開合鉆床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種開合鉆床，其包括：下殼體和上殼體，下殼體上連接上殼體，上殼體上連接進給裝置，進給裝置上連接鉆桿，鉆桿一端用于連接鉆頭，鉆桿的另一端連接傳動裝置，傳動裝置連接鉆桿驅動電機，所述下殼體連接回轉臺，回轉臺的旋轉方向與下殼體的水平面垂直。它可在PLC的控制下自動完成推片鉆孔，大大提高了操作的效率，降低了人工的勞動強度，也避免了人工操作的誤差，從而提高了剎車片的加工質量。
【專利說明】開合鉆床
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種剎車片加工設備，尤其是一種用于剎車片鉆孔的開合鉆床。【背景技術】
[0002]目前車用鼓式制動器的制動蹄總成一般由制動蹄和摩擦塊構成，為了將摩擦塊連接在制動蹄上，多采用螺栓固定因此需要在摩擦塊上鉆孔，從而將摩擦塊與制動蹄連接在一起。而現有的鉆床在加工摩擦塊時，需要工人不斷調整鉆孔位置，且一次只能鉆一個孔，工作效率低勞動強度大，同時鉆孔質量難以保證。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的在于提供一種開合鉆床，其針對上述缺陷對摩擦塊的鉆孔由機器自動控制完成。
[0004]本實用新型的目的是通過如下結構實現的，其包括:機架，機架上連接進給裝置，進給裝置上連接鉆桿，鉆桿一端用于連接鉆頭，鉆桿的另一端連接傳動裝置，傳動裝置連接鉆桿驅動電機，所述機架上還連接有回轉臺，回轉臺的旋轉方向與下殼體的水平面垂直。
[0005]所述進給裝置包括:垂直進給裝置和橫向進給裝置；垂直進給裝置包括:機架上連接的滑道，滑道上連接進給平臺，進給平臺上連接第一齒條，第一齒條嚙合垂直進給齒輪，垂直進給齒輪嚙合第二齒條，第二齒條連接齒條驅動裝置；橫向進給裝置包括:進給平臺上連接的滑道，滑道上連接的滑塊，滑塊連接鉆桿，鉆桿上連接橫向驅動裝置。
[0006]所述鉆桿包括:鉆桿套，鉆套內連接鉆桿軸,鉆桿軸的一端用于連接鉆頭,鉆桿軸的另一端連接傳動裝置。
[0007]所述傳動裝置包括:2個串聯的萬向節，位于下部的萬向節連接鉆桿軸，位于上部的萬向節連接傳動軸的一端，傳動軸的另一端連接從皮帶輪；且從皮帶輪通過皮帶連接主皮帶輪，主皮帶輪連接鉆桿驅動電機。
[0008]所述回轉臺上連接加緊裝置，夾緊裝置包括:一端與回轉臺鉸接的壓緊條，壓緊條的另一端連接壓緊驅動氣缸。
[0009]所述回轉臺上連接分度定位裝置，分度定位裝置包括:回轉臺上連接分度定位塊，分度定位塊上設有定位孔，與定位孔對應的分度定位銷，分度定位銷連接定位驅動氣缸。
[0010]所述機架上連接推片裝置，推片裝置包括:導軌，導軌上連接滑塊，滑塊連接推片驅動氣缸，導軌上方設儲料倉。
[0011]所述回轉臺上連接擋片裝置，擋片裝置包括:擋板，擋板連接擋板驅動氣缸。
[0012]所述回轉臺包括:回轉筒,回轉筒內連接回轉軸，回轉軸由主電機驅動。
[0013]所述鉆桿驅動電機、水平驅動裝置、齒條驅動裝置、和主電機均連接PLC控制器；壓緊驅動氣缸連接壓緊驅動氣缸控制閥，定位驅動氣缸連接定位驅動氣缸控制閥，推片驅動氣缸連接推片驅動氣缸控制閥，擋板驅動氣缸連接擋板驅動氣缸控制閥，壓緊驅動氣缸控制閥、驅動氣缸控制閥、推片驅動氣缸控制閥和擋板驅動氣缸連接PLC控制器。[0014]本實用新型采用垂直旋轉的回轉臺，在PLC的控制下完成推片鉆孔，大大提高了操作的效率，降低了人工的勞動強度，也避免了人工操作的誤差，從而提高了剎車片的加工質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為圖1的右視圖，圖3為圖1的左視圖。【具體實施方式】
[0016]如圖1、圖2和圖3所示本實用新型包括:機架，機架由上殼體I和下殼體2組成，下殼體2上連接上殼體I，上殼體I上連接進給裝置，進給裝置上連接鉆桿3，鉆桿3 —端用于連接鉆頭，鉆桿的另一端連接傳動裝置5，傳動裝置5連接鉆桿驅動電機4，所述下殼體連接回轉臺6，回轉臺6的旋轉方向與下殼體2的水平面垂直。
