專利名稱：一種擠壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型設計合金加工領域，特別涉及一種用于生產雙孔銅合金制品的擠壓裝置。
背景技術：
目前，越來越多的場合需要用到雙孔銅合金環。現有生產雙孔銅合金環的工藝普遍采用翻砂澆鑄，直接澆鑄出雙孔銅合金環，也有采用單孔合金管經切割成圓環后焊接成雙孔銅合金環。使用這兩種方法生產出來的雙孔銅合金環產品機械性能較差，只能使用在要求不高的地方，往往滿足不了要求較高的特殊場合。金屬擠壓加工是通過施加外力的方法使處于耐壓容器中承受三個方向應力狀態的金屬產生塑性變形，使用擠壓加工能生產出符合要求的金屬制品，但在現有擠壓裝置中，沒有適合生產雙孔金屬管和雙孔金屬圓環的 擠壓裝置。

實用新型內容針對上述技術缺陷，本實用新型的目的在于提供一種用于生產雙孔金屬管和雙孔金屬圓環，且能夠提高擠壓制品機械性能的擠壓裝置。為了實現上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案如下一種擠壓裝置，其特征在于，包括擠壓筒、擠壓軸、擠壓墊片、擠壓模具，其中，所述擠壓模具安裝在擠壓筒一端，所述擠壓墊片密封滑動連接在擠壓筒內，一端作用于被擠壓的錠坯，一端連接擠壓軸，所述擠壓筒、擠壓軸、擠壓墊片、擠壓模具為同軸設計。進一步地，在上述擠壓裝置中，所述擠壓軸前端安裝有穿孔針，所述穿孔針與擠壓筒、擠壓軸、擠壓墊片、擠壓模具為同軸設計。進一步地，在上述擠壓裝置中，所述擠壓模具為雙孔擠壓模具，所述穿孔針有兩根，所述穿孔針單根直徑與擠壓制品單管內徑相同，所述擠壓模具內腔工作帶直徑略大于擠壓制品單管外徑，所述穿孔針的軸線與雙孔擠壓模具的雙孔中心對應。使用上述擠壓裝置生產出雙孔金屬管后，再經過切割、打磨制成雙孔金屬環。使用本實用新型提供的擠壓裝置配合不同的擠壓模具，能生產機械性能滿足要求的金屬制品，特別是在配合雙孔擠壓模具生產雙孔銅合金環時，比使用翻砂澆鑄或者焊接方法生產銅合金雙孔環生產效率大幅提高，而且所生產的雙孔銅合金環內部組織更加細密，機械性能得到了很大提高，能滿足一些特殊場合的需要。

圖I為本實用新型實施例一示意圖；圖2為本實用新型實施例二示意圖。
具體實施方式
[0012]以下結合實施例并參照附圖對本實用新型作進一步說明，但下面的說明并非用于限制本實用新型的保護范圍。實施例一提供一種擠壓裝置，如圖I所示。該擠壓裝置包括擠壓筒I、擠壓軸2、擠壓墊片3、擠壓模具4，其中，所述擠壓模具4安裝在擠壓筒I 一端，所述擠壓墊片3密封滑動連接在擠壓筒I內，一端作用于被擠壓的金屬錠坯5，一端連接擠壓軸2，所述擠壓筒、擠壓軸、擠壓墊片、擠壓模具為同軸設計。使用上述擠壓裝置時，先把經過加熱的金屬錠坯5放入擠壓筒I內，在擠壓軸2的壓力下，通過擠壓墊片3施加給金屬錠坯5 —個推力，使金屬通過擠壓模具4的模腔流出，獲得斷面形狀、尺寸和擠壓模具的模腔相同的金屬制品6。實施例二提供一種擠壓裝置，是在實施例一的基礎上改進而成，如圖2所示。 該擠壓裝置包括擠壓筒I、擠壓軸2、擠壓墊片3、擠壓模具4、穿孔針7。