一種同切點偏心軸的鍵槽加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種同切點偏心軸的鍵槽加工方法，利用在圓柱形鑄造件端面銑削出的基準件為基準，將鍵槽位置確定，先銑出鍵槽再切削偏心圓。與現(xiàn)有技術相比，本方法可以準確將鍵槽定位，切削，避免先切削出偏心圓后再定位鍵槽出現(xiàn)的偏差，大大提高了銑鍵槽的準確度，避免了工件浪費，節(jié)省了時間，提高了工作效率。
【專利說明】—種同切點偏心軸的鍵槽加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍵槽的加工方法，特別是一種同切點偏心軸的鍵槽加工方法。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產中，在具有同切點的偏心軸鑄造件側面上銑削鍵槽是非常難以掌握的工藝，所謂同切點的偏心軸是指在一個圓柱形鑄造件上切削出一段不同圓心且直徑較小的偏心圓柱體,而兩個圓柱體的連接面上圓的邊緣具有同一個切點；而如果偏心圓柱體已經在圓柱形鑄造件上切削出來，想要在圓柱形鑄造件側面上銑出對等的鍵槽，就必須找到兩圓的切點，通過切點連接兩圓圓心就可以確定對等的若干鍵槽，但現(xiàn)在沒有一個較成熟的方法找到兩圓的切點，一般的方法是將點轉成短線，靠肉眼觀察在靠近切點處畫短線，利用短線作輔助劃出垂直中心線，中心線就會偏離兩圓圓心，再確定鍵槽，這樣的方法非常難以保證精度，經常做出廢品。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，而提供一種可以一次準確找到偏心軸同切點位置的偏心軸鍵槽加工方法。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:
一種同切點偏心軸鍵槽的加工方法，包括如下步驟:
A.在圓柱形鑄造件端面上繪制出一條直徑線L;
B.在圓柱形鑄造件端面上繪制底邊垂直于直徑線L的等腰三角形基準件1，圓柱形鑄造件端面的圓心位于三角形基準件I內，等腰三角形基準件I的頂角為a ;
C.在圓柱形鑄造件端面上銑削出等腰三角形基準件I;
D.兩個等腰邊的垂直線，兩根垂直線的一端在圓柱形鑄造件端面圓心位置相交，另一端延伸至圓柱形鑄造件端面邊緣，其圓心角為180° -a ；
E.在圓柱形鑄造件側面分別以兩根垂直線作為鍵槽的中心線銑削鍵槽；
F.在圓柱形鑄造件端面的直徑線L上確定一點為圓心，切削出與圓柱形鑄造件端面圓具有同切點的偏心圓柱2 ;
G.在圓柱形鑄造件端面上銑削掉等腰三角形基準件I。
[0005]所述步驟C和步驟G均使用臥式銑床銑削。
[0006]所述等腰三角形基準件I的厚度為lcm_3cm。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的一種同切點偏心軸鍵槽的加工方法，通過端面上切屑出的基準件作為基準，先確定好圓心角，再等分確定鍵槽位置，然后切屑出偏心圓柱，最后銑掉基準件，這樣的加工順序，可以保證兩端面圓的圓心處在同一直線，這樣就能準確找到鍵槽的準確位置，避免鍵槽偏斜，做出廢品，而a的角度可控制兩個鍵槽中心線組成的圓心角度數(shù)，從而可以確定兩個鍵槽的位置關系，這樣的加工方法克服了加工偏心軸后加工鍵槽找正困難的問題，而立式加工改為臥式加工，從而解決了夾緊力小，產生振動帶來精度低的問題，降低了測量難度和復雜程度，方便測量和加工，提高了測量的精確性，保證了加工精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是同切點偏心軸的正視圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選技術方案。
[0010]如圖1所示，本發(fā)明的一種同切點偏心軸的鍵槽加工方法，包括如下步驟:
A.在圓柱形鑄造件端面上繪制出一條直徑線L ;在圓上任找三點，連成兩個線段，分別作兩個線段的垂直平分線，其交點就是圓心，通過圓心任意畫出直徑線L。
[0011]B.在圓柱形鑄造件端面上繪制底邊垂直于直徑線L的等腰三角形基準件1，圓柱形鑄造件端面的圓心位于三角形基準件I內，等腰三角形基準件I的頂角為a ;定義a為80°，則等腰三角形基準件I的頂角為80°。
[0012]C.在圓柱形鑄造件端面上銑削出等腰三角形基準件I ;采用臥式銑床進行銑削。
[0013]D.在圓柱形鑄造件端面上分別作出等腰三角形基準件I兩個等腰邊的垂直線，兩根垂直線的一端在圓柱形鑄造件端面圓心位置相交，另一端延伸至圓柱形鑄造件端面邊緣，其圓心角為180° -a ;兩根垂直線分別為LI和L2，而LI和L2組成的圓心角為180。-a，則為 100。。
[0014]E.在圓柱形鑄造件側面分別以兩根垂直線作為鍵槽的中心線銑削鍵槽；
F.在圓柱形鑄造件端面的直徑線L上確定一點為圓心，切削出與圓柱形鑄造件端面圓具有同切點的偏心圓柱2 ;
G.在圓柱形鑄造件端面上銑削掉等腰三角形基準件I。
[0015]所述步驟C和步驟G均使用臥式銑床銑削。
[0016]所述基準件I的厚度為lcm_3cm。
【權利要求】
1.一種同切點偏心軸的鍵槽加工方法，其特征在于，包括如下步驟: A.在圓柱形鑄造件端面上繪制出一條直徑線L; B.在圓柱形鑄造件端面上繪制底邊垂直于直徑線L的等腰三角形基準件(1)，圓柱形鑄造件端面的圓心位于三角形基準件(I)內，等腰三角形基準件(I)的頂角為a ; C.在圓柱形鑄造件端面上銑削出等腰三角形基準件(I)； D.在圓柱形鑄造件端面上分別作出等腰三角形基準件(I)兩個等腰邊的垂直線，兩根垂直線的一端在圓柱形鑄造件端面圓心位置相交，另一端延伸至圓柱形鑄造件端面邊緣，其圓心角為180。-a ； E.在圓柱形鑄造件側面分別以兩根垂直線作為鍵槽的中心線銑削鍵槽； F.在圓柱形鑄造件端面的直徑線L上確定一點為圓心，切削出與圓柱形鑄造件端面圓具有同切點的偏心圓柱(2)； G.在圓柱形鑄造件端面上銑削掉等腰三角形基準件(I)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種同切點偏心軸的鍵槽加工方法，其特征在于:所述步驟C和步驟G均使用臥式銑床銑削。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種同切點偏心軸的鍵槽加工方法，其特征在于:所述等腰三角形基準件(I)的厚度為lcm-3cm。
【文檔編號】B23P13/02GK103737248SQ201310734092
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權日:2013年12月27日
【發(fā)明者】陳林, 張林威 申請人:鎮(zhèn)江恒宇傳動機械有限責任公司