[0017]所述進給裝置包括:垂直進給裝置和橫向進給裝置。垂直進給裝置包括:上殼體I上連接的滑道，進給平臺9通過滑塊連接在的滑道上，進給平臺9上連接第一齒條10，第一齒條10嚙合垂直進給齒輪11，垂直進給齒輪11嚙合第二齒條12，第二齒條12連接齒條驅動裝置13，齒條驅動裝置13可采用氣缸、液壓缸或步進電機，齒條驅動裝置13帶動第二齒條12垂直運動，而第二齒條12帶動垂直進給齒輪11旋轉，垂直進給齒輪11的旋轉帶動第一齒條10的垂直運動，從而使與第一齒條10連接的進給平臺9隨動于第一齒條10的運動，使進給平臺9在垂直方向上向上或向下運動。橫向進給裝置包括:進給平臺9上連接的滑道，滑道上滑動連接滑塊，滑塊連接鉆桿3，鉆桿3上連接橫向驅動裝置14，橫向驅動裝置14可采用氣缸、液壓缸，或橫向進給裝置的滑道采用直線導軌時，橫向驅動裝置14為伺服電機，鉆桿3可在橫向驅動裝置14的帶動下橫向的向左或向右運動。
[0018]所述鉆桿3包括:鉆桿套15,鉆桿套15內連接鉆桿軸16,鉆桿軸16的一端用于連接鉆頭，鉆桿軸16的另一端連接傳動裝置5。所述傳動裝置5包括:2個串聯的萬向節19，位于下部的萬向節19連接鉆桿軸16，位于上部的萬向節19連接傳動軸17的一端，傳動軸17的另一端連接從皮帶輪24，從皮帶輪24通過皮帶連接主皮帶輪18，主皮帶輪18連接鉆桿驅動電機4，從皮帶輪24通過皮帶隨動與鉆桿驅動電機4。通過PLC控制器的設置，從而改變鉆桿3在進給平臺上的橫向位置，鉆桿3位置的改變使2個串聯萬向節19的角度也改變，同時還將鉆桿驅動電機4的動力傳送給鉆桿3。
[0019]所述回轉臺6包括:回轉筒20，回轉筒20內連接回轉軸21，回轉軸上連接大鏈輪7，主電機22上連接小鏈輪8，大鏈輪7和小鏈輪8間連接鏈條，即回轉軸21由主電機22驅動。回轉筒20上連接胎具23，胎具23上用于放置需要加工的制動塊，胎具可根據不同規格大小的制動塊加工好后，連接在回轉筒20上。所述回轉臺6上連接加緊裝置，夾緊裝置包括:一端與回轉臺的回轉筒鉸接的壓緊條25，壓緊條25的另一端連接壓緊驅動氣缸26的推桿，壓緊驅動氣缸26通過其推桿的伸縮帶動壓緊條25抬起或下壓，壓緊條25下壓時夾緊胎具上的制動塊，壓緊條25抬起時松開夾緊的制動塊，加緊驅動氣缸連接在回轉筒20內。所述回轉臺上連接分度定位裝置，分度定位裝置包括:在回轉臺的回轉筒一側連接的分度定位塊28，分度定位塊28上設有定位孔29，與定位孔29對應的分度定位銷30，分度定位銷30連接定位驅動氣缸31，當回轉臺轉動到相應的打孔位置時，通過定位驅動氣缸31將定位銷30頂入分度定位塊28上的定位孔29中，起到鎖定回轉筒的作用，便于對制動塊的打孔操作。
[0020]所述下殼體2上連接推片裝置，推片裝置包括:導軌35，導軌35上連接滑塊32，滑塊32連接推片驅動氣缸33，導軌35上方設儲料倉34，儲料倉34內放置制動塊，滑塊32帶動儲料倉34內放置的制動塊向回轉臺移動，推片驅動氣缸33推動滑塊32的而滑塊32帶動制動塊向回轉臺運動。所述回轉臺上連接擋片裝置，擋片裝置包括:擋板27，擋板27連接擋板驅動氣缸36，擋板驅動氣缸36推動擋板27向上運動時，推片裝置正在向回轉臺推送制動塊，擋板27被頂起用于阻止制動塊的繼續向前運動，起到定位和限位的作用。
[0021]上述鉆桿驅動電機4、橫向驅動裝置14、齒條驅動裝置13和主電機22的控制端均連接在PLC控制器上，壓緊驅動氣缸26連接壓緊驅動氣缸控制閥，定位驅動氣缸31連接定位驅動氣缸控制閥，推片驅動氣缸33連接推片驅動氣缸控制閥，擋板驅動氣缸36連接擋板驅動氣缸控制閥，壓緊驅動氣缸控制閥、驅動氣缸控制閥、推片驅動氣缸控制閥和擋板驅動氣缸控制閥的控制端分別與PLC控制器連接，操作人員只需控制PLC控制器即可完成推片，鉆孔，旋轉定位，再鉆孔的過程。