所述擠壓模具4安裝在擠壓筒I 一端，所述擠壓墊片3密封滑動連接在擠壓筒I內，一端作用于被擠壓的金屬錠坯5，一端連接擠壓軸2，所述穿孔針7安裝在擠壓軸2前端，所述擠壓筒、擠壓軸、擠壓墊片、擠壓模具、穿孔針為同軸設計。為了制備雙孔金屬管，在實施例二中，擠壓模具選用雙孔擠壓模具，穿孔針有兩根，穿孔針的軸線與雙孔擠壓模具的雙孔中心對應。所述穿孔針單根直徑與擠壓制品單管內徑相同，所述擠壓模具內腔工作帶單孔直徑略大于擠壓制品單管外徑。上述雙孔擠壓模具包括模具本體、模具內腔，所述模具內腔呈雙孔形狀，包括入口、工作帶、出口，其中，所述入口位于模具內腔上部，工作帶位于入口下方，出口位于工作帶下方。所述入口成倒椎體，下端單孔直徑與工作帶單孔直徑相同，錐度一般為3° -10°，優選為6°。所述工作帶單孔直徑為擠壓制品單管外徑的I. 018-1. 022倍。所述出口單孔直徑比工作帶單孔直徑增加4-12cm。使用上述擠壓裝置時，先把經過加熱的金屬錠坯5放入擠壓筒I內，在擠壓軸2的壓力下，通過擠壓墊片3施加給金屬錠坯5 —個推力，同時兩根穿孔針穿過金屬錠坯5，雙管制品從穿孔針和模具的雙孔直接流出，得到雙孔金屬管。雙孔金屬管再經過切割、打磨后制成雙孔金屬圓環。本實用新型特別適用于配合雙孔擠壓模具生產雙孔銅合金管和雙孔銅合金環。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；如果不脫離本實用新型的精神和范圍，對本實用新型進行修改或者等同替換，均應涵蓋在本實用新型權利要求的保護范圍當中。
權利要求1.一種擠壓裝置，其特征在于，包括擠壓筒、擠壓軸、擠壓墊片、擠壓模具，其中，所述擠壓模具安裝在擠壓筒一端，所述擠壓墊片密封滑動連接在擠壓筒內，一端作用于被擠壓的錠坯，一端連接擠壓軸，所述擠壓筒、擠壓軸、擠壓墊片、擠壓模具為同軸設計。
2.根據權利要求I所述擠壓裝置，其特征在于，所述擠壓軸前端安裝有穿孔針，所述穿孔針與擠壓筒、擠壓軸、擠壓墊片、擠壓模具為同軸設計。
3.根據權利要求2所述擠壓裝置，其特征在于，所述擠壓模具為雙孔擠壓模具，所述穿孔針有兩根，所述穿孔針單根直徑與擠壓制品單管內徑相同，所述擠壓模具內腔工作帶直徑略大于擠壓制品單管外徑，所述穿孔針的軸線與雙孔擠壓模具的雙孔中心對應。
專利摘要本實用新型提供一種擠壓裝置，包括擠壓筒、擠壓軸、擠壓墊片、擠壓模具，所述擠壓模具安裝在擠壓筒一端，所述擠壓墊片密封滑動連接在擠壓筒內，一端作用于被擠壓的錠坯，一端連接擠壓軸，所述擠壓筒、擠壓軸、擠壓墊片、擠壓模具為同軸設計。所述擠壓軸前端安裝有穿孔針，所述擠壓模具為雙孔擠壓模具，所述穿孔針有兩根，軸線與雙孔擠壓模具的雙孔中心對應。本實用新型特別適用于生產雙孔銅合金管和雙孔銅合金圓環，不僅生產效率大幅提高，而且所生產的雙孔銅合金圓環內部組織更加細密，機械性能得到了很大提高，能滿足一些特殊場合的需要。
文檔編號B21C25/02GK202527503SQ201220179428
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月25日 優先權日2012年4月25日
發明者孫飛 申請人:蘇州金倉合金新材料有限公司