穩定,保障焊接質量。2、殼體內部分由高壓區與低壓區隔離中托板分隔為上層和下層兩個區域,將高壓電路和低壓電路分開,符合安全設計標準,結構緊湊。3、殼體的下層側面和底板設有百葉窗,用于水霧或水珠流出,保障焊機能夠在潮濕環境使用。當有水從風扇的風機吸入時,水珠粘在風機的扇葉上,風機高速運轉產生離心力使水珠霧化,水霧從機箱外殼及其面板處的朝外百葉窗吹走,因有中托板的緣故,所以水分不能進入高壓電路部分,而低壓部分電器元件即使有水分沾附著也不會影響到機器的正常工作,水分對低壓元件影響不大,也不會導致漏電,如果水分經風機進入量大,或者不能不熱氣霧化時,由于在底板上也設計了朝外的百葉窗,水也會順著百葉窗向外流出,不會停留在機箱里,即使在下雨天或潮濕的工作環境下,此機器也能安全的正常工作。


圖1為本發明的電路框 圖2為本發明的殼體結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖及優選實施例對本發明技術方案進行進一步說明,不視為對本發明保護范圍的限制:
如圖1、圖2所示,本發明一種高頻逆變直流焊機,包括依次連接成回路的220V交流電壓輸入、整流濾波電路、功率變換電路、整流電路和焊接輸出。所述焊接輸出與電流取樣電路、CPU電路、故障保護電路形成回路接入整流濾波電路輸出端。CPU電路、20KHZ的PWM產生及控制電路、浮驅電路與功率變換電路形成回路。浮驅和風機及PWM的DC24V供電產生電路設于20KHZ的PWM產生及控制電路和整流濾波電路輸出端之間。所述功率變換電路,用于調整焊機的輸出功率。
所述CPU電路,用于邏輯控制整個焊機各部分的功能。所述故障保護電路,用于在焊機發生故障,CPU電路檢測到異常時,停止焊機工作。所述20KHZ的PWM產生及控制電路,產生20KHZ的高頻電壓用于焊接輸出。所述浮驅電路,用于動態調節,將20KHZ的高頻電壓保持在恒定的電壓狀態。所述電流取樣電路,用于將焊機輸出電流取樣,并將數據傳送至CPU電路,形成反饋電路,以便動態調整輸出穩定的功率。所述功率變換電路包括有源吸收、開關管和功率變壓器。所述浮驅電路包括浮驅開關電路、浮驅變壓器和負電壓產生電路。所述CPU電路包括手工焊控制電路。所述CPU電路連接有數碼顯示電路,用于直觀顯示焊機的工作狀態。本發明高頻逆變直流焊機,其殼體內部包括上層高壓電路區,上層與下層之間設有高壓區與低壓區隔離中托板,下層包括低壓電路區、散熱器和風扇。所述殼體的下層側面和底板設有百葉窗,用于水霧或水珠流出。
權利要求
1.一種高頻逆變直流焊機,包括依次連接成回路的220V交流電壓輸入、整流濾波電路、功率變換電路、整流電路和焊接輸出,其特征在于:所述焊接輸出與電流取樣電路、CPU電路、故障保護電路形成回路接入整流濾波電路輸出端;CPU電路、20KHZ的PWM產生及控制電路、浮驅電路與功率變換電路形成回路;浮驅和風機及PWM的DC24V供電產生電路設于20KHZ的PWM產生及控制電路和整流濾波電路輸出端之間。
2.如權利要求1所述的一種高頻逆變直流焊機,其特征在于:所述功率變換電路包括有源吸收、開關管和功率變壓器。
3.如權利要求1所述的一種高頻逆變直流焊機,其特征在于:所述浮驅電路包括浮驅開關電路、浮驅變壓器和負電壓產生電路。
4.如權利要求1所述的一種高頻逆變直流焊機,其特征在于:所述CPU電路包括手工焊控制電路。
5.如權利要求1-4中任何一項所述的一種高頻逆變直流焊機,其特征在于:所述CPU電路連接有數碼顯示電路,用于直觀顯示焊機的工作狀態。
6.如權利要求1-4中任何一項所述的一種高頻逆變直流焊機,其特征在于:殼體內部包括上層高壓電路區,上層與下層之間設有高壓區與低壓區隔離中托板,下層包括低壓電路區、散熱器和風扇。
7.如權利要求6所述的一種高頻逆變直流焊機,其特征在于:所述殼體的下層側面和底板設有百葉窗,用于水霧或水珠流出。
全文摘要
本發明涉及一種焊接設備,具體提供一種高頻逆變直流焊機,包括依次連接成回路的220V交流電壓輸入、整流濾波電路、功率變換電路、整流電路和焊接輸出。所述焊接輸出與電流取樣電路、CPU電路、故障保護電路形成回路接入整流濾波電路輸出端。CPU電路、20KHZ的PWM產生及控制電路、浮驅電路與功率變換電路形成回路。浮驅和風機及PWM的DC24V供電產生電路設于20KHZ的PWM產生及控制電路和整流濾波電路輸出端之間。其殼體內部包括上層高壓電路區,上層與下層之間設有高壓區與低壓區隔離中托板,下層包括低壓電路區、散熱器和風扇。本發明高頻逆變直流焊機輸出功率穩定,結構緊湊,并具有良好的排熱和防水、防霧性能。
文檔編號B23K11/36GK103203533SQ20121000686
公開日2013年7月17日 申請日期2012年1月11日 優先權日2012年1月11日
發明者張太榮 申請人:廣州市花都區勁力源電器配件廠
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