[0022]本實用新型在對剎車片鉆孔時，根據制動塊的需要預先通過PLC控制器設置鉆桿3的位置，鉆桿3位置的設置通過PLC控制器啟動橫向驅動裝置14，將給進平臺9上的鉆桿3移動到預定位置。在完成設定后即可開始制動塊的鉆孔操作，通過PLC控制器打開推片裝置的推片驅動氣缸控制閥，使推片驅動氣缸33帶動滑塊32，將儲料倉34中的制動塊推向回轉臺6上，在推送制動塊的同時擋片裝置的擋板驅動氣缸36將擋板27頂起，在制動塊在回轉臺6上到位后，夾緊裝置的壓緊驅動氣缸26啟動，將壓緊條25下壓從而將制動塊固定在回轉臺6上的胎具23上，然后啟動齒條驅動裝置13，在齒條驅動裝置13的帶動下鉆桿3下落，在鉆桿3下落的過程中鉆桿驅動電機4啟動，在鉆桿3的帶動下與鉆桿連接的鉆頭開始對制動塊開孔，PLC控制器根據設定控制齒條驅動裝置13向下的行程，當第一組開孔完成后鉆桿3上提，回轉臺6在主電機22的帶動下旋轉，當回轉臺轉動到預定位置時，定位驅動氣缸31將定位銷30頂出，定位銷30將插入分度定位塊28上的定位孔29內，接著在齒條驅動裝置13的帶動下鉆桿3下落，開始另一組的開孔操作，于此往復直到制動塊上的所有孔洞開完。在制動塊打完孔后，王電機22帶動回轉臺6復位，然后擋板驅動氣缸36將擋板27拉回，接著滑塊32在推片驅動氣缸33帶動的下，將制動塊退下回轉臺6，從而完成一次制動塊的打孔操作。
【權利要求】
1.一種開合鉆床，包括:機架，機架上連接進給裝置，進給裝置上連接鉆桿，鉆桿一端用于連接鉆頭，鉆桿的另一端連接傳動裝置，傳動裝置連接鉆桿驅動電機，其特征在于:所述機架上還連接有回轉臺，回轉臺的旋轉方向與下殼體的水平面垂直，所述進給裝置包括:垂直進給裝置和橫向進給裝置；垂直進給裝置包括:機架上連接的滑道，滑道上連接進給平臺，進給平臺上連接第一齒條，第一齒條嚙合垂直進給齒輪，垂直進給齒輪嚙合第二齒條，第二齒條連接齒條驅動裝置；橫向進給裝置包括:進給平臺上連接的滑道，滑道上連接的滑塊，滑塊連接鉆桿，鉆桿上連接橫向驅動裝置，橫向驅動裝置和齒條驅動裝置連接PLC控制器。
2.根據權利要求1所述的開合鉆床，其特征在于:所述鉆桿包括:鉆桿套，鉆套內連接鉆桿軸，鉆桿軸的一端用于連接鉆頭，鉆桿軸的另一端連接傳動裝置。
3.根據權利要求1或2所述的開合鉆床，其特征在于:所述傳動裝置包括:2個串聯的萬向節，位于下部的萬向節連接鉆桿軸，位于上部的萬向節連接傳動軸的一端，傳動軸的另一端連接從皮帶輪；且從皮帶輪通過皮帶連接主皮帶輪，主皮帶輪連接鉆桿驅動電機。
4.根據權利要求1或2所述的開合鉆床，其特征在于:所述回轉臺上連接加緊裝置，夾緊裝置包括:一端與回轉臺鉸接的壓緊條，壓緊條的另一端連接壓緊驅動氣缸。
5.根據權利要求4所述的開合鉆床，其特征在于:所述回轉臺上連接分度定位裝置，分度定位裝置包括:回轉臺上連接分度定位塊，分度定位塊上設有定位孔，與定位孔對應的分度定位銷，分度定位銷連接定位驅動氣缸。
6.根據權利要求1所述的開合鉆床，其特征在于:所述機架上連接推片裝置，推片裝置包括:導軌，導軌上連接滑塊，滑塊連接推片驅動氣缸，導軌上方設儲料倉。
7.根據權利要求4所述的開合鉆床，其特征在于:所述回轉臺上連接擋片裝置，擋片裝置包括:擋板，擋板連接擋板驅動氣缸。
8.根據權利要求1所述的開合鉆床，其特征在于:所述回轉臺包括:回轉筒，回轉筒內連接回轉軸，回轉軸由主電機驅動。
9.根據權利要求8所述的開合鉆床，其特征在于:所述鉆桿驅動電機和主電機均連接PLC控制器。
10.根據權利要求4所述的開合鉆床，其特征在于:所述壓緊驅動氣缸連接壓緊驅動氣缸控制閥，壓緊驅動氣缸控制閥連接PLC控制器。
11.根據權利要求5所述的開合鉆床，其特征在于:定位驅動氣缸連接定位驅動氣缸控制閥，定位驅動氣缸控制閥連接PLC控制器。
12.根據權利要求6所述的開合鉆床，其特征在于:推片驅動氣缸連接推片驅動氣缸控制閥，推片驅動氣缸控制閥連接PLC控制器。
13.根據權利要求7所述的開合鉆床，其特征在于:擋板驅動氣缸連接擋板驅動氣缸控制閥，擋板驅動氣缸連接PLC控制器。
【文檔編號】B23Q3/08GK203804571SQ201320762308
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】李森林, 張仁義 申請人:鄭州白云實業有限公司