一種錫爐電磁泵結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種錫爐電磁泵結構，其中，包括設置在下部錫爐爐體上部的電磁泵、設置在下部錫爐爐體底部的爐底封塊、設置在爐底封塊中的單頭發熱棒，所述爐底封塊設置為細長的管狀，并從下部錫爐爐體的底部延伸至下部錫爐爐體的上部。
【專利說明】一種錫爐電磁泵結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及錫爐錫波驅動裝置領域，尤其涉及一種錫爐電磁泵結構。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，選擇性波峰焊錫爐采用的錫波驅動方式有兩種:機械泵和電磁泵方式；采用機械泵結構的錫爐具有容錫量少，加熱升溫快的優點，正常在30分鐘?45分鐘內可以達到工作溫度；如圖1所示，現有技術中的錫爐電磁泵結構，其包括上部錫爐爐體1、上部環形發熱板2、上部保溫材料層3、上部外殼4、電磁泵5、下部錫爐爐體6、導流管7、下部環形發熱板8、下部保溫材料層9、下部外殼10、爐底封塊11，其中的上部環形發熱板2包覆在上部錫爐爐體6外，上部環形發熱板2外包有一層上部保溫材料層3，上部外殼4則包覆于上部保溫材料層3外，下部錫爐爐體6的頂部與上部錫爐爐體I的底部焊接在一起，電磁泵5安裝在下部錫爐爐體6的上部，導流管7由上部錫爐爐體I插入到下部錫爐爐體6，工作時，電磁泵5驅動熔融纖料由導流管7與下部錫爐爐體6的間隙進入導流管7中，再經過導流管7輸送到噴嘴處，下部環形發熱板8包覆在下部錫爐爐體6上，位于電磁泵5下方，下部環形發熱板8外部包有下部保溫材料層9，下部保溫材料層9安裝了下部外殼10，爐底封塊11焊接在下部錫爐爐體6底部，將其管口封閉，上部錫爐爐體1、下部錫爐爐體6以及爐底封塊11構成一個完整的錫爐，爐底封塊11上設置有安裝孔，用于安裝熱電偶。
[0003]而上述現有技術中的電磁泵錫爐因其結構和目前所采用的加熱方式所限，正常需要加熱3個小時才能工作。
[0004]因此，現有技術還有待于改進和發展。
實用新型內容
[0005]鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種錫爐電磁泵結構，旨在解決現有的錫爐電磁泵結構加熱時間過久的問題。
[0006]本實用新型的技術方案如下:
[0007]一種錫爐電磁泵結構，其中，包括設置在下部錫爐爐體上部的電磁泵、設置在下部錫爐爐體底部的爐底封塊、設置在爐底封塊中的單頭發熱棒，所述爐底封塊設置為細長的管狀，并從下部錫爐爐體的底部延伸至下部錫爐爐體的上部。
[0008]所述的錫爐電磁泵結構，其中，所述爐底封塊的長度為下部錫爐爐體長度的3/4?1倍。
[0009]所述的錫爐電磁泵結構，其中，下部錫爐爐體的外部包覆有保溫材料層，保溫材料層的外部安裝有外殼。
[0010]所述的錫爐電磁泵結構，其中，爐底封塊的外徑比設置在下部錫爐爐體中的導流管的內徑小5mm以上。
[0011]有益效果:本實用新型對錫爐的下部錫爐爐體進行改進，將爐底封塊改進為細長的管狀，并在該爐底封塊內安裝單頭發熱棒，取消了下部錫爐爐體的環形發熱板，通過上述改進，本實用新型縮短甚至消除了爐體兩段加熱間的無加熱區域，整個加熱過程中錫爐的受熱范圍均勻，不會出現上部和下部錫已融化、而中部錫仍為固態的現象，大大縮短了加熱時間，縮短了開機到工作的準備時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為現有技術中的錫爐電磁泵結構的剖面圖。
[0013]圖2為本實用新型中的錫爐電磁泵結構的剖面圖。
[0014]圖3為本實用新型中的錫爐的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型提供一種錫爐電磁泵結構，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]結合圖2和圖3所示，本實用新型的錫爐電磁泵結構包括設置在下部錫爐爐體6上部的電磁泵5、設置在下部錫爐爐體6底部的爐底封塊11、設置在爐底封塊11中的單頭發熱棒12，所述爐底封塊11設置為細長的管狀，并從下部錫爐爐體6的底部延伸至下部錫爐爐體6的上部。
[0017]本實用新型對于錫爐的錫爐上部爐體I并未做改變，即在錫爐上部爐體I的外層依次設置有上部環形發熱板2、上部保溫材料層3、上部外殼4。
[0018]本實用新型的改進之處在于對下部錫爐爐體6的改進，具體體現在:將爐底封塊11的突出部改進為細長的管狀，其長度為下部錫爐爐體6長度的3/4-1倍，在該細長管狀的爐底封塊11中裝入有單頭發熱棒12，而之前的下部環形發熱板可以取消掉，直接將保溫材料層9包覆在下部錫爐爐體6上，再在保溫材料層9的外部安裝外殼10即可。
[0019]在本實用新型中，通過該爐底封塊11及單頭發熱棒12縮短了錫爐的無加熱區域，從而使整個錫爐中的錫受熱均勻，避免出現加熱器部分的錫為融化狀態，而中段的錫仍為固態的情況。
[0020]在本實用新型中，爐底封塊11的外徑小于導流管的內徑5mm以上，使爐底封塊11的細長部分能夠插入到導流管7中。
[0021]另外，單頭發熱棒12可選用內置熱電耦線的型號，從而縮短開機到運行的準備時間，提聞加熱效率。
[0022]綜上所述，本實用新型對錫爐的下部錫爐爐體進行改進，將爐底封塊改進為細長的管狀，并在該爐底封塊內安裝單頭發熱棒，取消了下部錫爐爐體的環形發熱板，通過上述改進，本實用新型縮短甚至消除了爐體兩段加熱間的無加熱區域，整個加熱過程中錫爐的受熱范圍均勻，不會出現上部錫和下部錫已融化、而中部錫仍為固態的現象，大大縮短了加熱時間，縮短了開機到工作的準備時間。
[0023]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種錫爐電磁泵結構，其特征在于，包括設置在下部錫爐爐體上部的電磁泵、設置在下部錫爐爐體底部的爐底封塊、設置在爐底封塊中的單頭發熱棒；所述爐底封塊設置為細長的管狀，并從下部錫爐爐體的底部延伸至下部錫爐爐體的上部。
2.根據權利要求1所述的錫爐電磁泵結構，其特征在于，所述爐底封塊的長度為下部錫爐爐體長度的3/41倍。
3.根據權利要求1所述的錫爐電磁泵結構，其特征在于，下部錫爐爐體的外部包覆有保溫材料層，保溫材料層的外部安裝有外殼。
4.根據權利要求1所述的錫爐電磁泵結構，其特征在于，爐底封塊的外徑比設置在下部錫爐爐體中的導流管的內徑小5mm以上。
【文檔編號】B23K3/08GK203401178SQ201320446726
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月25日 優先權日:2013年7月25日
【發明者】陳潔欣, 石康良 申請人:深圳市勁拓自動化設備股份有限公司